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      包裝印刷技術(shù)的現(xiàn)狀及其發(fā)展

      2020-11-29 01:50:05
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2020年5期
      關(guān)鍵詞:柔性版印刷技術(shù)油墨

      劉 波

      (廣西真龍實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司,廣西 賀州 542699)

      0 引言

      包裝印刷工藝是一種非常重要的工藝,在我國當(dāng)前的許多領(lǐng)域都得到了應(yīng)用。包裝印刷工藝的實(shí)現(xiàn)需要相應(yīng)的技術(shù)?,F(xiàn)階段,我國的包裝印刷技術(shù)與一些高端的領(lǐng)域融合,充分地發(fā)揮出了一些高端技術(shù)的先進(jìn)性,使包裝印刷技術(shù)得到了長足的發(fā)展。當(dāng)前,包裝印刷產(chǎn)品已經(jīng)在人們的生活中得到了普及,隨著行業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提升,人們對包裝印刷產(chǎn)品的要求也在逐漸的升高,這就需要包裝印刷技術(shù)必須要加強(qiáng)更新,力求突破。該文對此進(jìn)行了簡要的闡述。

      1 我國包裝印刷技術(shù)的現(xiàn)狀

      1.1 數(shù)字印刷技術(shù)

      數(shù)字化作為當(dāng)前非常前沿的一項(xiàng)技術(shù),數(shù)字化技術(shù)在現(xiàn)階段的許多領(lǐng)域中都得到了應(yīng)用,而且發(fā)揮了非常好的效果。包裝印刷技術(shù)的數(shù)字化是指把需要印刷的內(nèi)容包括文字、圖像等輸入計(jì)算機(jī),利用計(jì)算機(jī)中的程序來對其進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的包裝印刷。 數(shù)字印刷技術(shù)將數(shù)字流程貫穿整個(gè)印刷前、印刷中與印刷后的工藝流程,在印前的措置過程中,數(shù)字印刷嚴(yán)格地遵循數(shù)字編制存儲(chǔ)在系統(tǒng)中或經(jīng)過過程數(shù)字匯集傳輸?shù)疆惖?,最終按客戶的具體需求完成印刷輸出,其本質(zhì)上是一種“數(shù)字流程數(shù)字媒體與高密存儲(chǔ)匯集傳輸”的全新生產(chǎn)編制。

      數(shù)字印刷的關(guān)鍵技術(shù)是靜電成像數(shù)字印刷技術(shù),其基本原理是用激光掃描的方法在光導(dǎo)體上形成靜電潛影,再利用帶電色粉與靜電潛影之間的庫侖作用力實(shí)現(xiàn)潛影的可視化,最后將色粉影像轉(zhuǎn)移到承印物上完成印刷,將小顆粒的粉末附著固定在紙上成像。

      數(shù)字印刷技術(shù)的印刷方式與傳統(tǒng)的方式存在很大的不同,利用數(shù)字印刷技術(shù),可以節(jié)省大量的印刷時(shí)間,通過網(wǎng)絡(luò)把需要印刷的信息傳輸?shù)綌?shù)字印刷設(shè)備上,實(shí)現(xiàn)高效的包裝印刷。數(shù)字印刷技術(shù)具有非常明顯的優(yōu)勢,除了可以減少印刷時(shí)間之外,還能減少大量的人工投入,充分地突出產(chǎn)品的個(gè)性化,實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。另外,這種包裝印刷技術(shù)在應(yīng)用的過程中,可以減少印刷溶劑的揮發(fā),從而實(shí)現(xiàn)了對環(huán)境的保護(hù),與我國提出的可持續(xù)發(fā)展理念相符。數(shù)字印刷技術(shù)是時(shí)代發(fā)展的標(biāo)志,也是技術(shù)更新的產(chǎn)物[2]。

      1.2 印刷電子技術(shù)

      印刷電子技術(shù)是一種非常先進(jìn)的包裝印刷技術(shù),印刷電子技術(shù)是通過薄膜硅和半導(dǎo)體形成的晶體管來實(shí)現(xiàn)的,通過這個(gè)晶體管,可以取代一些硅晶芯片,發(fā)揮出類似的功能。印刷電子技術(shù)的應(yīng)用,充分地體現(xiàn)出了印刷的經(jīng)濟(jì)性,可以有效地降低印刷成本。另外,這種印刷技術(shù)的具有可靠性強(qiáng),產(chǎn)品非常輕便的特點(diǎn),可以滿足當(dāng)前的印刷需求[5]。印刷電子電路的研發(fā)和設(shè)計(jì)將是印刷電子技術(shù)發(fā)展的最新趨勢,其工藝流程為基板材質(zhì)準(zhǔn)備—噴印金屬納米油墨—噴印器件—烘干—燒結(jié)—噴印層間連接凸塊—噴涂油墨—噴涂金屬納米油墨—噴印多層板—噴涂表面焊接盤—噴涂字符。與傳統(tǒng)工藝相比,因其規(guī)避了蝕刻、電解等化學(xué)處理工藝,減少了60%的有機(jī)廢液與廢氣的排放,不僅綠色環(huán)保還降低了工藝成本。

      目前,印刷電子技術(shù)已經(jīng)展現(xiàn)出巨大的市場潛力,其市場規(guī)模從2008年的9.5 億美元至今已增長超過30 倍,隨著該技術(shù)的不斷普及應(yīng)用,與該技術(shù)相關(guān)的二極管、無限射頻識別等零組件市場規(guī)模也隨之?dāng)U增了50~100 倍,整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的經(jīng)濟(jì)體量已超3 000 億美元。

      1.3 綠色環(huán)保印刷技術(shù)

      隨著包裝印刷技術(shù)不斷的進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新,綠色理念逐漸融入印刷行業(yè),許多印刷企業(yè)已經(jīng)運(yùn)用了綠色印刷技術(shù)。柔性版印刷就是現(xiàn)階段最常見的一種綠色環(huán)保的印刷技術(shù),該技術(shù)利用網(wǎng)紋輥,把油墨刷涂在需要印刷的位置,涂抹的厚度一定要符合實(shí)際的需求,要盡量保持均勻[1]。在油墨涂抹完成以后,利用壓印滾筒,對其施加壓力。通過該方式,可以實(shí)現(xiàn)油墨的轉(zhuǎn)移,把油墨印刷到制定的位置,形成清晰的圖案,印刷效果非常好,這種印刷的方式簡稱為柔印。該印刷方法與傳統(tǒng)的印刷技術(shù)相比具有3 大優(yōu)勢。1)綠色環(huán)保。由于在應(yīng)用柔性版印刷技術(shù)的過程中,染料的主要成分是各種醇類物質(zhì),這類物質(zhì)可以與水進(jìn)行高度融合,不會(huì)對環(huán)境造成污染,對印刷工作人員的身體健康也不會(huì)產(chǎn)生影響,在當(dāng)前的包裝印刷領(lǐng)域受到了廣泛的關(guān)注,具有一定的環(huán)保特性,因此,柔性版印刷技術(shù)是綠色環(huán)保印刷技術(shù)中的代表性技術(shù)。2)印刷范圍廣泛。柔性印刷技術(shù)的應(yīng)用限制比較少,其對紙張的依賴程度不高,即使一些質(zhì)量比較差的紙張,也可實(shí)現(xiàn)清晰的印刷,除了可以實(shí)現(xiàn)紙張印刷之外,柔性版印刷技術(shù)還可以對其他材質(zhì)的物質(zhì)進(jìn)行印刷,包括塑料制品的印刷和金屬制品的印刷等。3)節(jié)約成本。柔性版印刷技術(shù)在應(yīng)用的過程中可以有效地降低印刷成本,在減少染料的消耗量上也具有非常明顯的優(yōu)勢[4]。

      在柔性版印刷技術(shù)中,柔性版制版工藝尤為關(guān)鍵,目前最常用的方法是照相制版法,其工藝流程為:裁切板材→背曝光(背膠硬化20%以提高支承力)→主曝光(圖文曝光硬化)→顯影(沖洗掉未感光部分)→干燥→后處理→(去粘:紫外光照、漂粉水溶液、溴化物溶液、噴粉)→后曝光(加強(qiáng)印版硬度—全面均勻曝光)。對于柔性版的質(zhì)量要求,目前已有明確的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),包括印版要有一定硬度、四角均勻、薄厚一致、版面浮雕深度為印版厚度1/2 左右、無斷線、無砂眼、無臟點(diǎn)、印版圖文尺寸規(guī)格準(zhǔn)確、分色版正確無誤、凹陷部分底面平整等。

      1.4 納米印刷技術(shù)

      當(dāng)物質(zhì)進(jìn)入納米級時(shí),會(huì)體現(xiàn)出各種奇妙的形態(tài)和功能。近年來,我國在納米領(lǐng)域獲得了非常顯著的研究成果,各種納米材料不斷出現(xiàn),給許多行業(yè)帶來了新的機(jī)遇。包裝印刷技術(shù)在發(fā)展的過程中,結(jié)合納米材料,衍生出了納米印刷技術(shù)。該技術(shù)的出現(xiàn)充分地迎合了我國提出的節(jié)能環(huán)保的發(fā)展理念,具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。納米印刷技術(shù)主要是采用納米材料作為原材料,將這種材料噴涂在包裝的外表面,納米材料會(huì)形成小顆粒,這種小顆粒的密度很大,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,除了可以進(jìn)行印刷外,還能提升包裝的強(qiáng)度,起到對包裝的保護(hù)作用。納米綠色印刷制版技術(shù)的原理就是在親水的版材上打印出納米材料形成的親油的圖文區(qū),通過親油和親水的差異形成圖文區(qū)和空白區(qū)的差別。制版的版材本身是親水性質(zhì),這使它不沾染油性的油墨。而印刷品上的圖文區(qū),則打印上親油的納米材料。這樣,當(dāng)印版上機(jī)印刷著墨時(shí),打印有親油納米材料的區(qū)域就得到圖片和文字,而沒有打印親油納米材料的區(qū)域還是空白。納米印刷技術(shù)用納米涂層取代原來電解氧化的過程,用納米材料打印制版代替曝光成像,用水性墨代替溶劑性墨,可以從源頭上解決印刷產(chǎn)業(yè)鏈中80%以上的污染。

      1.5 無水印膠技術(shù)

      無水印膠技術(shù)也是一種比較先進(jìn)的包裝印刷技術(shù),該技術(shù)與傳統(tǒng)的包裝印刷技術(shù)存在很大的差異,無水膠印是利用斥墨的硅橡膠層作為印版空白部分的平版印刷。該技術(shù)在應(yīng)用的過程中,需要使用特質(zhì)的染料和印版,這樣就可以實(shí)現(xiàn)高效的包裝印刷,在印版的作用下,染料會(huì)呈現(xiàn)在需要印刷的材料上,這種包裝印刷的效率非常高。通過對該包裝印刷技術(shù)的應(yīng)用,可以使圖文的印刷效果更好,可以有效地提升包裝印刷的質(zhì)量,染料在印刷以后穩(wěn)定性強(qiáng),不易變色,印刷效果顯著[3]。

      2 包裝印刷技術(shù)的發(fā)展趨勢

      包裝印刷技術(shù)在許多行業(yè)中都得到了應(yīng)用,通過對包裝印刷技術(shù)的應(yīng)用,可以使產(chǎn)品更加美觀,提升產(chǎn)品的市場競爭力。隨著我國社會(huì)的發(fā)展,各種先進(jìn)的技術(shù)不斷的出現(xiàn),這些技術(shù)的到來,給傳統(tǒng)的包裝印刷技術(shù)帶來了很大改變,尤其是智能技術(shù)的出現(xiàn)和信息技術(shù)的普及,使包裝印刷技術(shù)出現(xiàn)了許多新的發(fā)展方向。就當(dāng)前的形勢看,包裝印刷技術(shù)主要具有2 個(gè)發(fā)展方向。

      2.1 自動(dòng)化與智能化

      自動(dòng)化和智能化技術(shù)在我國諸多領(lǐng)域中都得到了廣泛應(yīng)用,隨著我國智能化水平的不斷提升,對智能化技術(shù)的研究不斷深入,包裝印刷技術(shù)也充分地吸收自動(dòng)化技術(shù)為己用,實(shí)現(xiàn)包裝印刷技術(shù)的智能化。企業(yè)的包裝印刷可以利用計(jì)算機(jī)程序來代替人工操作,實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)高效的包裝印刷,可以有效地提升行業(yè)生產(chǎn)力,避免人工操作中出現(xiàn)的工作失誤和工作效率低下問題。智能化技術(shù)帶來的是自動(dòng)化的操作,包括自動(dòng)化出入庫、自動(dòng)化印刷、自動(dòng)化檢測,這些智能化設(shè)備會(huì)在包裝印刷的各個(gè)方面和各項(xiàng)工序中得到應(yīng)用[5]。

      2.2 一體化

      包裝印刷技術(shù)的實(shí)現(xiàn)需要利用一些機(jī)械設(shè)備,隨著我國機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域的發(fā)展,包裝印刷技術(shù)也會(huì)不斷的發(fā)生變化,各種性能先進(jìn)、能耗較低的設(shè)備不斷出現(xiàn),逐漸替代了傳統(tǒng)的高能耗設(shè)備,使包裝印刷的效率得到了有效提升。包裝印刷技術(shù)有了一體化發(fā)展的趨勢,一體化設(shè)備的出現(xiàn),可以整合包裝印刷技術(shù)中的各項(xiàng)程序,包裝印刷的效果和效率都會(huì)得到明顯的提升。一體化的包裝印刷設(shè)備可以完成包裝印刷的大部分工作,包括匯上光、印燙、壓膜和壓痕等工序,通過對一體化機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用,可以有效地縮短包裝印刷的時(shí)間,滿足當(dāng)前市場多變的形勢。包裝印刷的一體化是包裝印刷領(lǐng)域未來必然的發(fā)展方向。

      在未來,一次成型技術(shù)會(huì)逐漸取代現(xiàn)有的包裝印刷技術(shù),成為市場的主流技術(shù),涂料的類別也會(huì)發(fā)生本質(zhì)的變化,傳統(tǒng)的涂蠟將不能適應(yīng)未來的市場需求,深層涂塑技術(shù)會(huì)逐漸取代涂蠟技術(shù)。相比于涂蠟技術(shù),涂蠟技術(shù)具有更好的效果,其可以有效提升包裝印刷的水平,產(chǎn)品的包裝無論是在美觀性上還是在品質(zhì)上都會(huì)發(fā)生明顯的提升。由于各種先進(jìn)技術(shù)不斷被引入到包裝印刷行業(yè)中來,因此可以有效地提升產(chǎn)品包裝容器設(shè)計(jì)的效率,縮短設(shè)計(jì)工作的時(shí)間,例如CAD 技術(shù)、CAM 技術(shù)等。近年來,包括我國在內(nèi)的許多國家除了在包裝印刷技術(shù)上不斷進(jìn)行研究以外,在包裝的類型上也在不斷改進(jìn),新型包裝的出現(xiàn),已經(jīng)成為可能。美國在這個(gè)方面的研發(fā)上已經(jīng)取得了一定的成效,比如QLF 瓶就是一種新型的包裝,這種材料具有更強(qiáng)的抗氧化性,相比于傳統(tǒng)的包裝材料。QLF 瓶擁有更強(qiáng)的防潮性能,使用這種包裝,可以有效地提升產(chǎn)品的保質(zhì)期,具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義,也是包裝印刷行業(yè)發(fā)展的必然方向。

      3 結(jié)語

      綜上所述,就我國當(dāng)前的形勢看,我國的包裝印刷技術(shù)還有很大的發(fā)展空間,隨著技術(shù)的革新和設(shè)備的換代,包裝印刷技術(shù)會(huì)更加先進(jìn)。包裝印刷技術(shù)在未來會(huì)向著智能化和一體化的方向發(fā)展,這也是我國包裝印刷行業(yè)綜合實(shí)力提升的一種重要形式。

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