馬建紅
(山西森源飼料有限公司,山西 呂梁 032100)
我國一些飼料加工企業(yè)雖然引入了內(nèi)部控制機制,但沒有認真落實,控制效果不好,沒有起到風險控制的作用,嚴重損害了公司的價值和企業(yè)家的權(quán)益,最終對整個飼料行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生影響,內(nèi)部控制是整個企業(yè)的管理控制,在內(nèi)部控制過程中所有員工都是最重要的控制主體。所有員工都應處于受控狀態(tài),遵守公司的內(nèi)部控制制度,內(nèi)部控制的范圍比較廣泛,控制目標也非常廣泛,利用內(nèi)部控制確保業(yè)務合規(guī),確保資產(chǎn)安全,確保財務信息的準確性和有效性,實行科學有效的管理,能確保企業(yè)利潤最大化,也有助于管理企業(yè)的發(fā)展趨勢。
市場競爭決定了行業(yè)利潤率,我國飼料加工行業(yè)因為進入門檻低、產(chǎn)業(yè)集中度不高、產(chǎn)品同一化等因素導致行業(yè)競爭激烈,飼料加工越來越趨向于微利化經(jīng)營,尤其是這幾年受到原材料價格不斷攀升、禽流感時發(fā)的影響,行業(yè)整體走勢下滑。尤其是目前企業(yè)生產(chǎn)的主要原料為玉米,受到玉米收儲制度改革的政策影響,國家調(diào)減玉米播種面積5500多萬畝,玉米價格回歸市場,國內(nèi)對玉米飼料的需求和市場工業(yè)需求大幅增加,玉米的市場供求關(guān)系發(fā)生改變,這些都導致了我國以玉米為主要原材料的飼料加工企業(yè)原材料價格水漲船高,造成飼料價格也不斷攀升,但在激烈的市場競爭下大幅漲價會失去企業(yè)大客戶的青睞,丟失市場份額,從而導致企業(yè)經(jīng)營利潤不斷下跌。
由于我國飼料工業(yè)是處于:向上連接農(nóng)業(yè)種植業(yè),中間連接養(yǎng)殖業(yè),下方連接加工業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),會受到來自上下游的多種影響。飼料加工企業(yè)的上游種植業(yè),極易受到國家農(nóng)業(yè)政策和國際糧食生產(chǎn)情況、氣候變化等綜合多方面的影響;養(yǎng)殖業(yè)常常伴隨畜產(chǎn)品定價和消費市場而波動變化;飼料加工業(yè)和種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)同命運共存亡。因而,飼料加工業(yè)上中下游的任何變化都會動搖飼料工業(yè)的長期發(fā)展,所以飼料加工業(yè)整個產(chǎn)業(yè)鏈條較為脆弱[1]。
飼料加工企業(yè)的生產(chǎn)成本往往包含飼料原材料、動力及燃料、員工工資、車間經(jīng)費、管理費用等。根據(jù)飼料加工企業(yè)的原材料明細表可以得知,原材料中玉米是占比最大的原材料,其整體金額在成本費用的占比中也是最大的,其次還有次粉、豆粕、玉米蛋白粉、大豆油、食鹽以及各種添加劑等。通過計算和考察可以得知目前我國飼料加工企業(yè)的原材料成本占到生產(chǎn)總成本的90%以上,但由于原材料價格受到國內(nèi)外市場的變動而變化頻繁,這導致許多飼料加工企業(yè)的總成本十分不穩(wěn)定。多數(shù)飼料加工企業(yè)按照上月庫存原材料的均價進行成本核算,甚至采用多種方法混合計算飼料成本,這就導致了飼料加工企業(yè)的財務賬目中常出現(xiàn)原材料數(shù)量和金額不吻合,期末庫存單價和實際價格差異大的成本核算失真問題。
我國存在眾多民營小規(guī)模的飼料加工企業(yè),其中甚至有一些是家庭小作坊,他們普遍存在創(chuàng)新能力弱,飼料研發(fā)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整不能適應當前市場需求和畜牧業(yè)的生產(chǎn)變化。這就導致眾多飼料加工企業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重,許多飼料加工企業(yè)甚至生產(chǎn)設備老舊,產(chǎn)品跟風現(xiàn)象嚴重,不研究生產(chǎn)配方,不進行生產(chǎn)機器的投入。導致飼料產(chǎn)品常規(guī)產(chǎn)品泛濫,特色優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不足,多數(shù)飼料生產(chǎn)企業(yè)通過低價、賒銷等方式搶奪市場,其中不乏個別企業(yè)為降低生產(chǎn)成本偷工減料,導致飼料產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,嚴重阻礙了飼料加工行業(yè)的良性發(fā)展。
部分飼料加工企業(yè)忽視生產(chǎn)特點,無法合理的編制成本計劃,沒有對企業(yè)資金運行過程進行全程監(jiān)督控制。不能從整體上控制企業(yè)資金的使用效果,成本居高不下。很多小型飼料企業(yè)不能進行合理科學的資金分配,導致短時間資金斷流,導致運營管理失去控制。飼料企業(yè)創(chuàng)立之初,資金實力普遍不強。隨著銷售額的快速增長,對資金的需求也迅速增加。然而,中小飼料企業(yè)滿足資金需求的內(nèi)外部途徑均不暢通,公司內(nèi)部資金資源非常有限,利潤積累速度非常緩慢,難以適應銷售增長的要求,從而錯失了業(yè)務發(fā)展的良機[2]。
首先,飼料加工企業(yè)在進行原材料采購和領(lǐng)用,飼料樣品管理、飼料銷售等各個環(huán)節(jié)建立科學規(guī)范的操作程序,從內(nèi)部控制的制度上確保企業(yè)操作規(guī)范。其次,飼料加工企業(yè)可以建立原材料等實物資產(chǎn)管理崗位責任制,采用不相容職務互相分離的內(nèi)控方法,將負責企業(yè)資金管理和資金記錄的崗位相分離,完善相應的授權(quán)審批制度,從而形成強有力的內(nèi)部制約。不能為了節(jié)約人工成本,就將企業(yè)資產(chǎn)管理、資金記錄檢查等一系列工作交由一個人做,應該按照制度規(guī)范合理設置采購與業(yè)務付款的部門機構(gòu)和相應崗位。同時,還應建立退換產(chǎn)品制度和及時賠付制度,確保企業(yè)各項內(nèi)部控制制度能夠有效實施。
飼料加工企業(yè)的原材料成本占比最大,往往占到了90%以上。因此,飼料加工企業(yè)要合理的降低成本,就要把控好原材料采購這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。生產(chǎn)成本也是飼料加工的主要成本,飼料生產(chǎn)過程中的電、水、汽等屬于飼料加工中的損耗成本。每一種物資的損耗原因都分為正常損耗和非正常損耗,成本控制最關(guān)鍵的一環(huán)就是控制非正常損耗。不同的損耗成本的消耗使用要明確責任和各自的費用,合理各個負責部門的責任范圍,有效地促進企業(yè)實行內(nèi)部協(xié)調(diào)和內(nèi)部控制。
我國飼料加工企業(yè)應推動無公害綠色飼料的加工生產(chǎn),推動產(chǎn)品積極取得國家和國際相關(guān)機構(gòu)的認證許可,為我國生產(chǎn)綠色無公害飼料產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)。同時,飼料加工企業(yè)還要善于利用本地資源優(yōu)勢,打造無公害無污染的綠色健康飼料品牌。依靠飼料加工企業(yè)的品牌優(yōu)勢逐漸擴大消費市場,優(yōu)化飼料加工企業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),推動企業(yè)發(fā)展。飼料加工企業(yè)想持續(xù)發(fā)展就要不斷加大科技投入,增強科技創(chuàng)新能力,和當?shù)氐目蒲性悍e極溝通聯(lián)合,利用和開發(fā)當?shù)仫暳腺Y源。通過調(diào)整飼料配方,加大科技投入,降低飼料生產(chǎn)成本,制造差異優(yōu)勢,提升飼料產(chǎn)品的附加值等,逐步提升經(jīng)濟效益和市場競爭能力,促進飼料加工企業(yè)健康發(fā)展。
飼料加工企業(yè)的信息化過程可分為四個層級,第一是飼料加工企業(yè)運用電子信息技術(shù)實現(xiàn)飼料生產(chǎn)加工自動化;第二是飼料加工數(shù)據(jù)自動化、信息化,用電子信息技術(shù)對飼料生產(chǎn)、飼料銷售、財務管理等進行處理;第三是輔助企業(yè)管理、決策系統(tǒng),如企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)、辦公自動化等;第四是現(xiàn)代電子商務的充分應用,飼料加工企業(yè)推行滾動規(guī)劃、逐步推進的管理方式,逐步推廣,實現(xiàn)各部門生產(chǎn)加工和管理決策的全面信息化。飼料加工企業(yè)要運用好這些信息管理技術(shù),實現(xiàn)飼料成品線上銷售,積極運用各種現(xiàn)代信息化管理技術(shù),開發(fā)飼料新產(chǎn)品,降低生產(chǎn)成本,提升飼料加工企業(yè)的生產(chǎn)效率。飼料加工企業(yè)可與當?shù)胤N植業(yè)農(nóng)戶簽訂協(xié)議,進行科學規(guī)范的種植培訓,積極向種植戶提供最快最新的市場信息,從源頭上提升飼料原材料質(zhì)量,有效降低飼料原材料成本。
我國飼料加工業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為我國的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè),飼料加工行業(yè)的發(fā)展與運營直接關(guān)系到我國人民生活水平的提升和農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。面對飼料加工產(chǎn)業(yè)的激烈競爭,我國飼料加工企業(yè)機遇與挑戰(zhàn)共存。盡管飼料加工企業(yè)目前在內(nèi)部控制方面還存在一些問題,但通過細致分析和研究,本文給出了提升飼料加工企業(yè)內(nèi)部控制水平的具體辦法。促進飼料加工企業(yè)的綜合管理更科學、更有效。