楊慶勇
安鋼集團(tuán)公司建設(shè)公司金工部 河南安陽 455000
在機(jī)械制造行業(yè)中,機(jī)械模具是基礎(chǔ)的制造流程,是用于制作各種成型物品的基本工具;而數(shù)控加工技術(shù)則是借助數(shù)控機(jī)床完成的工藝方法,能夠生產(chǎn)出形狀復(fù)雜、精度需求更高、需求批量較小的零件,是目前機(jī)械制造行業(yè)中的主流技術(shù)。因此對(duì)于機(jī)械模具的制造來說,數(shù)控加工技術(shù)是當(dāng)前最佳的選擇,同時(shí)也是推動(dòng)模具生產(chǎn)高效化、規(guī)范化的重要?jiǎng)恿Α?/p>
在目前的機(jī)械模具生產(chǎn)過程中,通過對(duì)數(shù)控加工制造技術(shù)進(jìn)行合理有效應(yīng)用,可實(shí)現(xiàn)機(jī)械模具加工的適當(dāng)創(chuàng)新,并且對(duì)于模具生產(chǎn)中高效性及高精度的提升具有促進(jìn)作用。就目前數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用而言,對(duì)于數(shù)據(jù)技術(shù)中所存在的一些細(xì)節(jié)部分,設(shè)計(jì)人員對(duì)其實(shí)行一定完善,在此基礎(chǔ)上,可使其效果實(shí)現(xiàn)有效提升,數(shù)控技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛,應(yīng)當(dāng)能夠使以往的生產(chǎn)方式得以改變,還能夠通過數(shù)字化方式對(duì)生產(chǎn)精度進(jìn)行有效控制,在此基礎(chǔ)上,也就能夠使生產(chǎn)精度及生產(chǎn)效率得以提升,使機(jī)械模具加工生產(chǎn)能夠得到更加理想的效果[1]。
在機(jī)械模具加工方面,實(shí)現(xiàn)規(guī)范的加工屬于重要的任務(wù)及基礎(chǔ),也是模具加工精度得以提升的基本前提。對(duì)于有些機(jī)械模具而言,其設(shè)計(jì)操作相對(duì)比較復(fù)雜,相關(guān)的技藝要求比較高,且具有獨(dú)特特點(diǎn),因此,在實(shí)際加工過程中,對(duì)于加工精度的要求相對(duì)也就比較高,一旦有誤差情況出現(xiàn),必然會(huì)影響產(chǎn)品最終質(zhì)量。在實(shí)際加工過程中,若未能夠注重其規(guī)范性,則會(huì)導(dǎo)致在機(jī)械模具加工的整個(gè)過程中,其他工具以及數(shù)據(jù)技術(shù)程序有所增加,這對(duì)于機(jī)械模具生產(chǎn)穩(wěn)定性及有效性會(huì)產(chǎn)生直接影響,因此,對(duì)于加工順序及模具加工中的規(guī)范性需要注意,避免加工環(huán)節(jié)錯(cuò)誤,從而使加工質(zhì)量得到有效保證。
目前,在機(jī)械制造領(lǐng)域,大量產(chǎn)品以曲面為主,平面結(jié)構(gòu)產(chǎn)品和模具較少;數(shù)控銑削加工方法在機(jī)械產(chǎn)品制造過程中占有極其重要的地位,主要是機(jī)械加工。模具制造過程中的曲面或凹凸不平的曲面得到了充分的加工。因此,將數(shù)控銑削方法應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品的制造和加工,可以更有效地進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工,提高機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。研究表明,數(shù)控電火花加工技術(shù)在機(jī)械產(chǎn)品制造過程中起著不可忽視的作用。同時(shí),該技術(shù)在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中有著廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。因此,數(shù)控電火花加工技術(shù)需要不斷提高自身的加工精度,從而保證機(jī)械產(chǎn)品更高效的生產(chǎn)加工,從而增強(qiáng)相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)效率,促進(jìn)相關(guān)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。數(shù)控車削和數(shù)控技術(shù)在機(jī)械模具制造領(lǐng)域的未來發(fā)展趨勢(shì)。當(dāng)應(yīng)用于機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)加工時(shí),主要用于加工一些回轉(zhuǎn)體零件或桿件,而該技術(shù)用于加工機(jī)械零件。它是平面加工的,有一定的局限性。因此,需要相關(guān)人員根據(jù)機(jī)械零件的特點(diǎn)進(jìn)行分配,并采用數(shù)控車削技術(shù)對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行加工。在數(shù)控技術(shù)的發(fā)展中,高效的施工過程占有非常重要的地位。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),需要相關(guān)人員保證數(shù)控機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)高速切削,從而降低數(shù)控機(jī)床和機(jī)械產(chǎn)品加工中振動(dòng)現(xiàn)象發(fā)生的概率。出現(xiàn)變形現(xiàn)象的概率,同時(shí)增強(qiáng)了機(jī)床的排屑功能和機(jī)械模具表面的加工精度和質(zhì)量。此外,還可以促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行模具加工,而不再需要進(jìn)行精加工,從而提高了機(jī)械模具加工過程的效率[2]。
對(duì)于機(jī)械模具的制造而言,分類工作雖然最為基礎(chǔ),但是其重要程度卻非常高,要想使得模具的生產(chǎn)結(jié)果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)還具有良好的效率,就需要選擇好合適的加工方式,而這就與模具的分類息息相關(guān)。對(duì)于數(shù)控加工技術(shù)而言,擁有車削、磨削、電火花切割等不同的加工方式,其針對(duì)不同的工作方式,生產(chǎn)的效率與精確度各不相同,因而在制造和生產(chǎn)模具時(shí),首先就需要對(duì)模具做出合理的判斷,按照其特性選用不同的生產(chǎn)方式,或者選擇多種方式先后結(jié)合的形式,就能夠使得模具制造的效率與質(zhì)量達(dá)到最高。
在機(jī)械模具加工中,這種方式主要是應(yīng)用于平面模具中。曲面以及凹凸面模具是該技術(shù)主要應(yīng)用的范圍。在實(shí)際的加工生產(chǎn)過程中,模具一般呈現(xiàn)平面的外部結(jié)構(gòu),并且由曲面或是凹凸面組成,應(yīng)用該種方法就比較方便。相比于上述2種方法,該種加工技術(shù)一般更加復(fù)雜,應(yīng)用技術(shù)加速,能夠?qū)ζ矫娼Y(jié)構(gòu)模具進(jìn)行有效的制造,從而促進(jìn)具體的生產(chǎn)制造工作。在應(yīng)用該種方法的過程中,相關(guān)的工作人員需要注意對(duì)循環(huán)進(jìn)行有效的固定。另一方面,相關(guān)的加工企業(yè)以及工作人員還需結(jié)合實(shí)際情況,對(duì)滿足該種技術(shù)方法的情況進(jìn)行相應(yīng)的明確,從而促進(jìn)該種方法的進(jìn)一步應(yīng)用推廣,對(duì)生產(chǎn)機(jī)械模具的效率以及質(zhì)量進(jìn)行有效的提升,同時(shí)也能夠提升模具的精準(zhǔn)性以及高效性,促進(jìn)機(jī)械加工柔性化的發(fā)展[3]。
隨著時(shí)代的發(fā)展,智能技術(shù)和理念已經(jīng)滲透到中國各行各業(yè)。在未來數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展中,智能化生產(chǎn)加工已成為數(shù)控加工技術(shù)未來發(fā)展趨勢(shì)的重要組成部分。這可以大大降低相關(guān)行業(yè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)降低設(shè)備本身的效率,保證機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量不受損害,從而促進(jìn)我國機(jī)械制造業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。