姚敬東

中煤第五建設(shè)有限公司第一工程處 江蘇徐州 221009

煤礦資源為我國重要資源，在社會經(jīng)濟發(fā)展中具有至關(guān)重要的作用。由于礦井建設(shè)深入地下，地下礦建的通風(fēng)問題直接關(guān)系礦工生命安危，而通風(fēng)系統(tǒng)的應(yīng)用有效排出井下有害氣體并灌入清新空氣，是井下作業(yè)人員的生命線。在有限的井下空間內(nèi)，通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)盡可能簡化，還要對通風(fēng)成本加以控制以及提高通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定性，降低事故幾率，這些均是通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)考慮的問題。在礦建工程實踐中，還應(yīng)逐步優(yōu)化通風(fēng)技術(shù)，使之更好服務(wù)礦井基建工作[1]。

1 煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)

通風(fēng)設(shè)施、通風(fēng)方法以及通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)共同構(gòu)成了煤礦礦井的通風(fēng)系統(tǒng)，對礦井中的空氣進行換氣操作，從而確保礦井中的空氣處于安全的范圍內(nèi)，排除有毒有害的氣體，并且傳輸氧氣到礦井中。因此，煤礦礦井的通風(fēng)系統(tǒng)具有非常重要的作用，其可以保障在井下工作的工作人員的生命安全，并且能夠通過改善礦井下環(huán)境的條件，提升煤礦的工作效率。由此可見需要對煤礦礦井的通風(fēng)系統(tǒng)進行充分的重視，不斷地優(yōu)化煤礦礦井的通風(fēng)系統(tǒng)，從而為礦井下的工作提供更加優(yōu)越的工作的環(huán)境，為施工人員提供更加安全與舒適的工作環(huán)境，并且能夠?qū)κ┕さ脑O(shè)備進行保護，確保減少受到潮濕空氣的腐蝕，提升設(shè)備的使用壽命，確保設(shè)備的工作狀態(tài)。

2 煤礦礦井通風(fēng)技術(shù)優(yōu)化管理

2.1 優(yōu)化設(shè)備性能

機械設(shè)備是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的核心組成部分，為了保證通風(fēng)系統(tǒng)的性能和煤礦礦建的安全性能，必須要強化機械設(shè)備資源的配置，提高設(shè)備的性能和先進性。例如，通風(fēng)系統(tǒng)使用的機械通風(fēng)機設(shè)備的功率較小，無法滿足深度礦井作業(yè)所需要的通風(fēng)量時，就會引發(fā)嚴重的安全事故和粉塵污染情況，因此需要對機械設(shè)備進行改造或者升級。我國目前深度礦井中使用的高性能通風(fēng)機設(shè)備主要為G4-73型、4-73型和K4-73型離心式通風(fēng)機和軸流式通風(fēng)機。上述幾種型號風(fēng)機均能滿足煤礦井下的通風(fēng)需求，且具有風(fēng)機功率高、環(huán)境適應(yīng)能力強、占地面積小和噪音低等優(yōu)勢。

2.2 注重技術(shù)創(chuàng)新

由于煤礦礦井規(guī)模和深度的逐漸增加，對通風(fēng)系統(tǒng)性能有更高要求，需要不斷創(chuàng)新通風(fēng)技術(shù)，實現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)性能的突破。如今的煤礦礦井作業(yè)在通風(fēng)系統(tǒng)選擇上多選取多級機站的接力通風(fēng)模式，科技的進步也推動通風(fēng)技術(shù)的革新，通風(fēng)技術(shù)管理也更加完善，通風(fēng)管理人員素質(zhì)也有較大提升，然而依然難以滿足日益增長的礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理要求。通過對井下相關(guān)工作者定期培訓(xùn)的方式，實現(xiàn)員工整體技能的提升，在遇到安全事故時，及時采取科學(xué)合理的措施，使事故的影響降到最低。通過創(chuàng)建科學(xué)化的應(yīng)急方案，規(guī)范礦井的操作流程，進而實現(xiàn)礦井安全性及穩(wěn)定性的提升。還要持續(xù)開展先進通風(fēng)技術(shù)的引進工作，推動通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化，提高通風(fēng)技術(shù)管理水平，并以智能化管理為目標，謀求通風(fēng)技術(shù)創(chuàng)新的同時在通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計中融入現(xiàn)代計算機信息技術(shù)，實現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)性能的飛躍發(fā)展[2]。

2.3 優(yōu)化通風(fēng)方式及布置

在煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)的構(gòu)建中，選擇適宜合理的通風(fēng)方式是關(guān)鍵條件，通風(fēng)方式不合理，不僅僅會導(dǎo)致通風(fēng)效率較差，難以滿足通風(fēng)需求，還會產(chǎn)生嚴重的能耗損失，需要作為優(yōu)化的重要目標。在通風(fēng)方式的優(yōu)化設(shè)置中，構(gòu)建人員往往需要充分考慮到進出風(fēng)井的具體布置，確保形成較為協(xié)調(diào)有序的相互關(guān)系。另外，由于一些礦井的建設(shè)工期較為緊張，在進行工程建設(shè)時，原有的井筒都負擔(dān)著提升任務(wù)，或是安裝有設(shè)備。在遇到這種情況時，為了保持礦井建設(shè)期間良好的通風(fēng)效果?？梢园烟嵘蝿?wù)較少的井筒當作回風(fēng)井筒使用，但是需要注意井筒同時作為回風(fēng)井和提升井時所產(chǎn)生的沖突。下列方式可供：立井井筒，在預(yù)留繩空之后進行井架的封閉，將通風(fēng)道留置于提升方向的兩端供車進出使用，然后將臨時主通風(fēng)設(shè)備安裝于垂直提升防線的位置上，風(fēng)道選用剛性風(fēng)道或是砌筑風(fēng)道均可；斜井井筒，選擇將兩道連鎖風(fēng)門設(shè)置于井口處。

3 煤礦礦井通風(fēng)技術(shù)發(fā)展展望

在煤礦礦井基建的安全生產(chǎn)過程中通風(fēng)系統(tǒng)是重要的基礎(chǔ)設(shè)施，通過建立完善的通風(fēng)系統(tǒng)能夠充分滿足煤礦礦井的實際生產(chǎn)需求，在現(xiàn)代化煤礦礦井的生產(chǎn)過程中，要求通風(fēng)機必須要能夠在災(zāi)變時期實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)，與此同時還能夠針對通風(fēng)機風(fēng)流進行快速調(diào)控，這樣才能充分保證實際的安全生產(chǎn)要求。針對礦井建設(shè)的初期階段，必須要對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的整體布局進行合理考慮，并選擇最佳的通風(fēng)方式，針對整個通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)進行進一步簡化，并最大程度縮減通風(fēng)距離，實現(xiàn)對通風(fēng)阻力的最大程度控制，并針對各種通風(fēng)設(shè)施進行合理布置，并針對各種通風(fēng)設(shè)施的管理和調(diào)控。另外，為了充分保證煤礦基建井下生產(chǎn)的安全進行，要針對先進高效的通風(fēng)機裝備不斷加大研發(fā)力度，利用先進的人工智能技術(shù)來全面推動井下通風(fēng)技術(shù)的快速發(fā)展，與此同時還要針對煤礦井下通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)測研制出具有更高精度，運行更加可靠的通信監(jiān)測設(shè)備，實現(xiàn)整個煤礦礦井的無盲區(qū)監(jiān)測，在此基礎(chǔ)上才能夠讓煤礦井下通風(fēng)系統(tǒng)的管理水平得到全面提升。

4 結(jié)語

礦建是一項危險性極強的工作，合理運用礦井通風(fēng)系統(tǒng)，可以保障基建工作的安全性與經(jīng)濟性。因此，在現(xiàn)階段煤礦礦井生產(chǎn)作業(yè)中，重點把握好煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理布置極為必要，結(jié)合實際煤礦礦井作業(yè)條件，選擇適宜合理的通風(fēng)方式以及通風(fēng)技術(shù)，合理布置機械設(shè)備，最終優(yōu)化通風(fēng)條件[3]。