建筑工程材料混凝土原材料的檢測(cè)與質(zhì)量控制

陳建忠 董良 鄭煒

浙江中巖工程技術(shù)研究有限公司湖州分公司 浙江湖州 313000

建筑工程中的施工工程是否合格，歷來(lái)都是人民最關(guān)注的大問(wèn)題，特別是現(xiàn)在各種工程的出現(xiàn)，也讓更多的人重視原材料品質(zhì)問(wèn)題?；炷潦俏覀?cè)诠こ探ㄔO(shè)中使用的最常見(jiàn)的材料，混凝土是建筑工程中的重要基礎(chǔ)材料，其質(zhì)量受到原材料質(zhì)量與配合比的影響。為了有效地保證混凝土質(zhì)量進(jìn)行，就必須做好檢測(cè)工作，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)合理的控制。

1 混凝土原材料對(duì)建筑工程質(zhì)量的影響

混凝土原材料中一般含有砂、水、水泥以及石子等，不同類型的工程需要不同混凝土原材料的比例。當(dāng)水灰比增大的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致混凝土的保水性以及粘聚性變差，從而在混凝土的內(nèi)部出現(xiàn)很多水泡，混凝土的密實(shí)性就會(huì)受到影響，導(dǎo)致建筑物整體結(jié)構(gòu)內(nèi)部松散，甚至?xí)诮ㄖ锉砻娉霈F(xiàn)蜂窩的現(xiàn)象。當(dāng)含砂率降低的時(shí)候，就會(huì)直接造成砂漿量不足的問(wèn)題，不僅會(huì)降低混凝土的流動(dòng)性，還會(huì)對(duì)混凝土的保水性以及粘聚性造成嚴(yán)重的影響，致使混凝土出現(xiàn)非常嚴(yán)重的骨料離析的情況，甚至還會(huì)引起潰散的現(xiàn)象。漿骨比代表了混凝土中水泥的含量，如果沒(méi)有對(duì)漿骨比進(jìn)行很好的控制，則會(huì)直接影響到混凝土的流動(dòng)性以及水灰比。所以，為了保證混凝土的質(zhì)量，在建筑工程施工過(guò)程中，需要定期地檢測(cè)混凝土中砂石的含水率，并預(yù)計(jì)原材料的稱重。一般而言，混合材料與水泥的比例偏差應(yīng)該限制在±2%，砂石配比的偏差需要限制在±3%，外加劑與水的比例偏差應(yīng)控制在±2%[1]。由此可見(jiàn)，不同混凝土原材料的組成對(duì)具體的建筑工程有著非常重要的影響，因此在實(shí)際施工中，必須要重視對(duì)混凝土原材料的檢測(cè)問(wèn)題。

2 建筑工程中的混凝土原材料的檢測(cè)方法

2.1 水泥的相關(guān)檢測(cè)

水泥是建筑的主要材料，如果沒(méi)有質(zhì)量檢測(cè)部門所提供的合格證，是絕對(duì)不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的。這種合格證明一般都是直接交給施工單位，如果想讓其他機(jī)構(gòu)例如物資供應(yīng)部門進(jìn)行轉(zhuǎn)抄，則需要提供相應(yīng)的證明，并持有轉(zhuǎn)抄單位所提供的印章和抄件日期方可。當(dāng)水泥運(yùn)到施工單位后，水泥廠需要把相關(guān)性能指標(biāo)的檢測(cè)報(bào)告提供給施工單位，這項(xiàng)工作必須在在七個(gè)工作日之內(nèi)完成。性能指標(biāo)所涵蓋的內(nèi)容較多，包括水泥固體顆粒的凈含量、MgO2的含量、SO3的含量等。確定混凝土的配合比的依據(jù)之一就是水泥的相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，這要保證檢驗(yàn)結(jié)論必須真實(shí)有效。倘若發(fā)現(xiàn)在水泥的真實(shí)性數(shù)據(jù)與相關(guān)的檢驗(yàn)報(bào)告有很大的出入，則必須要在第一時(shí)間做出糾正并查明原因，同時(shí)相關(guān)責(zé)任人也要接受嚴(yán)厲的處罰，該批次的水泥嚴(yán)禁使用。

2.2 對(duì)石子的檢測(cè)

壓碎值是對(duì)于一個(gè)施工所使用的石子的一個(gè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于石場(chǎng)的石子進(jìn)行初次使用的時(shí)候，都要先對(duì)于其的壓碎值進(jìn)行一個(gè)精準(zhǔn)的檢測(cè)。檢測(cè)的時(shí)候主要進(jìn)行三次，然后對(duì)于三次的試樣結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，算出它們的算術(shù)平均值，來(lái)作為最后壓碎值的測(cè)定值。除此之外，對(duì)于石子的形狀也要有明確的檢測(cè)。有的石子呈現(xiàn)針片狀，如果針片狀很多或者級(jí)配不好的話，則會(huì)對(duì)于整個(gè)施工過(guò)程產(chǎn)生不利的影響，應(yīng)當(dāng)盡量避免使用這種石子。當(dāng)采用同一個(gè)石場(chǎng)的石子的時(shí)候，級(jí)配的掌控是一個(gè)關(guān)鍵所在。級(jí)配要是可以做到合理，則會(huì)減少相應(yīng)的砂率，并節(jié)省相應(yīng)的水泥用量，這樣就可以有效的保證混凝土的密度達(dá)到相應(yīng)的指標(biāo)，使得混凝土更加的容易和易。對(duì)于石子的要求有著明確的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)石子最大的粒徑提出要求，要控制在鋼筋最小凈距75% 以內(nèi)，長(zhǎng)度控制在150mm 以內(nèi)。

2.3 砂的檢測(cè)

通常選用的砂的材料是黃砂，這其中的II 區(qū)的中砂是最佳的選擇，要剔除掉其中的云母、泥塊等雜志，確保黃砂的純度，否則將含沙量很高的黃砂混入進(jìn)混凝土的配比中，會(huì)導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度受到很大的影響和降低[2]。檢驗(yàn)黃砂的含沙量高低的辦法很簡(jiǎn)單，黃砂被水潤(rùn)濕后，放置到手上輕輕揉搓，然后觀察手心，如果手心處泥土的痕跡較為嚴(yán)重，則說(shuō)明黃砂中存在著較多的泥土。對(duì)于把握粗砂和細(xì)砂的砂率和粉煤灰的使用量也是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題。

2.4 混凝土原材料質(zhì)量控制

一般情況下，設(shè)計(jì)圖紙會(huì)對(duì)混凝土的重要參數(shù)進(jìn)行確定，也會(huì)確定部分原材料的重要參數(shù)。選用混凝土原材料時(shí)，首先需要滿足設(shè)計(jì)圖紙與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

（1）水泥：一般情況下，普通混凝土傾向于使用普通硅酸鹽水泥較為適宜，需要注意對(duì)水泥的質(zhì)量進(jìn)行有效的控制，要求其具備出廠合格證以及復(fù)試報(bào)告等[3]。

（2）粗骨料：在對(duì)粗骨料進(jìn)行選擇時(shí)，需要選擇質(zhì)地較為堅(jiān)硬且級(jí)配良好的碎石，同時(shí)對(duì)其壓碎值進(jìn)行一定程度的控制。同時(shí)，還需要嚴(yán)格規(guī)范碎石的粒徑、含泥量、泥塊含量、針片狀含量。

（3）細(xì)骨料：細(xì)骨料一般選擇河沙，且要求河沙的質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好，需要注意對(duì)河沙的細(xì)度模數(shù)進(jìn)行隔離的控制，一般情況下控制在2.6-3.0的范圍之內(nèi)較為適宜；同時(shí)，還要求砂石的含泥量不得超過(guò)2%，泥塊的含泥量不得超過(guò)1%。除此之外，在選擇細(xì)骨料時(shí)，還需要對(duì)有機(jī)物質(zhì)含量運(yùn)用比色法進(jìn)行一定程度的試驗(yàn)，要求不得深于標(biāo)準(zhǔn)色。

（4）摻合料：摻合料選擇粉煤灰，要求粉煤灰符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，對(duì)所選擇粉煤灰的細(xì)度、燒失量與需水量進(jìn)行一定程度的控制。

（5）高效減水劑：減水劑的質(zhì)量應(yīng)當(dāng)符合《混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，在對(duì)復(fù)合型高效減水劑進(jìn)行使用的過(guò)程中，需出具檢驗(yàn)證明等相關(guān)資質(zhì)，保證減水劑的選擇能夠符合施工質(zhì)量要求[4]。

3 結(jié)語(yǔ)

隨著時(shí)代的高速發(fā)展，國(guó)家重難點(diǎn)建筑項(xiàng)目越來(lái)越多，這就讓建筑工程質(zhì)量的重視程度被突出的顯現(xiàn)，因此質(zhì)量檢驗(yàn)部門在檢測(cè)原料質(zhì)量時(shí)要認(rèn)真，科學(xué)。做到從源頭保證工程質(zhì)量，并按照實(shí)際的需要來(lái)選擇最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原材料和配合比，來(lái)滿足工程建設(shè)的混凝土質(zhì)量。