李云濤
特斯拉建設(shè)(上海)有限公司 上海 201306
新型化工產(chǎn)品不斷多元化的當(dāng)下,為了滿足生產(chǎn)需求,化工設(shè)備材質(zhì)也呈現(xiàn)多樣化趨勢(shì)。不銹鋼、鈦鎳,以及玻璃鋼、PVC等非金屬材料,已經(jīng)成為了常見(jiàn)的化工設(shè)備[1]。因?yàn)閷?shí)際開(kāi)展化工生產(chǎn)的過(guò)程中,會(huì)涉及到特殊介質(zhì)、有毒有害易燃易爆介質(zhì),所以化工設(shè)備的技術(shù)要求、材料要求更高。
化工設(shè)備主要是運(yùn)用在化工生產(chǎn)過(guò)程中,如石油、天然氣等,萬(wàn)一出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)造成非常嚴(yán)重的后果,從而給人們帶來(lái)十分嚴(yán)重的生命財(cái)產(chǎn)損失。為此化工設(shè)備安裝管理,必須突出安全性,應(yīng)保證每一個(gè)化工設(shè)備安裝施工環(huán)節(jié)的安全,達(dá)到國(guó)家化工設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁出現(xiàn)泄漏、爆炸以及高空墜落等情況的出現(xiàn),為化工生產(chǎn)提供重要的安全保障。
化工生產(chǎn)是由多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及設(shè)備共同協(xié)作完成的,所以化工生產(chǎn)設(shè)備具有連續(xù)性。只有充分發(fā)揮所有化工生產(chǎn)設(shè)備的功能,才能促進(jìn)化工生產(chǎn)的完成?;ぴO(shè)備的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,包括電力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及儀表檢測(cè)系統(tǒng)等,這些設(shè)備在化工生產(chǎn)中都具有至關(guān)重要的作用。在具體安裝過(guò)程中,注意不同設(shè)備之間的協(xié)調(diào)安裝,保證化工設(shè)備安裝的連續(xù)性以及整體性,以便化工設(shè)備安裝能夠順利地發(fā)揮各自的功能。
在完成化工設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的測(cè)試檢查,具體檢查內(nèi)容包括密封性能測(cè)試檢查、壓力測(cè)試檢查以及電氣調(diào)試檢查等,以確保每個(gè)化工設(shè)備都能夠通過(guò)測(cè)試,達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。否則如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問(wèn)題,必須及時(shí)檢查,分析原因,并及時(shí)解決,以保證化工設(shè)備安裝的可靠性。
法蘭是化工設(shè)備管道系統(tǒng)里的重要元件,通過(guò)法蘭、螺栓、墊片這個(gè)組合體把設(shè)備與管道、閥門(mén)等連接成一個(gè)系統(tǒng)。確保整個(gè)系統(tǒng)的密封性,法蘭的安裝非常重要。
因超純硅裝置反應(yīng)單元和精餾單元工藝的要求,采用RTJ法蘭,RTJ法蘭是指環(huán)連接榫面法蘭,RTJ法蘭密封墊為八角墊,故其安裝精度更高,現(xiàn)做具體描述:
(1)根據(jù)安裝要求選擇相應(yīng)的密封環(huán)和螺栓,如果存在任何問(wèn)題,必須告知負(fù)責(zé)人員,確認(rèn)后在決定是否繼續(xù)安裝。測(cè)量法蘭面的之間的誤差,最大允許誤差如下所示,如果超過(guò)最大允許誤差的情況,則立刻停止安裝同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員。
法蘭軸線平行度:1/16"(1.5mm)
法蘭面平行度:1/32"(0.75mm)
法蘭螺桿孔的直徑偏差:1/8"(3mm)
(2)使用清潔劑和無(wú)塵布清潔法蘭面,新的密封環(huán)應(yīng)使用干凈的無(wú)塵布清潔。使用手扳葫蘆拉開(kāi)管線,將八角墊置于榫槽中,必要時(shí)可使用木質(zhì)或塑料的輔助工具輔助密封環(huán)的固定(厚度為5mm左右),調(diào)節(jié)手扳葫蘆安裝法蘭或人孔端蓋。根據(jù)指定力矩?cái)Q緊的規(guī)程,必須周期性(每次力矩緊固結(jié)束后)的對(duì)法蘭面的距離進(jìn)行測(cè)量,如果法蘭面因?yàn)椴僮鞑划?dāng)出現(xiàn)了彎曲,則會(huì)破壞密封環(huán),造成泄露
(3)在工作中可能接觸兩種類型螺栓和螺母,有涂層的螺栓螺母經(jīng)過(guò)檢查后不需要進(jìn)行處理就可以進(jìn)行下一步的安裝,沒(méi)有涂層的螺母需使用高溫抗咬合劑對(duì)螺桿、螺母進(jìn)行潤(rùn)滑,螺桿與螺母接觸面以及兩個(gè)方向延伸的2-3個(gè)螺距必須均勻涂有高溫抗咬合劑。安裝結(jié)束后法蘭面應(yīng)當(dāng)處于完全密封的狀態(tài),使用0.001塞尺對(duì)法蘭間距進(jìn)行測(cè)量。
(1)做好管道施工準(zhǔn)備工作。應(yīng)該嚴(yán)格按照管道施工的實(shí)際情況,嚴(yán)格把握管道施工的各項(xiàng)技術(shù)細(xì)節(jié),明確施工圖紙意圖,嚴(yán)格開(kāi)展施工。
(2)在進(jìn)行管道式施工的過(guò)程中,應(yīng)該確保焊接質(zhì)量。做好焊接工程的監(jiān)督管理,確保整個(gè)管道工程焊接質(zhì)量與焊接技術(shù)。
(3)嚴(yán)格開(kāi)展管道施工技術(shù)監(jiān)督管理,通過(guò)施工過(guò)程中監(jiān)管、施工后檢驗(yàn)等,管道施工質(zhì)量得到切實(shí)保障。
(4)在管道安裝過(guò)程中,選擇汽車起重機(jī)、氬弧焊機(jī)、直流電焊機(jī)、手握砂輪機(jī)、導(dǎo)鏈、電動(dòng)試壓泵、千斤頂、水平尺以及鉛錘和手錘等設(shè)備合作開(kāi)展焊接安裝。
(5)嚴(yán)格開(kāi)展管道質(zhì)量檢驗(yàn),開(kāi)展管道對(duì)口檢驗(yàn)、管道表面檢驗(yàn)、無(wú)損探傷、強(qiáng)度嚴(yán)密性檢驗(yàn)。
壓力鍋爐是利用電力、各種燃料或其他能源將所含液體加熱到一定參數(shù)并輸出熱能的設(shè)備[2]。安裝前,檢查基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置和標(biāo)高,確認(rèn)無(wú)誤后,在基礎(chǔ)表面鑿出麻面,放置墊鐵的位置要磨平,在基礎(chǔ)側(cè)面標(biāo)出基準(zhǔn)標(biāo)高,在基礎(chǔ)上彈出中心線。安裝時(shí),在每個(gè)地腳螺栓旁邊至少安裝一組墊鐵,墊鐵應(yīng)該盡可能靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方,每一墊鐵組墊鐵塊數(shù)不宜超過(guò)5塊,斜墊片必須成對(duì)使用,兩個(gè)相鄰墊鐵組之間的距離不得超過(guò)500毫米,搭接長(zhǎng)度不得小于總長(zhǎng)度的3/4,對(duì)設(shè)備調(diào)平后,平墊鐵端面應(yīng)外露于設(shè)備支撐底板外緣10-30mm,斜墊鐵宜露出10-50mm,墊鐵之間點(diǎn)焊牢固。選擇吊點(diǎn)時(shí),要注意保證設(shè)備在連接管后的穩(wěn)定性,否則繩子的壓力或拉力會(huì)損壞連接結(jié)構(gòu)。安裝完成及時(shí)灌漿地腳螺栓孔。
(1)脫脂技術(shù)。在材料和設(shè)備的儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中,會(huì)如果遇到合金化合物和油脂,會(huì)造成嚴(yán)重的傷害,如燃燒或爆炸。有機(jī)物和潤(rùn)滑脂的特點(diǎn)是材料在與運(yùn)輸材料混合后會(huì)改變其性能,從而在一定程度上降低產(chǎn)品的純度。為了切實(shí)保障化工設(shè)備使用效率,需要對(duì)原材料進(jìn)行脫脂處理。
(2)酸洗技術(shù)?;ぴO(shè)備與管道安裝的過(guò)程中,若需要對(duì)化工設(shè)備的內(nèi)部進(jìn)行深入清潔,那么就應(yīng)該對(duì)設(shè)備管道開(kāi)展酸洗。酸洗一般有兩種方法,一種是系統(tǒng)循環(huán)酸洗法,另一種是水箱侵入酸洗法。實(shí)踐中,酸洗溶液應(yīng)由表面活性劑和一定量鹽酸的混合物制備。
(3)預(yù)膜。針對(duì)該環(huán)節(jié)主要運(yùn)用了化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的手段,它的目的就是對(duì)金屬表面起到保護(hù)作用。特別是鈍化和酸洗后,通過(guò)主動(dòng)預(yù)膜可以有效地保護(hù)金屬表面。
應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行:
(1)應(yīng)做好基礎(chǔ)工程施工。由于地基施工是化工設(shè)備安裝的基礎(chǔ),對(duì)安裝工程質(zhì)量具有直接影響。為此還應(yīng)做好設(shè)備基礎(chǔ)的施工質(zhì)量管理,為化工設(shè)備安裝奠定良好的基礎(chǔ)。具體要嚴(yán)格按照化工設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,核對(duì)坐標(biāo)軸線、各基準(zhǔn)線以及中心線的位置,一定要保障符合施工標(biāo)準(zhǔn);對(duì)基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度審核一定要嚴(yán)格,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;嚴(yán)格審核地腳螺栓孔是否滿足設(shè)備安裝要求,施工誤差應(yīng)控制在合理的范圍之內(nèi)。
(2)做好化工設(shè)備安裝施工工作。在化工設(shè)備安裝施工的過(guò)程中,應(yīng)充分考慮相關(guān)的實(shí)際情況,包括化工設(shè)備質(zhì)量、負(fù)荷情況以及結(jié)構(gòu)等,根據(jù)實(shí)際情況選擇適合的安裝方式。其次在安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格檢查密封墊的質(zhì)量。包括表面質(zhì)量、平整度等,符合要求后,布置好墊鐵,然后向地腳螺栓孔中灌漿,墊鐵之間的接觸面積和基礎(chǔ)應(yīng)盡可能地增加,以減少壓力。
灌漿強(qiáng)度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求后,應(yīng)當(dāng)及時(shí)解除設(shè)備墊鐵,以及設(shè)備與地面之間的垂直度應(yīng)合理調(diào)整。在無(wú)墊鐵的化工設(shè)備安裝過(guò)程中,應(yīng)將臨時(shí)墊鐵敷設(shè)在基礎(chǔ)與設(shè)備之間,將設(shè)備的水平和標(biāo)高調(diào)整到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后,向基礎(chǔ)與設(shè)備之間灌漿(臨時(shí)墊鐵處不灌),灌漿層達(dá)到75%以上時(shí),取下臨時(shí)墊片,灌漿材料左側(cè)填滿灌漿材料,重新擰緊地腳螺栓,重新檢查設(shè)備精度,固定化工設(shè)備。為了保證化工設(shè)備安裝質(zhì)量,還應(yīng)嚴(yán)格控制設(shè)備安裝位置的準(zhǔn)確性,保證其水平誤差和縱向誤差在合理范圍之內(nèi),前者允許誤差為0.1mm/m,后者允許誤差在0.05mm/m。完成設(shè)備調(diào)整后,應(yīng)做好灌漿固定工作,一般分為一次灌漿和二次灌漿,應(yīng)盡量一次性完成灌漿工作,并保證灌漿強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
(3)檢查驗(yàn)收工作要做好。在化工設(shè)備安裝過(guò)程中,應(yīng)及時(shí)地發(fā)揮監(jiān)理的作用,對(duì)工程施工進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,特別是對(duì)于化工設(shè)備安裝過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和隱蔽環(huán)節(jié),化工設(shè)備安裝過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,必須由技術(shù)人員進(jìn)行驗(yàn)收,確保化工設(shè)備安裝質(zhì)量。
化工設(shè)備安裝后,應(yīng)組織施工技術(shù)人員驗(yàn)收化工設(shè)備的安裝,化工設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格審查,具體在審查過(guò)程中:首先,嚴(yán)格檢查施工材料,檢查是否有施工變更和不符合施工圖規(guī)定;第二,在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,包括化工設(shè)備主體安裝以及各附屬設(shè)備的安裝、隱蔽工程的安裝、細(xì)節(jié)部分的安裝等,保證符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)等情況。對(duì)各個(gè)化工設(shè)備試運(yùn)行要在完成化工設(shè)備驗(yàn)收后之后進(jìn)行,檢查化工設(shè)備是否能夠正常運(yùn)行,功能是否能夠充分發(fā)揮,否則應(yīng)及時(shí)查找原因并加以解決[3]。除此以外,相關(guān)的技術(shù)資料和安裝數(shù)據(jù)也應(yīng)妥善保存,為未來(lái)的維護(hù)提供重要的技術(shù)數(shù)據(jù)。
綜上所述,化工設(shè)備的安裝施工技術(shù)直接影響到未來(lái)生產(chǎn)化工設(shè)備的質(zhì)量。在化工設(shè)備的安裝過(guò)程中,必須明確化工設(shè)備的安裝特點(diǎn),做好化工設(shè)備安裝施工中的技術(shù)管理,對(duì)化工設(shè)備安裝施工各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行把控,切實(shí)保障化工設(shè)備安裝質(zhì)量。