電廠輸煤煤粉塵成因及防治探析

鮑俊杰

國家能源集團荊門發(fā)電有限公司 湖北荊門 448002

1 我國電廠輸煤系統(tǒng)當(dāng)前治理煤粉塵狀況分析

各電廠中應(yīng)用的煤本身含水量較低，在輸煤系統(tǒng)具體運行過程中，由于多級皮帶落差，皮帶運行中的顛簸和摩擦等問題，會導(dǎo)致煤塵飛揚問題產(chǎn)生；輸煤系統(tǒng)皮帶運行速度較快，會形成一定的風(fēng)力，特別是在原料加工結(jié)束后輸出設(shè)備的階段，風(fēng)速達至極限，會導(dǎo)致粉塵四散飛揚；設(shè)備內(nèi)部及外部的氣壓不均衡，也是導(dǎo)致煤灰粉塵飛揚的重要原因[1]。

構(gòu)成電廠輸煤系統(tǒng)的單元包括皮帶機輸送系統(tǒng)、碎煤機室、轉(zhuǎn)運站、儲煤場以及卸煤設(shè)備等。在包括卸煤設(shè)備、碎煤機室與電廠轉(zhuǎn)運站等在內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場存在著較為突出的煤粉塵污染問題，導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)境受到一定程度的破壞，在很大程度上不利于在輸煤現(xiàn)場進行各項操作的人員的身體健康。就現(xiàn)今我國電廠輸煤系統(tǒng)的客觀狀況而言，輸煤系統(tǒng)雖然已廣泛推行了相應(yīng)的防塵對策，也在一定程度上有效抑制了輸煤系統(tǒng)煤粉塵，然而未根本性解決。

2 電廠輸煤系統(tǒng)煤粉塵的防治策略分析

2.1 強化工作重視

對于輸煤系統(tǒng)的建設(shè)來講，重視降低甚至消除對周邊環(huán)境造成的不良影響十分重要，不應(yīng)由于過于關(guān)注生產(chǎn)質(zhì)量，忽視環(huán)境保護重要性，進而導(dǎo)致各種安全隱患出現(xiàn)。具體而言，需要跟隨社會發(fā)展腳步，依靠國家政策扶持和鼓勵，在建設(shè)初期便有效考量環(huán)境保護相關(guān)工作，針對各類粉塵問題進行全方位的分析和處理措施探尋、創(chuàng)新操作，始終保持積極的態(tài)度，必要時，可通過設(shè)立獎罰機制的方式，約束人員行為，強化粉塵處理效果。

2.2 完善輸煤裝置

輸煤系統(tǒng)在實際運行的過程中要高度重視意外狀況的發(fā)生，對環(huán)境、氣候等意外突發(fā)狀況做好相應(yīng)的應(yīng)急處置準(zhǔn)備，結(jié)合輸煤系統(tǒng)實際的運行狀況及時調(diào)整系統(tǒng)運行，實現(xiàn)對設(shè)備檢修人員以及值班人員的合理安排，保障在輸煤系統(tǒng)運行過程中能夠充分發(fā)揮出檢修人員的作用，及時排除設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的故障，并針對備用設(shè)備進行妥善準(zhǔn)備，避免設(shè)備故障導(dǎo)致系統(tǒng)運行停止的現(xiàn)象。高度關(guān)注原煤本身狀況，上煤時盡量選擇放置時間較長的原煤，這部分原煤在放置過程中水分以及揮發(fā)分含量較少。及時解決落煤管以及整個輸煤系統(tǒng)發(fā)生原煤積留、導(dǎo)致輸煤不通暢的問題，對系統(tǒng)的堵煤信號傳感器以及防閉塞裝置進行定期檢修，充分保障輸煤系統(tǒng)的正常運行。由于輸煤系統(tǒng)的運行對操作人員的專業(yè)技能提出了更高的要求，為了充分保證輸煤系統(tǒng)實現(xiàn)正常運行，要針對輸煤系統(tǒng)的運行狀況做好相應(yīng)的安全工作。針對輸煤系統(tǒng)的運行不僅要做好相關(guān)操作人員的專業(yè)技能培訓(xùn)工作，還要進一步強化所有工作人員的安全培訓(xùn)教育，讓所有員工的安全生產(chǎn)意識能夠得到進一步提升。針對輸煤系統(tǒng)運行組織講座、開展培訓(xùn)項目、開展宣講工作等多種方式的活動來有效提升員工的專業(yè)技能和安全意識，還要進一步強化相關(guān)規(guī)章制度的建設(shè)，充分發(fā)揮出制度的約束作用，進一步規(guī)范操作人員行為[2]。

2.3 動態(tài)化粉塵監(jiān)控技術(shù)

當(dāng)前部分輸煤系統(tǒng)設(shè)置了粉塵安全監(jiān)測中心，同時，配備了粉塵防治實驗室，通過配備專職粉塵測試人員的方式，借助游離SiO2 測試儀、粉塵粒度分析儀、粉塵真密度測定裝置、恒溫干燥箱等，對采煤工作面中粉塵進行監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果會將實時粉塵濃度反應(yīng)出來，人工定期檢測井下粉塵濃度，根據(jù)現(xiàn)場檢測結(jié)果，以便采取更為針對性的措施來進行粉塵的防治。

2.4 采取有效的抑塵除塵策略

（1）水噴霧抑塵。通過水噴霧進行輸煤系統(tǒng)煤粉塵的抑塵處理，其主要作用原理為，水霧的細小顆?？沙浞纸佑|煤或煤粉粉塵，同時受到重力作用，導(dǎo)致煤粉塵不能飛揚，使其沉降，由此實現(xiàn)抑塵目的。一般于煤流存在落差、沖擊擾動易起塵的區(qū)域，安裝水噴霧設(shè)備，在水壓作用下，經(jīng)由噴頭水可形成水霧，將塵元封閉住。噴霧的噴頭對煤表面實施直接噴灑，從而提高煤表面水分含量，增大煤表面煤粉塵重量，使其不易揚起；同時，含塵氣體水分含量提高，細小的霧化水滴黏連塵粒，導(dǎo)致煤粉重量提高，即產(chǎn)生沉降。部分塵粒會黏附于大塊的煤上，由此有效降低煤粉飛揚幾率，然而通過水噴霧方式進行抑塵，在所能達到的抑塵除塵效果上尚存在一定局限性，未能實現(xiàn)徹底抑塵。

（2）機械抽風(fēng)操作?？捎谳斆合到y(tǒng)煤倉間、導(dǎo)料槽、碎煤機室、轉(zhuǎn)運站落煤管等區(qū)域配裝負壓除塵器，對于大量煤塵積聚的區(qū)域，首先借助負壓除塵器產(chǎn)生局部負壓，再借助吸塵管抽出含塵空氣，之后把已經(jīng)過濾處理的空氣向室外排放。相關(guān)實踐調(diào)查數(shù)據(jù)表明，我國大部分電廠在治理煤粉塵方面均采取此途徑。

2.5 回程皮帶和拉緊滾筒

針對此部分來講，出現(xiàn)粉塵的原因具體為皮帶粘結(jié)的煤粒被風(fēng)吹干以后再進行抖動，所以，優(yōu)化清掃器針對皮帶的清掃強度及實效性，是減少該部位揚塵的有效措施之一。具體而言，通過壓力及流量均較小的噴水管針對皮帶粘附的風(fēng)干粉塵噴水，使其潮濕，隨后，在下方位置處加設(shè)水箱，開展排水操作。此外，可嘗試在頭部回程皮帶之后，設(shè)置加裝皮帶清洗裝置，類似于大拖布一樣的東西，清洗回程皮帶，達到防止抖動揚塵的目的。經(jīng)由上述兩項措施，可達到有效減少此部分揚塵的目的[3]。

3 結(jié)語

綜上所述，對輸煤系統(tǒng)開展的粉塵預(yù)防及抑制工作，具有較高的繁瑣性和系統(tǒng)性，不僅需要針對個別區(qū)域內(nèi)的粉塵開展有效治理，也需要對如何治理煤炭的粉碎和運輸環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵加以充分考量。具體開展相關(guān)工作時，應(yīng)關(guān)注國家環(huán)境治理相關(guān)規(guī)定政策，有效發(fā)揮企業(yè)自身優(yōu)勢，開展高質(zhì)量的粉塵預(yù)防及抑制，有助于保證工作人員身體健康以及周邊環(huán)境。