郭衛(wèi)蓮
山西交通控股集團(tuán)有限公司忻州南高速公路分公司 山西忻州 034000
當(dāng)前大多道路存在路面不平整、搓板以及波浪式起伏問題,不但會(huì)增大車輛的行駛阻力,還會(huì)導(dǎo)致車輛出現(xiàn)垂直振動(dòng)問題,導(dǎo)致行車失衡,損害車輛內(nèi)部機(jī)械部件,增加油耗。路面不平整的原因包括以下幾個(gè)方面,一是施工企業(yè)在路基路面施工前并未合理檢測(cè)地基密度,沒有均勻規(guī)范填料,也并未嚴(yán)格控制基層的平整度,無法達(dá)到既定的壓實(shí)度要求。二是施工作業(yè)沒有嚴(yán)格遵照技術(shù)規(guī)范,操作攤鋪機(jī)時(shí)出現(xiàn)猛烈起步以及緊急制動(dòng)等問題,無法保證攤鋪的均勻度以致路面不平整。三是碾壓作業(yè)操作不當(dāng),沒有選擇合理型號(hào)的壓路機(jī),無法保證路面的平整度[1]。
路面出現(xiàn)裂縫后很容易滲入雨水,以致裂縫部位不斷膨脹,長(zhǎng)期積水且在車輛荷載作用下便會(huì)出現(xiàn)唧漿,導(dǎo)致道路變?yōu)榇臧迓?。裂縫產(chǎn)生的原因包括以下幾種,一是瀝青路面反復(fù)受到車輛荷載的影響,長(zhǎng)期便會(huì)出現(xiàn)彎曲變形問題,且當(dāng)應(yīng)力超出底面材料的疲勞強(qiáng)度時(shí),底面便會(huì)開裂并逐步延伸至道路表面,出現(xiàn)平行、縱向的細(xì)微裂縫;水泥受溫度變化的影響出現(xiàn)收縮裂縫,反映至路面,并發(fā)展為網(wǎng)狀裂縫;若施工人員沒有合理處理施工縫,則會(huì)導(dǎo)致接縫不良問題,或使用瀝青時(shí)沒有結(jié)合氣候條件,路面也可能出現(xiàn)橫向裂縫,縫長(zhǎng)還會(huì)貫穿整個(gè)路面。除此之外,攤鋪時(shí)若沒有認(rèn)真處理結(jié)合處冷接縫,也會(huì)導(dǎo)致路面出現(xiàn)縱向裂縫問題[2]。
當(dāng)期部分道路出現(xiàn)局部沉陷以及失穩(wěn)等問題,通車后出現(xiàn)縱向裂縫,并逐步發(fā)展為錯(cuò)臺(tái),甚至部分道路的橫向裂縫反射至路面面層,破壞了道路的整體結(jié)構(gòu),導(dǎo)致路基缺陷問題。其原因主要包括以下幾個(gè)方面,一是施工企業(yè)并未嚴(yán)格確定路基材料配比,沒有做好路基填料含水量的控制工作,且未及時(shí)養(yǎng)護(hù)混凝土,導(dǎo)致路面出現(xiàn)積水問題。二是施工企業(yè)為了在工期內(nèi)完工,精簡(jiǎn)施工流程,沒有重視施工質(zhì)量,以致降低了路基的承載力。
(1)前期準(zhǔn)備。路基施工前應(yīng)做好填料的選擇工作,及時(shí)化驗(yàn)樣本,確定材料的液性指數(shù)、滲透速度以及塑性指數(shù)等指標(biāo)。同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn),確定土體的最優(yōu)含水量與最大干容量,在分析樣品顆粒的基礎(chǔ)上,合理掌握顆粒的均勻度。除此之外,施工技術(shù)人員還應(yīng)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地考察工作,一旦發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定邊坡,施工企業(yè)應(yīng)及時(shí)組織施工人員進(jìn)行開挖,并合理采用加固措施[3]。
(2)處理基地。一是填筑壓實(shí),施工人員在挖掘土方時(shí)應(yīng)同時(shí)采用橫向與縱向挖掘方法,提升施工效率。在結(jié)束挖掘作業(yè)后,還應(yīng)全面清理道床中的雜物與碎石,采集施工現(xiàn)場(chǎng)的路基土樣本,合理分析路基土塑性指標(biāo)、有機(jī)質(zhì)含量、含水量以及顆粒粒徑等,根據(jù)結(jié)果確定土方松方系數(shù)、沉陷系數(shù)以及壓縮系數(shù)等指標(biāo)。需要注意的是,應(yīng)采用分層壓實(shí)與填筑的方法進(jìn)行壓實(shí)作業(yè),合理確定每一層厚度,并做好填料含水量的監(jiān)測(cè)工作,保證填料處于最佳的含水狀態(tài)。二是采用強(qiáng)夯技術(shù),當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的土體過于松軟時(shí),施工企業(yè)應(yīng)利用重型機(jī)械強(qiáng)夯現(xiàn)場(chǎng)路基,保證平整性。在開始強(qiáng)夯作業(yè)前,施工人員應(yīng)合理測(cè)算施工場(chǎng)地的高度、長(zhǎng)度、寬度等參數(shù),確定現(xiàn)場(chǎng)土層的實(shí)際含水量。若施工現(xiàn)場(chǎng)不適用強(qiáng)夯技術(shù)時(shí),還應(yīng)綜合采用換土墊層與排水固結(jié)等方法,之后在開始強(qiáng)夯作業(yè)。強(qiáng)夯作業(yè)應(yīng)選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員操作,保證夯擊點(diǎn)與夯錘中心的一致性,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土體的實(shí)際穩(wěn)定性確定夯入度、夯入次數(shù)以及夯擊時(shí)間等。三是應(yīng)合理控制裂縫,及時(shí)檢測(cè)水泥穩(wěn)定性與收縮性,保證滿足設(shè)計(jì)要求。還應(yīng)在施工材料中添加適量的混凝土外加劑,降低混凝土混合料用水量,降低裂縫的發(fā)生幾率。除此之外,一旦發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)路基出現(xiàn)縫隙與溶溝時(shí),應(yīng)立即使用水泥砂漿進(jìn)行灌漿填充。四是沖擊碾壓,施工人員應(yīng)及時(shí)清理、平整作業(yè)地段,無法轉(zhuǎn)彎時(shí)還應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)彎道,并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣,確定施工地段的標(biāo)高,以此計(jì)算沖擊壓力。除此之外,在進(jìn)行碾壓作業(yè)時(shí)應(yīng)采用弧形沖碾,并及時(shí)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)土體的沉降量、含水量以及最大密度等參數(shù),當(dāng)土體含水量不足時(shí)還應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)水,并保證合理的沖擊碾壓次數(shù)。五是做好雨水的反腐蝕工作,雨水中的腐蝕物質(zhì)滲入至路面時(shí),施工材料會(huì)因被腐蝕而影響路基路面的使用質(zhì)量,此時(shí)應(yīng)在路基邊緣位置挖設(shè)溝渠,以合理引流雨水,避免損害道路。六是合理采用土工格柵技術(shù),在抑制土體側(cè)向變形的基礎(chǔ)上,增大土壤的剪切阻力。同時(shí),使用此施工技術(shù)還可以提升路面的負(fù)荷強(qiáng)度,避免路基土出現(xiàn)移位。當(dāng)路基上層建筑受到較大壓力時(shí),通過采用土工格柵技術(shù)還可以增大路基土間的摩擦力,從而減少壓力與路基沉降量。七是做好路基路面的養(yǎng)護(hù)工作,受多種因素的影響,路基路面極易出現(xiàn)質(zhì)量問題,此時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行部分修補(bǔ),處理路面病害,在充分壓實(shí)底部的基礎(chǔ)上采用預(yù)防性措施,提高道路的施工質(zhì)量。且路面過度使用還會(huì)導(dǎo)致過量負(fù)荷問題,盡早養(yǎng)護(hù)也可以有效延長(zhǎng)道路的使用壽命。
首先是保證施工材料質(zhì)量,在選擇瀝青前應(yīng)做好檢測(cè)工作,確定瀝青的技術(shù)指標(biāo)符合施工技術(shù)規(guī)程。在選擇礦料前也應(yīng)做好科學(xué)的檢測(cè)工作,以保證材料強(qiáng)度。除此之外,還可以利用鹽酸與乙二胺四乙酸二鈉確定瀝青中礦粉的含量。其次應(yīng)強(qiáng)化施工管理,在實(shí)際開工前做好試驗(yàn)性施工,檢測(cè)路面的穩(wěn)定性,并通過車轍試驗(yàn)與凍融劈裂試驗(yàn)檢測(cè)施工材料的適用性,一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整瀝青混合料的級(jí)配。只有保證各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果符合基本要求后才可以正式進(jìn)行路面施工。在施工期間還應(yīng)合理控制路基厚度與路面寬度,保證攤鋪的連續(xù)性。最后是做好現(xiàn)場(chǎng)的排水工作,設(shè)置急流槽與排水溝,以便及時(shí)排除積水。在采用集中式排水方法時(shí),應(yīng)每間隔30m設(shè)置排水口,形成三角形的集水槽,保證積水的全部排出。
當(dāng)前路基路面施工中存在較多由人為因素引起的問題,嚴(yán)重影響了路面的正常使用。對(duì)此,施工企業(yè)應(yīng)針對(duì)性采用合理的施工技術(shù),不斷提升施工質(zhì)量水平,保證路基路面的正常安全使用。