梁秉崗 楊學(xué)廣
(中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司超高壓輸電公司廣州局,廣東廣州510405)
高壓直流輸電工程中一般采用直流分壓器來(lái)對(duì)高壓直流母線電壓進(jìn)行測(cè)量,其原理如圖1所示,直流分壓器由高壓臂、低壓臂、二次分壓板、遠(yuǎn)端模塊4部分組成。其中高壓臂與低壓臂串聯(lián)組成阻容分壓的電路,將直流高壓轉(zhuǎn)換為較低的直流電壓,二次分壓板進(jìn)一步將低壓臂輸出的電壓進(jìn)行轉(zhuǎn)換,送各遠(yuǎn)端模塊(Sensor)進(jìn)行采樣,遠(yuǎn)端模塊將采集的電壓轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,通過(guò)光纖送到相應(yīng)的直流測(cè)量系統(tǒng),再通過(guò)測(cè)量總線送給控制保護(hù)系統(tǒng)。
圖1 直流分壓器電氣原理圖
目前直流分壓器主要故障表象為直流電壓測(cè)量異常,從直流分壓器的原理結(jié)構(gòu)可知,各組成元件(高壓臂、低壓臂、二次分壓板、遠(yuǎn)端模塊)的阻抗出現(xiàn)異常均有可能導(dǎo)致直流分壓器輸出的電壓測(cè)量值異常。
高壓臂故障以內(nèi)部放電、外絕緣閃絡(luò)等不可恢復(fù)性故障為主,其故障特征明顯,一般可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)高壓試驗(yàn)進(jìn)行判別。
二次分壓板、遠(yuǎn)端模塊的故障多半表現(xiàn)為直流分壓器某一通道輸出值與其余通道不一致。故障錄波繼電保護(hù)測(cè)試儀均為電壓電流源,現(xiàn)場(chǎng)可通過(guò)在直流分壓器的低壓臂兩端進(jìn)行二次加壓試驗(yàn),定位出故障元件。
低壓臂故障,主要特征為分壓器各測(cè)量通道輸出的電壓一致,但與實(shí)際值存在偏差?,F(xiàn)場(chǎng)一般通過(guò)理論計(jì)算直流電壓值與直流測(cè)量系統(tǒng)電壓值不一致來(lái)判斷出現(xiàn)電壓測(cè)量異常,但對(duì)于檢修后異常是否消除缺乏有效檢測(cè)手段。若開展分壓比試驗(yàn),由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制所施加的電壓低、精度不高,結(jié)果參考意義不大;通過(guò)直流系統(tǒng)開展OLT試驗(yàn),則需直流系統(tǒng)復(fù)電,不便于現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維。綜上,亟需研制一款能對(duì)低壓臂故障進(jìn)行快速測(cè)試的檢測(cè)裝置。
根據(jù)前文對(duì)特高壓直流分壓器異常情況典型表現(xiàn)形式的分析,此次對(duì)電子式直流分壓器二次分壓設(shè)備快速檢測(cè)裝置的研制要求如下:
(1)設(shè)備主功能:該設(shè)備留有兩個(gè)接線處,只需將接線處與低壓臂兩端相接,即可得到其阻抗大小,包括等效并聯(lián)電容與等效并聯(lián)電阻大小,電阻測(cè)量范圍為10 kΩ~10 MΩ,電容測(cè)量范圍為100 nF~10 μF,預(yù)期精度可達(dá)0.1%。
(2)自動(dòng)存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù)及自動(dòng)識(shí)別功能:能夠設(shè)定時(shí)間間隔自動(dòng)記錄存儲(chǔ)測(cè)試結(jié)果,能夠根據(jù)測(cè)試結(jié)果自動(dòng)甄別直流分壓器的二次板卡部分是否正常,并關(guān)聯(lián)告警指示燈或告警音響。
(3)便攜性:自帶LCD顯示屏,能顯示測(cè)試結(jié)果及電池電量等信息;使用電池供電;體積不宜超過(guò)常規(guī)萬(wàn)用表體積。
根據(jù)上述電子式直流分壓器二次分壓設(shè)備快速檢測(cè)裝置需滿足的設(shè)計(jì)要求,此次研制的電子式直流分壓器二次分壓設(shè)備快速檢測(cè)裝置的測(cè)量系統(tǒng)整體框圖如圖2所示,包括激勵(lì)信號(hào)源、測(cè)試網(wǎng)絡(luò)、24位高精度ADC、整形電路、邏輯門電路、LCD顯示模塊、無(wú)線收發(fā)模塊、主控制器模塊和上位機(jī)等部分。
為更好地適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)試環(huán)境及結(jié)果,在設(shè)計(jì)之初,有以下兩個(gè)方案供選擇考慮,下面將從原理上以及工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)分析兩個(gè)方案的利弊。
方案一:系統(tǒng)給一固定交流信號(hào)激勵(lì)源,根據(jù)被測(cè)網(wǎng)絡(luò)值的大小,選擇給10 Hz交流激勵(lì)信號(hào),測(cè)量交流信號(hào)幅值和相位的變化,計(jì)算阻抗大小。由圖1中測(cè)量網(wǎng)絡(luò)可得輸入、輸出關(guān)系如式(1)所示:
圖2 電子式直流分壓器二次分壓設(shè)備快速檢測(cè)裝置整體方案框架
由式(1)可得相位與幅值關(guān)系如式(2)和式(3)所示:
其中幅值關(guān)系可通過(guò)24位高精度ADC采集得到,相位關(guān)系可通過(guò)整形電路、邏輯門電路得到一與相位相關(guān)的電平,控制器捕捉電平寬度得到相位變化大小。通過(guò)列方程組(式(2)與式(3)),解方程組得到Cx和Rx大小。
方案二:系統(tǒng)首先選擇激勵(lì)源為直流激勵(lì)源,通過(guò)測(cè)量輸入、輸出大小變化,計(jì)算被測(cè)網(wǎng)絡(luò)直流條件下阻抗,即等效電阻Rx大小,此時(shí)輸入、輸出關(guān)系如式(4)所示,輸入、輸出大小通過(guò)24位高精度ADC采集得到,然后代入式(4)計(jì)算得到Rx大小。
得到電阻值Rx大小后,將激勵(lì)源換為10 Hz交流激勵(lì),測(cè)量輸入、輸出端的相位差,將Rx電阻值大小和相位差θ代入式(2)即可得Cx大?。?/p>
上述兩種方案各有優(yōu)缺點(diǎn):方案一優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量速度快,每一個(gè)周期即100 ms可測(cè)量一次。缺點(diǎn)是測(cè)量精度差,由于相位變化與電容電阻變化的非線性關(guān)系,在一定范圍內(nèi),很大的電容和電阻變化才能引起一定的相位變化,這導(dǎo)致了測(cè)量精度無(wú)法提高;而整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)精度下降。方案二與方案一相反,缺點(diǎn)是測(cè)量速度慢,激勵(lì)源每切換一次需要等待信號(hào)達(dá)到穩(wěn)態(tài),需要幾秒才能完成一個(gè)測(cè)量周期,但卻保證了測(cè)量精度,在測(cè)電阻大小時(shí),由于采用的是直流激勵(lì),可忽略電容的影響,測(cè)量精度大大提高,保證了電阻的精度,只要能精確測(cè)量相位變化,就能很好地測(cè)量電容的大小。針對(duì)本研究目的,最關(guān)心的是低壓臂和二次分壓板的直流阻抗特性和整體測(cè)量精度,結(jié)合以上兩個(gè)方案的優(yōu)缺點(diǎn),本項(xiàng)目采用方案二。
本文介紹了一種直流分壓器二次分壓設(shè)備快速檢測(cè)裝置的研制,其在工程現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用簡(jiǎn)單快捷,只需將裝置測(cè)試表筆與直流分壓器的低壓臂兩端連接,并實(shí)現(xiàn)了與上位機(jī)的通信功能,能自動(dòng)保存低壓臂的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)監(jiān)測(cè)和測(cè)試數(shù)據(jù),該裝置的研制極大地方便了現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維工作的開展。