林颯
福建福清核電有限公司 福建福清 350300
事故源于隱患,這一理念已在當今社會形成廣泛共識?!栋踩a法》要求企業(yè)“建立健全生產安全事故隱患排查治理制度,采取技術、管理措施,及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患”。同時,將“及時消除生產安全事故隱患”作為企業(yè)主要負責人的法定職責?!吨泄仓醒雵鴦赵宏P于推進安全生產領域改革發(fā)展的意見》指出“建立健全隱患排查治理制度,實行自查自改自報閉環(huán)管理”。
(1)生產風險的可控性。由于在開展生產計劃長周期管理體系前,項目組會對內容進行提前審查,評估其可能存在的風險,通過審查中的全面預測可以制定有效的應對措施和解決方法,可以使企業(yè)及時規(guī)避和防止不利的影響。其風險的可控性特點大大提高了生產運作的安全性,也提高了檢修的質量和效率,有利于企業(yè)的良性發(fā)展。(2)計劃體系的完整性。與中短期的工作項目不同,生產計劃長周期管理體系的時間跨度較大,企業(yè)可以全面綜合地掌握項目的整體情況,并且可以通過制定合理的周期優(yōu)化計劃,周期之間環(huán)環(huán)相扣,工作周可對上個周期出現(xiàn)的問題進行及時糾正,對項目內容不斷進行完善,在整體中把握部分,在部分中把握細節(jié),通過細節(jié)的完善以更好地適應整體的需求[1]。(3)生產計劃的前瞻性。相較于中短期的工作計劃,長周期計劃體系的時間跨度遠遠超過了其他工作計劃,企業(yè)可以在準備期間就追蹤到將來,能夠想到還未發(fā)生的且有可能發(fā)生的事,有利于企業(yè)對自身所能獲得的經濟效應及所產生的社會效益提前進行合理評估,有利于企業(yè)把握好每個環(huán)節(jié)。
在制定長周期生產計劃體系的過程中,可以充分借鑒PDCA循環(huán)管理體系,結合核電廠的實際生產特點,并將歷年檢修的數(shù)據可以作用大數(shù)據為編寫未來計劃做參考,制定健全的長周期生產計劃(P),隨后嚴格按照計劃進行執(zhí)行(D),并在執(zhí)行的過程中做好對計劃的全面檢查(C),包括生產計劃體系的實際開展情況以及存在的問題等,及時對長周期生產計劃體系進行優(yōu)化和調節(jié)。
為實現(xiàn)安全隱患問題的提出、審核、分配、整改、關閉、回退等各項功能,電站開發(fā)安全隱患排查系統(tǒng),通過電子化手段實現(xiàn)問題的閉環(huán)管理與統(tǒng)計分析。
生產計劃長周期管理體系的前瞻性、可控性和整體性特點,使企業(yè)可以根據生產中的實際情況對計劃內容進行反復地修改調整,以優(yōu)化計劃內容中的各個細節(jié),確保周期之間的有效銜接。審查團隊還必須根據計劃內容的周期性特點,對工業(yè)設備、消防措施等各個環(huán)節(jié)進行全方位審查,形成安全的、嚴密的、綜合的長周期計劃體系。必須注意的是,在應對與長周期計劃體系不符的情況時,對于部分時間較短的核電廠可以進行適當修正,優(yōu)化項目流程,因地制宜,因材施教,以適應核電廠的實際運行情況[2]。
基于秦山核電生產預算的復雜性,生產預算編報完成后,自下而上需經過業(yè)務歸口部門、預算辦公室、主管領導/生產單元廠長、預算委員會、公司領導等逐級審查。同時,通過對各部門、各領域、各生產單元等不同維度的預算審查,確保預算項目的合理性、準確性、完整性、計劃與預算的匹配性、支持性材料齊全性等,有利于部門內各年度預算的縱向對比,以及各領域、各生產單元間同類預算間的橫向對比。
(1)T-24周,針對生產項目的清單進行匯總,在計劃協(xié)調組織的綜合引導下,先后確定預防性的維修工單實施時間,并有計劃工程師負責對工作項目進行統(tǒng)一的安排,編制時間為24周的長周期計劃,計劃開始執(zhí)行后,定期對計劃內容進行整理,并將其納入24周長周期生產計劃體系當中;(2)T-23至T-21周,針對備品以及備件的審查情況進行全方面的檢查,若發(fā)現(xiàn)庫存不夠等問題則立即提出相應的采購申請,并針對采購結果進行持續(xù)跟蹤,確保備品和備件的齊全性;(3)T-20至T-16周,備好工單,由企業(yè)內的執(zhí)行部門負責對工單內容進行全面的評估,評估內容包括工作文件的準備、備品的申報情況、是否需要進行風險分析以及高風險作業(yè)工業(yè)的安全許可證等,確保工程的安全性;(4)T-15至T-13周,針對輻射防護、作業(yè)安全、消防安全以及和安全等進行全面的審查,同時由工程的安全質量管理部門、保衛(wèi)部門以及設計有關安全系統(tǒng)和技術規(guī)格的部門對工程的安全性能進行全面的評估,確保生產符合相關的安全要求;(5)T-12至T-10周,針對備件的采購情況進行全面的跟蹤,備件跟蹤情況由物資采購人員負責,并對貨品的到貨情況進行詳細的記錄,及時更新;(6)審查T-9至T-5周,確保備品和備件的準備情況可以滿足生產的基本需求,同時確認維修項目的工單文件已經準備完畢,工單的執(zhí)行窗口滿足生產需求,若在審查過程中出現(xiàn)了不符合生產的實際情況,則再次對其進行調整、優(yōu)化和審查;(7)發(fā)布T-5周,由計劃工程師負責發(fā)布計劃并將其凍結,由責任工程師負責對工業(yè)安全等許可證的準備情況進行確定,同時負責對備件物資的實際到貨情況進行核實和審查;(8)T-0至T+1周,針對工程的實際情況進行回顧,及時總結未能按時開工或完工的情況,總結導致未能及時開工或完工的原因,制定相應的解決對策,并對下次周期計劃進行優(yōu)化和調整[3]。
綜上所述,生產計劃長周期管理體系對企業(yè)的實際生產運作有著良好的作用,可以有效促進生產運轉在合理的區(qū)間循環(huán)改進。其前瞻性使在工作準備期間可以有效預測后期項目內容可能出現(xiàn)的情況及問題,風險的可控性使工作人員可以實時掌控生產運作的風險情況,及時做出適當調整,制定相應對策,并且其整體性和周期性特點,確保了生產過程中環(huán)環(huán)相扣,對上個周期出現(xiàn)的問題可以及時修復,這樣不僅有利于保障生產運行的安全性,還能有效提高生產的質量和效率。