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      如何保證螺桿式制冷設(shè)備裝配質(zhì)量

      2020-11-27 16:06:52申子松
      商品與質(zhì)量 2020年13期
      關(guān)鍵詞:螺桿式供液制冷機(jī)

      申子松

      武漢新世界制冷工業(yè)有限公司 湖北武漢 430023

      1 螺桿式制冷機(jī)組介紹

      氣路系統(tǒng)包括:吸氣截止閥、吸氣過濾閥、吸氣止回閥、排氣止回閥、排氣截止閥等。

      油路系統(tǒng)包括:高效油分離器、油冷卻器、油粗過濾器、油泵、油精過濾器、恒壓閥、回油過濾器等??刂葡到y(tǒng)包括:啟動柜、控制臺。

      螺桿式制冷壓縮機(jī)是回轉(zhuǎn)式容積型壓縮機(jī),依靠氣體進(jìn)入機(jī)體后體積的縮小室氣體密度急劇增加而使氣態(tài)制冷劑壓力升高。

      螺桿式制冷壓縮機(jī)的機(jī)體內(nèi)裝有兩只相互嚙合的平行轉(zhuǎn)子——陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子。具有凸齒的轉(zhuǎn)子為陽轉(zhuǎn)子,通常它與原動機(jī)連接,功率由此輸入。具有凹齒的轉(zhuǎn)子稱為陰轉(zhuǎn)子。當(dāng)陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,兩轉(zhuǎn)子的齒部相互插入到對方的齒槽內(nèi),隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),插入的長度越來越大,容納氣體槽的容積越來越小,從而達(dá)到壓縮氣體制冷劑的目的。

      為使壓縮機(jī)正常工作,需要向壓縮機(jī)內(nèi)噴油。向壓縮機(jī)工作腔噴油,可以起到密封和冷卻的作用;軸承、軸封、平衡活塞的工作也需要提供潤滑油。

      2 裝配過程控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

      一臺制冷裝置質(zhì)量的優(yōu)劣在很大程度上取決于裝配水平的高低。對于制冷系統(tǒng)來講干燥處理,抽真空,排污,檢漏等等工序都直接影響著其使用壽命及其運(yùn)行的可靠性。因此必 須嚴(yán)格的把握好裝配質(zhì)量關(guān),提高裝配水平[1]。必要時,在裝配過程中設(shè)置關(guān)鍵的檢驗(yàn)檢測點(diǎn),用以監(jiān)控關(guān)鍵工序的裝配質(zhì)量。

      2.1 螺桿式制冷壓縮機(jī)裝配注意事項(xiàng)

      清潔度是螺桿式制冷壓縮機(jī)裝配時的一個關(guān)鍵指標(biāo),直接影響壓縮機(jī)的使用壽命,所有加工完成的零部件必須經(jīng)清洗后烘干以免零部件產(chǎn)生銹蝕,在裝配前對零件進(jìn)行檢查,如有銹蝕應(yīng)及時處理除銹后打磨光滑方可用于裝配;

      壓縮機(jī)四點(diǎn)球軸承游隙和壓縮機(jī)排氣端間隙尤為重要,過大或過小均會影響壓縮機(jī)排氣量和使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行裝配;

      此外,壓縮機(jī)油活塞、滑閥、碟簧等部位的裝配尺寸也很重要,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求進(jìn)行裝配操作。

      1975年8月,中國河南省南部淮河流域受臺風(fēng)尼娜影響造成特大暴雨,導(dǎo)致60多座水庫潰壩,近萬平方千米受災(zāi),死亡人數(shù)則據(jù)不同資料從2.6萬到24萬不等,是目前世界上破壞程度最大的水庫潰壩災(zāi)難。

      2.2 螺桿式制冷機(jī)組裝配注意事項(xiàng)及控制要點(diǎn)

      2.2.1 管道裝配

      螺桿式制冷機(jī)組系統(tǒng)中的管路主要有:排氣管,供液管,回氣管三種。其有共同的要求又有各自的特點(diǎn)。

      (1)共同要求:①保持裝配管道的清潔度,制冷循環(huán)在一個密閉的環(huán)境中循環(huán)運(yùn)行,如果管道清潔度較差,會造成壓縮機(jī)運(yùn)動部件的磨損加快,嚴(yán)重影響機(jī)組的使用壽命;②按圖安裝,盡量縮短減少不必要的彎頭,降低工質(zhì)的循環(huán)阻力;③管路要采取防震措施,較長的管應(yīng)加支撐固定,以免因震動損壞。彎頭應(yīng)采用專用工具和設(shè)備彎制,確保彎管圓滑平整;④接管排列要橫平豎直,整齊美觀[2]。

      (2)特別要求:①排氣管:為了保證潤滑油和制冷劑氣體一起流動,因此壓縮機(jī)排氣管的橫管部分應(yīng)有1%-2%的坡度坡向冷凝器或油分離器。②回氣管的連接:回氣管的連接要注意防止在開機(jī)時有濕蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī),同時要考慮潤滑油能從蒸發(fā)器順利流回壓縮機(jī),因此從蒸發(fā)器到壓縮機(jī)吸氣管應(yīng)有0.5%-1%的坡度,坡向壓縮機(jī)。③供液管的安裝:供液管又分高壓供液管和低壓供液管。低壓供液管中的液體由于已經(jīng)節(jié)流,一般會帶有閃發(fā)氣體,是氣液混合的兩相霧狀流體;在高壓供液管中,當(dāng)液體過冷度較小時,如果管道壓力降較大也可能產(chǎn)生閃發(fā)蒸汽現(xiàn)象。使制冷量受到損失。因此供液管管徑不能太小。一般流速控制在0.5-1.25米/秒為宜。但低壓管管徑應(yīng)大于高壓管。④干燥處理:制冷系統(tǒng)除了要安裝干燥過濾器外,各部件要經(jīng)過干燥處理,從而保證各部件和管路系統(tǒng)的含水量低于有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求值0.0025%

      制冷系統(tǒng)必須嚴(yán)格控制含水量,其原因是因?yàn)榉褐评湎到y(tǒng)中含水分將有許多弊病,甚至使制冷設(shè)備不能正常運(yùn)行。

      例如:R22與水的互溶性很差,在0℃時水在R22中的溶解度僅為0.06%(Wt)。系統(tǒng)中水的含量超標(biāo)可能發(fā)生冰堵和鍍銅腐蝕,規(guī)定R22中含水量不得大于0.0025%。因此,制冷機(jī)組在裝配過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水分的含量,保持清潔干燥。

      2.2.2 各種閥及制冷配件的安裝

      (1)安全閥:安裝前首先應(yīng)檢查合格證和鉛封,不得隨意拆開,確認(rèn)是完好、合格的產(chǎn)品方可使用。同時要搞清適用壓力范圍。

      (2)電磁閥:應(yīng)垂直安裝在水平管道上,以免在使用中鐵芯卡住動作失控。

      (3)節(jié)流閥:節(jié)流閥主要是使高溫高壓的液態(tài)制冷劑經(jīng)過膨脹閥的節(jié)流孔節(jié)流后,成為低溫低壓的霧狀的液壓制冷劑,節(jié)流閥在安裝時要使閥體上的箭頭與制冷劑流向一致,不可倒裝。

      (4)熱力膨脹閥:是重要部件之一,應(yīng)安裝在盡量靠近蒸發(fā)器的入口端并且調(diào)整維修比較方便的地方。安裝是閥體應(yīng)垂直布置,不可傾斜更不可倒置。感溫包應(yīng)安裝在蒸發(fā)器出口端回氣管的水平段上并遠(yuǎn)離壓縮機(jī)的吸氣口1.5m以上為宜[3]。應(yīng)特別注意安裝處的回氣管中絕不能有積液,為此若回氣管由水平轉(zhuǎn)向上抬高時應(yīng)設(shè)置低于水平管的U形存液彎。同時應(yīng)低于膨脹閥氣箱以防止感溫包內(nèi)的液態(tài)制冷劑流入膨脹閥的氣箱內(nèi),使感溫失靈。

      3 完工檢查

      ①機(jī)組外觀,清潔度,表面處理的質(zhì)量,組裝時所產(chǎn)生的鐵屑等雜物有無清理干凈;②檢查操作過程是否按工藝要求進(jìn)行,并進(jìn)行有效的記錄;③機(jī)組的各種標(biāo)貼是否完整齊全符合出廠的要求;④檢查各裝配部位螺釘?shù)染o固件有無漏裝,沒有緊固等現(xiàn)象⑤操作過程中出現(xiàn)的各種問題是否得到處理,并有相關(guān)的記錄;⑥檢查有其他影響機(jī)組性能、美觀的各類問題。

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