劉麗鴿

華電重工股份有限公司 北京 100071

1 電廠壓力管道安裝存在的問題

首先，電廠壓力管道安裝時應(yīng)保證有足夠的施工空間，確保安裝作業(yè)能夠順利進(jìn)行，并且需要提前做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，如技術(shù)性設(shè)施設(shè)備、安裝所需的材料等[1]。其次，材料的選擇和技術(shù)措施很重要，由于壓力管道運輸?shù)氖歉呶ｋU性介質(zhì)，如果在連接中沒有采取合理的技術(shù)措施，會產(chǎn)生介質(zhì)外泄的風(fēng)險，所以對安裝技術(shù)有很高的要求，例如，新型管材鋼骨架塑料復(fù)合管不能用于介質(zhì)溫度超過70℃，承受壓力超過1.0MPa 的壓力管道。最后，人員因素是影響壓力管道安裝的關(guān)健因素。在實際施工過程中，有的安裝人員為了省力或省時，會在安裝的時候采取不合理的安裝方法。

2 電廠壓力管道的安裝工藝

2.1 做好施工準(zhǔn)備工作

在安裝之前，準(zhǔn)備工作是必不可少的，主要表現(xiàn)在兩個方面，即物力與人力方面。首先，在物力上，應(yīng)該保證壓力管道安裝所需的施工材料與配件符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)法律法規(guī)以及設(shè)計圖紙的要求。在采購施工材料與配件的時候，應(yīng)盡可能選擇質(zhì)量信得過、信譽(yù)比較好的生產(chǎn)廠家，并在采購之后根據(jù)各種材料的屬性，做好防銹、防腐蝕、防潮等措施，避免在存放中出現(xiàn)損耗，影響到材料的使用性能[2]。其次，在人力方面，要聘用具有相關(guān)技術(shù)證明文書和經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員，對于現(xiàn)有的技工，需要定期做好培訓(xùn)與教育工作，使其可以不斷提升自身的專業(yè)技術(shù)水平，為電廠壓力管道的安裝打下良好基礎(chǔ)。

2.2 吊支架的安裝

吊支架的主要作用是承重，為了避免在壓力管道的安裝中發(fā)生倒塌，需要保證吊支架不會受到其他力量的干擾，所以正確制作與安裝吊支架是很重要的一項工作。通常情況下，管體、連接件、根部以及彈簧是吊支架的主要組成部分，在進(jìn)行安裝的時候需要嚴(yán)格按照設(shè)計要求執(zhí)行。安裝過程中必須保證根部的穩(wěn)定與牢靠，拉桿必須保證筆直沒有變形，所選彈簧的受力與張力必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。在安裝管體的時候，應(yīng)該以根部吊點放線的方式進(jìn)行明確，如果非偏裝設(shè)計要求，那么應(yīng)保證拉桿的垂直方向。

2.3 管道焊接

在安裝壓力管道的過程中，焊接工作是十分重要的一個步驟。以往電廠壓力管道的許多事故都是由于管道焊接的質(zhì)量缺陷而引起的，具體原因表現(xiàn)在焊接工藝不規(guī)范、不合理等，所以在管道焊接的過程中，必須最大限度保證焊接的質(zhì)量。首先，焊接前需要對焊接材料進(jìn)行烘干，烘干時應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的特定要求進(jìn)行操作，以確保焊接的規(guī)范性與科學(xué)性。由于管道的焊接是一個比較重要且系統(tǒng)的過程，所以在焊接前需要有相應(yīng)的指南，即焊接工藝向?qū)е改希饕歉鶕?jù)施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)與施工規(guī)范守則所制定的。其次，要選擇合適的焊接方法，這對于焊接作業(yè)的操作和執(zhí)行具有十分重要的作用。焊接的方法需要對預(yù)熱處理、材料的貯存、焊接材料篩選、焊接工藝參數(shù)以及無損檢測等過程進(jìn)行有效驗證，確保焊接方法的合理性[3]。此外，對于坡口需要選擇合適的方法進(jìn)行加工，假如條件允許的話，可以采用離子弧加工方法，這樣可以保證管道接頭與坡口形狀一致，加工完成后則需要清理坡口處的污漬、殘渣。需要注意的是，焊接工作需要由經(jīng)驗豐富且有資質(zhì)的焊工來進(jìn)行，以保證焊接作業(yè)的正確、有效實施。

2.4 連接方法的選擇

電熔法連接與法蘭連接是最常見的兩種連接方法。法蘭連接比較常用于經(jīng)常拆卸、承受壓力不是很高的部位，如閥門。在使用這種連接方法之前，需要先對法蘭實施表面性檢查，確保表面光滑、無裂痕、無氣孔，且沒有其他缺陷，否則就有可能降低法蘭的承壓能力，破壞法蘭的連接性能。所以，在壓力管道的安裝中要避免出現(xiàn)這種問題。電熔法連接主要應(yīng)用于新型管材鋼骨架塑料復(fù)合管，由于在連接中需要接觸到電源，所以應(yīng)提前做好用電安全與防護(hù)等措施，如電源線絕緣要良好，如果電熔線有脫皮的情況應(yīng)該使用絕緣膠布進(jìn)行粘牢。

3 電廠壓力管道的質(zhì)量控制措施

要先確保壓力管道安裝所使用的相關(guān)材料質(zhì)量符合要求。尤其是在當(dāng)前的市場環(huán)境下，有許多不良商家會為了一己之利，將質(zhì)量不合格、殘次或存在嚴(yán)重安全隱患的管道材料進(jìn)行售賣。如果電廠在壓力管道的采購選擇過程中，沒有做好嚴(yán)格的質(zhì)量驗收和測試工作，則易使一些質(zhì)量不合格的產(chǎn)品流入施工環(huán)節(jié)，威脅安裝作業(yè)質(zhì)量，進(jìn)而可能造成無法挽回的嚴(yán)重后果。所以，作業(yè)前必須安排專門負(fù)責(zé)材料檢驗與檢測的工作人員，嚴(yán)格按照施工要求與相關(guān)規(guī)范，對材料進(jìn)行檢驗驗收，以保證材料的質(zhì)量，避免使用不合格的產(chǎn)品。

對于焊接質(zhì)量的檢測，不僅要進(jìn)行目測，還需要通過無損檢測的方法對一些隱藏性的瑕疵進(jìn)行檢測。外觀檢測可以發(fā)現(xiàn)焊接接頭表面缺陷，比如咬邊、內(nèi)凹、未熔合等。無損探傷檢測通常有超聲檢測、射線照相檢測、磁粉檢測以及液體滲透檢測等。通過無損檢測，可以檢測出焊接接頭的內(nèi)部缺陷，如焊縫內(nèi)部裂紋、夾渣、氣孔、融合不當(dāng)?shù)?。焊后質(zhì)量檢驗?zāi)軌蚣皶r發(fā)現(xiàn)缺陷，并采取修整措施，能有效控制風(fēng)險，保證管道后續(xù)使用過程中不會出現(xiàn)問題。

第三，由于電廠壓力管道內(nèi)部介質(zhì)通常為高溫、高壓狀態(tài)，甚至有的管道內(nèi)介質(zhì)為有毒性、易腐蝕的氣體或液體，一旦發(fā)生泄漏，會造成不可估量的損失。所以管道安裝完成以后，需要進(jìn)行氣密性測試，避免存在泄漏點。管道氣密性測試需要嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)工藝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，保證測試過程的安全性。

4 結(jié)語

綜上所述，電廠壓力管道的安裝作業(yè)是一項比較復(fù)雜的工作，涉及的內(nèi)容較多，在安裝的時候需要做好各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制工作，除了要保證施工人員的專業(yè)技術(shù)水平以外，還要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行安裝，以此來保證整個壓力管道安裝的質(zhì)量以及作業(yè)安全。