鐵礦石化驗質(zhì)量控制對策分析

張生萍

西寧特殊鋼股份有限公司 青海西寧 810005

現(xiàn)階段鐵礦石資源化驗工作開展期間包含的內(nèi)容較多，任何一環(huán)的工作出現(xiàn)問題，會對總體的化驗工作質(zhì)量造成影響，促使化驗誤差問題出現(xiàn)，采礦單位對于鐵礦石的品質(zhì)將無法做出準(zhǔn)確的判斷，亟待采礦單位可以對以往開展此項化驗工作時出現(xiàn)的問題加以研究，之后利用針對性的策略進(jìn)行處理解決，便可以確保鐵礦石化驗工作取得理想的結(jié)果。

1 鐵礦石化驗工作開展現(xiàn)狀

對于鐵礦石化驗工作實際開展的情況作以分析研究，可以了解到依托該工作可以對鐵礦石的質(zhì)量進(jìn)行準(zhǔn)確的鑒定分析，促使鐵礦石的利用價值提升，可以創(chuàng)造出高額的經(jīng)濟(jì)效益，但是該工作還存在一些問題，尤其是化驗誤差問題，需要引起采礦單位的關(guān)注，以便利用有效辦法控制化驗工作質(zhì)量，促使鐵礦石化驗工作開展結(jié)果好。分析導(dǎo)致鐵礦石化驗誤差的原因，可知主要包括下列內(nèi)容：樣品選擇不當(dāng)，即化驗人員進(jìn)行鐵礦石化驗期間，選取的礦石樣品劑量控制不良，導(dǎo)致采用相應(yīng)方法進(jìn)行檢測過后的結(jié)果不統(tǒng)一，無法確定礦石的相關(guān)參數(shù)，引發(fā)了化驗工作質(zhì)量問題；化驗操作不到位，即鐵礦石樣品化驗期間，需要工作人員依照標(biāo)準(zhǔn)化流程完成化驗工作，但是當(dāng)前有部分化驗人員多憑借自己以往的經(jīng)驗進(jìn)行化驗，這使得整體的樣品化驗工作開展期間的流程非常混亂，化驗結(jié)果受到外界因素的干擾較大，化驗結(jié)果不理想；應(yīng)用的化驗技術(shù)設(shè)備落后，由于鐵礦石化驗工作屬于一項要求較大的檢驗工作，但是現(xiàn)如今一些化驗機(jī)構(gòu)應(yīng)用的化驗技術(shù)、設(shè)備陳舊落后，對于樣品化驗過后，所得結(jié)果無法對鐵礦石樣品的各項性能指標(biāo)水平進(jìn)行準(zhǔn)確展現(xiàn)，引發(fā)了化驗誤差問題[1]。

2 鐵礦石化驗質(zhì)量控制對策探究

2.1 編制健全且完善的鐵礦石化驗質(zhì)量控制工作機(jī)制

采礦單位在具體進(jìn)行鐵礦石化驗工作過程中，需要對以往開展該工作的經(jīng)驗教訓(xùn)與當(dāng)前進(jìn)行該化驗工作的要求進(jìn)行總結(jié)，之后結(jié)合而這些內(nèi)容進(jìn)行化驗工作制度的編制，依托制度中的內(nèi)容對于整體的鐵礦石化驗工作開展情況進(jìn)行管理控制干預(yù)。具體分析鐵礦石化驗工作 制度內(nèi)容，可知其中對于鐵礦石化驗工作流程、化驗技術(shù)與應(yīng)用要點、化驗樣品劑量控制要求、化驗儀器設(shè)備類型與操作要求、化驗人員崗位要求職責(zé)與化驗責(zé)任制等，鐵礦石化驗負(fù)責(zé)人需要提前對于制度當(dāng)中的內(nèi)容加強(qiáng)學(xué)習(xí)，之后召集全體化驗人員進(jìn)行制度內(nèi)容學(xué)習(xí)，確?；灩ぷ骱罄m(xù)開展時的化驗工作質(zhì)量高，化驗結(jié)果誤差率低[2]。

2.2 做好鐵礦石化驗工作開展時的質(zhì)量監(jiān)督管理

實際進(jìn)行鐵礦石化驗工作質(zhì)量控制時，需要做好下列工作：鐵礦石樣品選擇質(zhì)量控制，在進(jìn)行該工作期間，需要化驗人員做好礦石樣品劑量控制工作，防止再次發(fā)生化驗所需的樣品劑量不足問題引發(fā)的化驗失誤，具體采集樣品時主要可利用十字拋面法、撿塊采樣法完成樣品采集工作，其中前一種采樣法的應(yīng)用價值更好，依托該方法采集得到的鐵礦石可以對整體采礦區(qū)域的礦石豐富度進(jìn)行良好的展現(xiàn)，并且化驗人員需要結(jié)合不同鐵礦石種類差異與使用的化驗方法，確定最終的采樣質(zhì)量；礦石化驗操作過程質(zhì)量控制，要求化驗人員依據(jù)選出的樣品，選取相應(yīng)的試劑，并且要對全部的化驗樣品進(jìn)行外部清潔，防止外部留存有大量的雜質(zhì)影響化驗結(jié)果的準(zhǔn)確性，對于樣品進(jìn)行化驗過程中要求對樣品進(jìn)行180目篩處理，利用相應(yīng)的儀器設(shè)備將全部的待測樣品進(jìn)行碾碎處理，待多次破碎與過篩后，將得到的礦粉及時運(yùn)送到化驗地方進(jìn)行有效的化驗處理，由于以往進(jìn)行鐵礦石化驗工作時，存在著較多的有害物質(zhì)，從而使得鐵礦石礦粉實際品質(zhì)檢測時受到有害物質(zhì)的影響，所得結(jié)果多不準(zhǔn)確，因此化驗人員進(jìn)行化驗工作期間，需要在礦粉當(dāng)中加入一定量的NaF，依托該種物質(zhì)可以有效的將鐵離子分離出來，最終得到的礦粉鐵品位非常高，有助于提升化驗結(jié)果準(zhǔn)確性，在這個過程中要求化驗人員嚴(yán)格按照流程進(jìn)行檢驗工作；化驗后，待檢驗的鐵礦石產(chǎn)品化驗工作結(jié)束后，工作人員需要將得到的結(jié)果進(jìn)行分析，確定不存在誤差問題后，可以進(jìn)行化驗報告的編制，簽署各個環(huán)節(jié)化驗人員的名字，及時提交給上級主管部門，以此為后續(xù)的鐵礦石開采工作良好開展提供依據(jù)，該化驗報告具有法律效力，如果后續(xù)鐵礦石流入市場進(jìn)行應(yīng)用時發(fā)生銷售方與生產(chǎn)方之間的矛盾糾紛，那么可以利用化驗報告進(jìn)行維權(quán)[3]。

2.3 應(yīng)用先進(jìn)的化驗技術(shù)設(shè)備，提升化驗人員的礦石化驗工作能力

采礦企業(yè)化驗部門需要對當(dāng)前鐵礦石化驗工作開展時出現(xiàn)的多種先進(jìn)化驗技術(shù)、設(shè)備加強(qiáng)學(xué)習(xí)，全面把握這些技術(shù)的優(yōu)缺點，化驗設(shè)備運(yùn)行性能，之后引入到實際的鐵礦石化驗工作當(dāng)中進(jìn)行有效的利用，便可以確保化驗工作所得結(jié)果質(zhì)量好，對于礦石化驗所用的新設(shè)備，需要定期對于化驗人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，促使化驗人員可以掌握化驗設(shè)備的操作方法，避免操作失誤之下所致的鐵礦石化驗工作問題發(fā)生；同時化驗部門要對所有鐵礦石化驗人員的工作能力進(jìn)行考察，通過者上崗進(jìn)行化驗工作，未通過者繼續(xù)接受鐵礦化驗培訓(xùn)，促使礦石化驗人員的工作能力和之前相比較有著非常大的提高，由于人為因素所致的礦石化驗工作質(zhì)量問題發(fā)生率低，化驗工作開展質(zhì)量高。

3 結(jié)語

目前進(jìn)行鐵礦石化驗工作期間，在多種原因的影響下，導(dǎo)致該化驗工作出現(xiàn)了非常多的問題，如果這些遲遲得不到解決，對于礦石化驗工作高質(zhì)量的開展與品質(zhì)鑒定所致的危害較大，因此需要鐵礦石采礦企業(yè)可以對本文所研究的提升化驗工作有效性的策略進(jìn)行積極的應(yīng)用，促使鐵礦石化驗工作可以保質(zhì)保量的開展，再次發(fā)生化驗誤差大的問題風(fēng)險小。