熱力工程中舊管再利用探討

王宵晗 楊吉昊 蔣青楊 殷赫

摘要：隨著城鎮(zhèn)化進程的加快，我國重要基礎設施建設取得了顯著的成效。隨著供熱管道直埋技術的發(fā)展，室外熱力管道目前普遍采用直埋敷設方式。相對于地溝敷設，預制保溫管直埋敷設方式有許多優(yōu)勢，可以降低工程造價，熱量損失減少，具有節(jié)能防腐、絕緣效果良好、運行期長、占地面積少、建設快速等優(yōu)點。但供熱行業(yè)技術不斷進步，老舊管網(wǎng)改造、聯(lián)網(wǎng)擴容等工程中必然會出現(xiàn)新管道代替舊管道的現(xiàn)象。因熱力保溫管使用的是直埋試預制保溫管與普通鋼管價格差距較大，直接報廢處理會產(chǎn)生巨大的浪費，為節(jié)約成本并產(chǎn)生更大的經(jīng)濟效益，舊供熱管道的再利用技術日益被人們所重視。本文就熱力工程中舊管再利用展開探討。

關鍵詞：供熱;管道;施工;再利用;節(jié)約成本

引言

供熱管道直埋技術憑借運行周期長與熱量損失少等優(yōu)勢特征，逐漸成為我國熱力工程常用建設手段。隨著老舊管網(wǎng)改造等工程的深入推進，不可避免地會出現(xiàn)管道更新問題，為迎合高效節(jié)能的集中供熱建設標準，應當合理展開舊管再利用的計劃，為確保供熱安全與建設效率，加強熱力保溫管的質(zhì)量檢驗意義重大。

1頂管施工技術在熱力管道工程中的應用

1.1施工人員方面

施工人員在施工過程中，必須配戴規(guī)范的安全帽。在工作坑四周設立相對凸顯的警示語標欄、安全網(wǎng)、交通指示牌以及蔽欄等;保證施工人員安全的同時，避免路人意外跌落工作坑內(nèi)的突發(fā)狀況出現(xiàn)，禁止兒童出現(xiàn)在工作坑四周。此外，施工人員在施工作業(yè)中，要時刻保持嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，將自身的專業(yè)技術進行最大程度的發(fā)揮，有利于提高頂管施工效率與施工質(zhì)量。

1.2提高地質(zhì)勘探的準確性

將頂管施工技術應用于熱力管道工程中，尤其要注意地質(zhì)勘探工作的準確性。為了保證頂管施工方案設計、設備選擇及技術應用符合工程實際，保證頂管施工質(zhì)量能夠達到施工要求，首先要做好工程地質(zhì)勘察工作。為了確保地質(zhì)勘察的準確性，不僅要積極參考現(xiàn)有的城市地質(zhì)勘察資料，還需要應用現(xiàn)代的地質(zhì)勘察技術，進行現(xiàn)場的地質(zhì)勘察與測量。明確地質(zhì)結構類型并標明地下管線位置和路徑，為頂管施工設計打下基礎。

1.3對廢棄物進行及時清理

在頂管施工過程中，如果廢棄物無法得到及時清理，會降低儀器的精密性，導致儀表、閥門等遭到嚴重破損。因此，需要及時對廢棄物展開清理工作，在施工過程中，要做到焊一段清理一段，在降低工程竣工后清理工作量的同時，為精密儀器的安全運行提供保障。針對季節(jié)的差異性，采用相對合理的應用策略。例如：在冬季打氣壓，對熱力管道在冬季形成的結冰現(xiàn)狀進行有效規(guī)避，保證頂管施工工藝的有序性。

2熱力工程中舊管再利用質(zhì)量控制

2.1舊管外觀質(zhì)量檢驗

管道施工前應檢查高密度聚乙烯外護管（保溫皮）、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層、工作鋼管的外觀質(zhì)量，并根據(jù)管道外觀質(zhì)量對其進行分類，對于不同破損程度的舊管進行分類使用。外觀質(zhì)量基本完好的舊管可經(jīng)過簡單加工后參照新管規(guī)格使用;外觀質(zhì)量較差但不影響使用要求的可進行修補處理后當做臨時管道使用;保溫層、鋼管破損嚴重或管道過短不利于施工的管道可當作套管使用或直接報廢處理。高密度聚乙烯外護管（保溫皮），應檢查其厚度、硬度、有無破損;聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層，應檢查其是否滿足防水、保溫要求，并檢查其是否進水，若有進水的情況發(fā)生，應當進行修復后才能使用;工作鋼管，應檢查其壁厚和材質(zhì)以及變形、銹蝕情況、管道長度、管道是否留有原焊縫等。

2.2修復處理工作

對于外觀不同程度破損的舊保溫管，應在做到以下修復處理工作后投入使用，以減少管網(wǎng)能耗與經(jīng)濟效益影響。一是注意舊保溫管內(nèi)的清潔程度，需落實除銹與清除泥沙等雜質(zhì)工作，根據(jù)防腐要求做好防腐層修復工作。二是清除發(fā)生破損的保溫層，嚴格按照保溫質(zhì)量標準做好管道保溫處理工作。保溫達標后處理舊保溫管的管口。三是嚴格按照施工技術要求處理管口，嚴格按照焊接標準打磨管道切口與切口坡度控制，要求管口表面光滑平整且坡度達標。

2.3舊管安裝

舊管安裝主要分為對管及焊接兩部分。舊管對口時應滿足以下要求：（1）當各舊管道安裝、組對時必須以舊保溫管的軸線以及設計要求的坡度進行管道對口;（2）舊管對口時應在離管道焊口兩端各200mm附近檢查管道的平直度，其允許偏差值為0～1mm，在施工管線的全長范圍內(nèi)允許偏差為0～10mm;（3）舊保溫管接口處應安裝穩(wěn)固在焊接施工當中不得產(chǎn)生變形以及錯位;（4）舊保溫管的焊縫距離支架，應當滿足焊接施工操作的需要;（5）焊縫和保溫接口，不得留置在墻壁中，且距墻壁的距離應滿足后續(xù)工作的要求。（6）舊保溫管對口時，不能使用在加熱焊縫兩側管道延伸其長度、螺栓強制拉緊、使補償器變形和夾焊金屬填充物等方法強行進行對口。舊保溫管焊接時應滿足以下要求：（1）焊接施工前，因編寫相應的施工方案，并嚴格按照方案中規(guī)范的要求進行施工。（2）焊縫的位置必須滿足相關規(guī)范要求。（3）舊保溫管焊口處切口端面應平整，不得有重皮、裂紋等缺陷，并應將毛刺、熔渣清理干凈。（4）舊保溫管坡口不是工廠預制，焊接坡口應按設計規(guī)定進行加工。當設計無規(guī)定時，坡口形式和尺寸應符合國家現(xiàn)行標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236）和表5.7.11的規(guī)定。（5）焊接完畢后應當進行100%外觀質(zhì)量檢驗。

2.4試驗工作

要求施工技術人員明確掌握管道探傷等功能性試驗方法與操作要點。嚴格按照要求展開無損檢測，要求射線或超聲波探傷應符合相關規(guī)定要求。焊接施工后，規(guī)范展開強度試驗，管道內(nèi)壓力升至工作壓力1.5倍后，穩(wěn)壓10min內(nèi)無滲漏，表示管道強度符合設計要求。規(guī)范展開嚴密性試驗，管道內(nèi)壓力降至工作壓力后，用1kg小錘逐個敲打焊縫周圍情況，30min內(nèi)無滲漏，同時，壓力降低不超過0.2個大氣壓，表示管道嚴密性合格。規(guī)范做好各項試壓操作記錄。

結語

運行期應加強管道的日常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時排查故障。每個采暖季臨近結束時，按要求管網(wǎng)升壓試驗并做好有關記錄，以便查閱。非運行期，巡線人員對整個管網(wǎng)進行及時消缺、維護及保養(yǎng)，針對更換管道進行精細保養(yǎng)。

參考文獻

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