日本計劃大幅提高稀土儲備

日本政府將強(qiáng)化用于電動汽車等工業(yè)產(chǎn)品所需的稀有金屬儲備制度。目前日本的稀有金屬儲備是保證60天的國內(nèi)消費(fèi)量，今后準(zhǔn)備擴(kuò)大至6個月以上。稀有金屬對于日本的尖端產(chǎn)業(yè)而言是不可或缺的，但目前對中國等特定國家的稀土存在嚴(yán)重依賴。工業(yè)需要的稀有金屬日本幾乎全部需要進(jìn)口。比如電動汽車發(fā)動機(jī)磁鐵等所需要的稀土約6成進(jìn)口自中國。

日本現(xiàn)行的稀有金屬60天用量儲備制度于1986年設(shè)定。日本政府準(zhǔn)備采取較為靈活的方式儲備稀有金屬，如重要性較高的稀有金屬確保半年以上的儲備量，而重要性較低的則維持在60天以下的儲備量。為了避免對市場價格造成影響，日本政府將不會公布具體的儲備量。（環(huán)球日報）

加拿大薩省將建立國內(nèi)第一座稀土加工廠

加拿大薩斯喀徹溫省宣布，將斥資3 100萬加元修建一處稀土加工廠，旨在促進(jìn)國內(nèi)軍用武器、電動汽車和智能手機(jī)關(guān)鍵原料的供應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)其2030年增長計劃的關(guān)鍵要素。這將是加拿大首例此類項(xiàng)目，預(yù)計將成為未來稀土商業(yè)擴(kuò)張的行業(yè)模型。這座工廠將在2022年底全面投入運(yùn)行。（中國礦業(yè)報）

新型綠色環(huán)保稀土指甲油面世

中科院包頭稀土研發(fā)中心信息顯示，該中心將稀土著色劑科技成果應(yīng)用于稀土指甲油中，經(jīng)過項(xiàng)目前期課題組研發(fā)指甲油配方、調(diào)試指甲油、確定指甲油配方用量及加入順序，使稀土顏料粉能夠均勻分散在溶劑中。與此同時，利用沙蒿膠和水代替?zhèn)鹘y(tǒng)指甲油中有毒的成膜物質(zhì)和溶劑，既解決了稀土鑭鈰元素的堆積問題，又能夠開發(fā)出產(chǎn)品綠色、工藝環(huán)保、附著力強(qiáng)、成膜迅速的指甲油，具有廣闊的市場前景和經(jīng)濟(jì)效益。目前，課題組正對工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)升級，指甲油的光澤性、防沉性、防水性、耐磨性和環(huán)保性將逐步得到有效提升。（中國有色金屬報）

新型納米鎂合金研究獲進(jìn)展

中國科學(xué)院金屬研究所沈陽材料科學(xué)國家研究中心大灣區(qū)研究部研究員呂堅及其合作者，在先前發(fā)現(xiàn)非晶包裹納米晶的超納雙相鎂合金可實(shí)現(xiàn)近理論強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，以AZ31合金為研究對象，使用SMAT在鎂合金表面得到梯度納米晶，通過磁控濺射在合金表面沉積鎂（Mg）基雙相金屬玻璃薄膜（Mg—Zn—Ca），將納米雙相金屬玻璃與梯度納米晶結(jié)構(gòu)結(jié)合起來，設(shè)計出全新多級結(jié)構(gòu)鎂合金。研究表明，該合金屈服強(qiáng)度較原合金提升31%，達(dá)到230MPa，與SMAT鎂合金強(qiáng)度相當(dāng)；同時，該合金的延伸率較SMAT鎂合金提升3倍，達(dá)到20%，恢復(fù)至未SMAT（粗晶）水平，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度與高塑性的結(jié)合。此外，多級納米結(jié)構(gòu)鎂合金的優(yōu)異力學(xué)性能包括3種變形機(jī)制：雙相金屬玻璃發(fā)生多重剪切帶與納米晶化、金屬玻璃阻擋納米晶層的裂紋延伸，以及SMAT納米晶層的晶粒長大。類似的新型納米結(jié)構(gòu)可以得到高強(qiáng)度高塑性銅。這一合金結(jié)構(gòu)設(shè)計理念，有望在其他合金體系特別是密排六方結(jié)構(gòu)合金中，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度與高延伸性的結(jié)合，指導(dǎo)未來新材料設(shè)計。（中科院金屬研究所）

異構(gòu)金屬動態(tài)力學(xué)行為研究獲進(jìn)展

中國科學(xué)院力學(xué)研究所先進(jìn)材料力學(xué)行為研究團(tuán)隊(duì)在異構(gòu)動態(tài)力學(xué)行為和極端環(huán)境下使役行為等方面取得進(jìn)展。

研究人員針對芯部為馬氏體鋼與表層為奧氏體不銹鋼組成的三明治宏觀多層異構(gòu)，利用應(yīng)變精細(xì)控制的動態(tài)剪切試驗(yàn)與微結(jié)構(gòu)演化觀察，發(fā)現(xiàn)相比于傳統(tǒng)均質(zhì)微結(jié)構(gòu)，異構(gòu)的動態(tài)力學(xué)性能匹配顯著提升；提出了相應(yīng)動態(tài)剪切變形的微觀力學(xué)機(jī)制，即異構(gòu)延緩了剪切帶在脆性區(qū)的萌生，限制了剪切帶從脆性區(qū)到韌性區(qū)的傳播。同時，動態(tài)變形時，軟硬區(qū)界面處存在大應(yīng)變梯度，形成的幾何必須位錯協(xié)調(diào)變形并產(chǎn)生了額外的加工硬化，軟硬區(qū)之間相應(yīng)地發(fā)生了應(yīng)變分配。研究人員進(jìn)一步觀察到異構(gòu)中剪切帶的萌生和傳播模式主要取決于軟硬區(qū)之間的硬度差異，刻畫了其相關(guān)性規(guī)律。這些研究結(jié)果為設(shè)計與調(diào)控具有優(yōu)異動態(tài)力學(xué)性能的異構(gòu)金屬材料奠定了科學(xué)基礎(chǔ)。（中科院力學(xué)研究所）

制備出高電催化性能納米合金

中國科學(xué)院過程工程研究所研究員楊軍團(tuán)隊(duì)與韓國首爾國立大學(xué)教授Mansoo Choi團(tuán)隊(duì)合作研發(fā)了具有較好普適性的“電火花（Sparking Mashup）”技術(shù)制備合金納米顆粒，并利用該技術(shù)制備出包括互溶金屬、不互溶金屬和高熵納米合金在內(nèi)的平均粒徑為5nm的55種不同的合金納米顆粒。該制備方式突破了濕化學(xué)方法在不互溶金屬和高熵納米合金合成中的局限性。

互溶金屬構(gòu)成的納米合金可利用濕化學(xué)方法制備與調(diào)控。但針對不互溶金屬或物理化學(xué)性能有差異的多種金屬構(gòu)成的合金（高熵納米合金），其合金化仍面臨挑戰(zhàn)，需要突破濕化學(xué)法的局限、發(fā)展和應(yīng)用新的制備方式和技術(shù)。研究團(tuán)隊(duì)制備的納米合金具有超小顆粒尺寸，不同組分間的電子效應(yīng)及顆粒清潔的表面，使得該方法制備的含鉑或鈀的納米合金在甲醇和乙醇的電催化氧化中表現(xiàn)出優(yōu)異的催化性能。研究人員表示，下一步要優(yōu)化含鉑或鈀的納米合金，以提高其在直接醇類燃料電池中的性能。制備該納米合金有望為燃料電池和其他可再生能源領(lǐng)域創(chuàng)造低成本、高活性和耐用性的催化劑。（中科院過程工程研究所）

航天科技集團(tuán)八院800所輕合金產(chǎn)業(yè)基地全面投產(chǎn)

航天科技集團(tuán)八院800所在江蘇省南通市的輕合金產(chǎn)業(yè)基地正式投產(chǎn)，此舉標(biāo)志著800所具備高性能鎂合金鑄件年產(chǎn)千噸的能力?；氐慕ǔ墒?00所成為集設(shè)計、制造、服務(wù)于一體的國家一流軍工裝備鎂合金材料與結(jié)構(gòu)研究智造基地，為實(shí)現(xiàn)輕合金關(guān)鍵構(gòu)件的綠色制造和智能制造奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。（國家國防科技工業(yè)局）

我國首條航空級鈦合金棒線材生產(chǎn)線熱試車成功

近日，陜西天成航空材料有限公司（以下簡稱“天成航材”）完成鈦合金棒線材生產(chǎn)線首次熱負(fù)荷試車，標(biāo)志著中國首條航空級鈦合金棒線材生產(chǎn)線正式建成。

該產(chǎn)線的成功運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)航空級高品質(zhì)鈦合金棒線材連續(xù)控溫控軋，全線自動化水平高，工藝可擴(kuò)展，靈活性強(qiáng)。這是國內(nèi)首條棒線材全連軋工藝生產(chǎn)線，打破了國內(nèi)鈦合金棒線材生產(chǎn)工藝落后、品質(zhì)出產(chǎn)不穩(wěn)定的短板，更是突破了國際相關(guān)技術(shù)封鎖，將國內(nèi)鈦合金棒線材生產(chǎn)水平提升至可與國際同行比肩。（中國有色金屬報）

校企合作共建鎂合金成型技術(shù)與裝備研究院正式簽約

日前，太原理工大學(xué)與10戶省屬國有企業(yè)、4戶軍工企業(yè)和民參軍企業(yè)、6戶民營企業(yè)進(jìn)行了合作共建研究院簽約。銀光集團(tuán)作為民參軍企業(yè)，與太原理工大學(xué)合作共建的“鎂合金成型技術(shù)與裝備研究院”正式簽約。銀光鎂產(chǎn)業(yè)研究院是銀光集團(tuán)繼國家級企業(yè)技術(shù)中心和國家地方聯(lián)合工程中心這2個國家級研發(fā)平臺之后的又一個省級技術(shù)研發(fā)平臺。（中國有色金屬報）

中國恩菲成功研發(fā)超薄電解銅箔

中國有色工程有限公司暨中國恩菲工程技術(shù)有限公司濕法高性能電解銅箔研發(fā)團(tuán)隊(duì)成功開發(fā)4～6μm超薄雙光電解銅箔產(chǎn)品，標(biāo)志著該公司掌握了覆蓋生產(chǎn)工藝和設(shè)備的完整電解銅箔產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)。

中國恩菲高性能電解銅箔研發(fā)團(tuán)隊(duì)使用自主研發(fā)設(shè)計并擁有專利技術(shù)的生箔機(jī)及新型電解銅箔電解液配方，已試制出小于6μm、最低可達(dá)4μm的超薄雙面光銅箔產(chǎn)品，銅箔的表面粗糙度、抗拉性能、延伸率等各項(xiàng)性能均符合現(xiàn)有電解銅箔的性能標(biāo)準(zhǔn)。研發(fā)團(tuán)隊(duì)試制的超薄電解銅箔毛面銅結(jié)晶致密均勻、平整光滑、無針孔，試制4μm超薄銅箔抗拉強(qiáng)度最高達(dá)到408MPa，延伸率最高可達(dá)9.5%。（中國有色金屬報）