孔凡利
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現(xiàn)階段我國土木工程項目在不斷的發(fā)展和進步,相應(yīng)的土木工程項目的數(shù)量和規(guī)模都有了一個很大的提高,具體的施工技術(shù)也得到了一個不錯的優(yōu)化。因為土建施工中常用的基本類型,高支模施工的技術(shù)也需要依托,這樣才可以有效的提高高支模施工技術(shù)在土建施工領(lǐng)域的應(yīng)用價值和有效性。
高支模施工技術(shù)主要應(yīng)用在現(xiàn)代高層建筑的施工里,在建筑模板的施工和支撐中起到了一個非常重要的作用。因為高大結(jié)構(gòu)荷載大、模板結(jié)構(gòu)跨度大、架設(shè)高度高以及建筑荷載密集等的一些特點,施工中一旦出現(xiàn)意外,很容易造成重大的人員傷亡事故。為此,在施工的過程中,高支模的可靠性和安全性的理論研究是十分重要的。目前常用的施工方法是先進行放線,確定軸線和梁線,然后進行承重架的搭設(shè)和標高的確定。架體搭設(shè)完成后,進行梁底、板底模板的安裝,待鋼筋綁扎完成后,將模板進行最終的組合、固定,最后澆筑混凝土。由于高大建筑距地面比較高,如果傳統(tǒng)的施工技術(shù)不能滿足建筑施工需求,就需要采用現(xiàn)代的施工技術(shù),如高支模技術(shù)。通過此技術(shù)不僅可以完成高層建筑的施工項目,還可以提高 施工的安全水平,保證高層建筑的整體穩(wěn)定性和質(zhì)量。高支模施工的技術(shù)作為一種輔助的施工技術(shù),雖然沒有直接體現(xiàn)在工程里,但在整個施工項目里得到了應(yīng)用,對整個工程的施工起到了整體穩(wěn)定、安全以及牢固的作用[1]。
在高支模架體搭設(shè)之前,結(jié)合本工程施工現(xiàn)場實際狀況,從人員組織、設(shè)備材料的選用等方面入手,做好施工前的準備工作。施工作業(yè)前,有關(guān)人員應(yīng)熟悉和了解施工圖紙,做好安全和技術(shù)交底,明確施工中的重點、難點和關(guān)鍵點,符合企業(yè)和國家的相關(guān)規(guī)范要求。對于所用材料如木材、板材、鋼管及配件等的選用應(yīng)滿足現(xiàn)場的實際情況,尤其是承重架體的材料選用一定要滿足《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700 或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591 的規(guī)定,從而保證施工作業(yè)能夠順利、安全、穩(wěn)定開展。
高支模架體搭設(shè)前,首先確定采用何種材料、搭設(shè)何種架體,再進行承重架的剛度、強度和穩(wěn)定性計算,確保架體在施工期間及施工完成后不會出現(xiàn)傾倒及失穩(wěn)現(xiàn)象。支撐系統(tǒng)材料選用確定后,根據(jù)建筑物的高度,梁的跨度和高度,分別計算梁板支撐系統(tǒng)的縱橫向間距和步距,面板(模板)的抗彎強度和剛度,主次楞的抗彎強度、抗剪強度以及撓度,支撐系統(tǒng)抗剪強度和撓度,扣件的抗滑和立桿的穩(wěn)定性等。經(jīng)計算均滿足要求后,方可進行高支模系統(tǒng)的搭設(shè)。
目前支撐搭設(shè)形式多為梁板合支方式,當(dāng)采用非扣件式承重架在梁底無法搭設(shè)時,可采用混搭方式來解決,但前提是要保證架體的整體穩(wěn)定性滿足使用要求。架體搭設(shè)時應(yīng)從一端開始向另一端推進,立桿排距一定要按計算后的滿足要求的排架間距進行搭設(shè),水平桿按規(guī)范要求在距地300mm 處設(shè)置一道掃地桿,其余水平桿按驗算后的步距設(shè)置。由于不同位置處其搭設(shè)高度亦不同,搭設(shè)前選好相應(yīng)長度的立桿,頂部預(yù)留出頂托的長度用于調(diào)整標高使用。立桿需要接長時,應(yīng)使用專用配件,不得錯位搭接,保證上下桿件位于同一中心線上。超過一定高度和重量的架體,在架體內(nèi)部的水平方向、豎直方向和架體外側(cè)分別設(shè)置剪刀撐,提高架體的整體穩(wěn)定性防止傾倒。在整個支撐架搭設(shè)過程中,架體兩側(cè)應(yīng)同步進行,保證安裝后架體兩側(cè)處于鎖死狀態(tài),提升架體的安全性和穩(wěn)定性。
在進行澆筑作業(yè)時,澆筑的基本順序應(yīng)是從中間逐步向兩端或四周方向平行推進,也可采取由四周向中間澆筑的方式,依照穩(wěn)定、均衡、對稱的原則,防止因一側(cè)受力過大出現(xiàn)傾倒現(xiàn)象。振搗時以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求,防止過振,避免因過振對架體產(chǎn)生不必要的損害[2]。
為及時反映高支模支撐系統(tǒng)的變化情況,預(yù)防事故的發(fā)生,需要對支撐系統(tǒng)進行沉降和位移監(jiān)測。澆筑砼前先對各監(jiān)測點進行水平位移和豎向位移測量,形成完整數(shù)據(jù),澆筑期間每隔30 分鐘進行一次觀測,隨時與澆筑前數(shù)據(jù)進行對比分析,在不超限的條件下方可繼續(xù)澆筑混凝土,一旦數(shù)據(jù)超限馬上停止?jié)仓?。在混凝土達到終凝后,經(jīng)確認觀測數(shù)據(jù)不再出現(xiàn)變化時方可停止監(jiān)測。
在檢查驗收階段,有關(guān)人員應(yīng)依照設(shè)計圖紙進行驗收,并對安裝中各類施工材料進行相應(yīng)的檢查,并做好驗收記錄,從而確保高支模工程安全質(zhì)量。在整個檢驗過程中,還應(yīng)對高支模自身的穩(wěn)定性和各層承重情況進行相應(yīng)的檢查,從而保證承重結(jié)構(gòu)滿足要求;同時在開展檢驗作業(yè)中,還應(yīng)對高支模系統(tǒng)的平穩(wěn)性能進行檢查,確保后期施工的安全性。
板模板拆除時,應(yīng)分塊、分段依次拆除。拆除頂(樓)板、梁模板時,先拆除樓板模板,再拆除梁側(cè)模,最后拆梁底模。梁側(cè)模拆除時先拆對拉螺栓或梁底卡具,依次拆除豎桿、水平桿和側(cè)模板;板模板拆除時先將支撐頂托螺絲松開,讓大小龍骨與模板自動脫離自由下落至架體上部,兩人配合將大小龍骨順至地面,將龍骨清理后按拆除順序?qū)迥0逯饓K拆下并放至地面[3]。
總之,在當(dāng)前建筑行業(yè)中高支模技術(shù)是最為主要的施工技術(shù)之一,我們只有全面地提高該技術(shù)水平,才可以實現(xiàn)工程施工安全目標,有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)不斷提高施工技術(shù)專業(yè)技能和安全管理責(zé)任意識,并不斷優(yōu)化施工設(shè)計方案,嚴格依照施工設(shè)計方案進行規(guī)范性操作,只有這樣才可以確保建筑工程施工質(zhì)量[4]。