冶金機(jī)械設(shè)備維修策略研究

（銅陵金威銅業(yè)分公司，安徽 銅陵 244000）

在當(dāng)今國(guó)際形勢(shì)下，國(guó)家的工業(yè)實(shí)力越來越重要，影響一個(gè)國(guó)家在國(guó)際社會(huì)中的地位，而工業(yè)化的快速發(fā)展離不開機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用，人力越來越不重要，但是我國(guó)的工業(yè)化進(jìn)程中卻出現(xiàn)了機(jī)械設(shè)備損壞問題，嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率。為了能夠有效地提高冶金機(jī)械設(shè)備的利用率，提高產(chǎn)量，降低工業(yè)生產(chǎn)成本，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，就必須加強(qiáng)對(duì)冶金機(jī)械設(shè)備的維修。

然而，在冶金機(jī)械設(shè)備維修方面還仍然存在許許多多的問題，比如：工人對(duì)設(shè)備操作不熟練；機(jī)械設(shè)備不注重保養(yǎng)，損耗嚴(yán)重；受自然條件影響，發(fā)生損壞等等，這些問題都阻礙著工業(yè)的發(fā)展。

1 目前冶金機(jī)械設(shè)備維修存在的問題

1.1 檢修過程中缺乏明確的目的

在冶金機(jī)械設(shè)備日常維修保檢運(yùn)行的過程中，有的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)目標(biāo)模糊不清的狀況，這是由于在進(jìn)行檢修工作之前，沒有設(shè)置明確的檢修目的，并且在檢修過程中，工作人員思想上存在一定的盲區(qū)，就是普遍沒有意識(shí)到機(jī)械設(shè)備日常檢修的重要性。在工作人員進(jìn)行變電檢修的過程中，如果沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，那就相當(dāng)于埋下了一個(gè)隱患，這個(gè)隱患在日后的使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)無法挽回的后果。另外，如果沒有足夠重視機(jī)械檢修的重要性，對(duì)一些老舊的變電設(shè)備沒有設(shè)置足夠的安全措施保障其正常運(yùn)行，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)對(duì)冶金系統(tǒng)的運(yùn)作產(chǎn)生巨大的負(fù)面影響。所以說在檢修過程中，一定要明確檢修的目的，有針對(duì)性的對(duì)一些重要的設(shè)備進(jìn)行重復(fù)檢修，確保其沒有問題，對(duì)于不同的設(shè)備采取不同的檢修方式，在檢修過程中一定要做到細(xì)致精確，對(duì)于一些模糊不清楚的地方，一定要重復(fù)檢修，多次檢修，務(wù)必要使其變得清晰，杜絕蒙混過關(guān)的現(xiàn)象，冶金機(jī)械設(shè)備檢修容不得馬虎現(xiàn)象的發(fā)生，一旦發(fā)現(xiàn)問題立刻進(jìn)行維修，同時(shí)日常要注意對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行維護(hù)。

1.2 機(jī)械設(shè)備的檢修工作尚未做到位

冶金作業(yè)時(shí)需要時(shí)刻關(guān)注機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，在日常的工作中需要定期為機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題從而做到良好的維修工作。然而，冶金機(jī)械設(shè)備的檢修環(huán)節(jié)現(xiàn)今仍存在一些不可忽視的問題。在檢修過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備可能由于零件老化或損壞等因素而產(chǎn)生故障，那么在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的檢修工作時(shí)倘若沒有重視更換零部件的質(zhì)量而選擇質(zhì)量較次的零件來維修機(jī)械設(shè)備，那么品質(zhì)較差的部件即便安裝到機(jī)械設(shè)備中也起不到太大作用，甚至可能出現(xiàn)同樣的隱患。

零件出現(xiàn)低品質(zhì)問題與零件的儲(chǔ)存時(shí)間相關(guān)，若存儲(chǔ)時(shí)間過長(zhǎng)便可能出現(xiàn)損壞。因此，工作人員應(yīng)合理存放零件，避免零部件出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。另外，采購(gòu)部門若一昧為了壓低成本而選擇品質(zhì)較次的零件也將影響機(jī)械設(shè)備的檢修工作。另一方面，冶金機(jī)械設(shè)備檢修工作尚未完善，部分工作人員缺乏專業(yè)化素養(yǎng)，在機(jī)械設(shè)備的檢修方面尚未達(dá)到成熟，造成冶金機(jī)械設(shè)備檢修效率較低的現(xiàn)象。為確保機(jī)械設(shè)備能夠被充分檢修，工作人員的專業(yè)素養(yǎng)需要進(jìn)一步提升，管理部門應(yīng)做好對(duì)工作人員的技能培訓(xùn)工作。同時(shí)，機(jī)械設(shè)備檢修的驗(yàn)收工作也應(yīng)提升工作方式，避免機(jī)械設(shè)備的檢修工作不合格而出現(xiàn)設(shè)備再次故障的現(xiàn)象。

1.3 維修技術(shù)人員自身專業(yè)素質(zhì)欠缺、缺乏養(yǎng)護(hù)意識(shí)

現(xiàn)在的維修人員部分思想觀念過于老舊，沒有及時(shí)吸收新的維修思想和設(shè)備養(yǎng)護(hù)理念，導(dǎo)致在很多設(shè)備問題不能及時(shí)解決，維修技術(shù)比較落后。冶金機(jī)械設(shè)備往往是大型設(shè)備，它的良好運(yùn)行需要各個(gè)零部件之間的默契配合，任何一方出現(xiàn)問題都可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的損壞，而目前我國(guó)大多數(shù)冶金企業(yè)對(duì)于設(shè)備的操作還不夠熟練、方法不得當(dāng)，維修型人才還比較稀少，不能夠滿足企業(yè)的需要。所以，冶金企業(yè)有關(guān)部門應(yīng)該盡快提高維修人員的技術(shù)水平，利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)對(duì)設(shè)備運(yùn)營(yíng)進(jìn)行檢測(cè)，從而全面準(zhǔn)確地掌握設(shè)備數(shù)據(jù)。有很多設(shè)備的損壞是因?yàn)闆]有及時(shí)搶修，很多企業(yè)為了追求利潤(rùn)在機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題時(shí)仍然持續(xù)運(yùn)營(yíng)，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備損壞的更加嚴(yán)重，在后期維修時(shí)狀況過于嚴(yán)重導(dǎo)致維修效果不佳最終報(bào)廢。因此企業(yè)相關(guān)維修人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)設(shè)備的各個(gè)部位都進(jìn)行正確的控制，使它們之間能夠相互配合，從而提高冶金工程運(yùn)行的流暢性。

2 冶金機(jī)械設(shè)備維修策略

2.1 加強(qiáng)技術(shù)的可持續(xù)性操作

為了使冶金機(jī)械設(shè)備能夠使用更長(zhǎng)的時(shí)間，進(jìn)行檢修及維護(hù)時(shí)必須從多方面考慮并進(jìn)行協(xié)調(diào)操作?？偸前凑找欢ǖ哪Ｊ絹磉M(jìn)行檢查，難以獲得較好的結(jié)果，還可能會(huì)在工作中，一遇到難題就無法解決。冶金機(jī)械設(shè)備的檢修期運(yùn)行維護(hù)工作必須做長(zhǎng)遠(yuǎn)的打算，才能在后續(xù)的發(fā)展上推陳出新，不斷取得更好的成果。在機(jī)械設(shè)備檢測(cè)維護(hù)過程中，應(yīng)該更加重視檢修維護(hù)管理。應(yīng)該定期對(duì)正在使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全方位的故障排查，對(duì)于排查出來的故障要及時(shí)整修，對(duì)于可能出現(xiàn)的故障，也可以進(jìn)行一定設(shè)備的更換，確保冶金機(jī)械設(shè)備處于正常、安全、可以持續(xù)工作的狀態(tài)。一般情況下，冶金機(jī)械設(shè)備檢修大多需要在停電的情況下進(jìn)行，盡可能減少停電的次數(shù)和時(shí)間，維修人員也應(yīng)該提高工作效率，采用先進(jìn)的設(shè)備技術(shù)，盡可能的在用電設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)縮短維修的時(shí)間，避免帶來不必要的困擾。應(yīng)該適當(dāng)增加設(shè)備維修人員的人數(shù)，能夠更有效地開展設(shè)備維修工作，減少施工作業(yè)的難度。

2.2 檢修時(shí)劃分機(jī)械設(shè)備的故障等級(jí)并及時(shí)記錄機(jī)械設(shè)備的檢修情況

機(jī)械設(shè)備由于功能使用不同，其故障發(fā)生的主要因素以及故障等級(jí)也是存在差異的。例如冶金廠發(fā)電機(jī)異常情況有定子繞組發(fā)生相間短路、定子繞組匝間出現(xiàn)短路、定子單相接地或失去磁性，而變壓器也會(huì)由于油箱內(nèi)部的相間短路、繞組匝間斷路等因素出現(xiàn)出現(xiàn)故障乃至發(fā)生嚴(yán)重的后果。故而，在對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，工作人員應(yīng)依據(jù)設(shè)備故障發(fā)生原因及故障等級(jí)等對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行分析與評(píng)估，從而進(jìn)一步解決設(shè)備存在的故障問題。工作人員在具體解決過程中可建立明確的故障分析組，將機(jī)械設(shè)備的故障原因以及故障等級(jí)羅列到結(jié)構(gòu)分析表，依照冶金廠曾記錄的設(shè)備故障數(shù)據(jù)針對(duì)設(shè)備故障發(fā)生率進(jìn)行科學(xué)的概率評(píng)估。依照機(jī)械設(shè)備的故障發(fā)生率，工作人員可參考如下的計(jì)算公式：C=α×β×t。其中C表示設(shè)備故障的總危害程度，α代表故障發(fā)生頻率，而β則表示故障影響率，t代表工作時(shí)間。通過為機(jī)械設(shè)備劃分故障等級(jí)并通過科學(xué)化的概率評(píng)估能夠更高效的完成故障檢修。

2.3 增強(qiáng)冶金機(jī)械設(shè)備的監(jiān)管力度

實(shí)際情況下，工作人員能夠及時(shí)預(yù)防與檢修冶金機(jī)械設(shè)備的故障問題，但有些時(shí)期故障事出突然，若此時(shí)沒有做到及時(shí)的監(jiān)管工作，機(jī)械設(shè)備很可能出現(xiàn)癱瘓。因此，工作人員應(yīng)當(dāng)增強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的監(jiān)管力度，在日常設(shè)備運(yùn)行過程中做好監(jiān)控工作。另外，也應(yīng)明確監(jiān)督人員的具體監(jiān)督工作，提升設(shè)備監(jiān)管的效率?？梢?guī)定以下具體監(jiān)管內(nèi)容：監(jiān)督人員在監(jiān)督過程中需引導(dǎo)工作人員提升安全意識(shí)，同時(shí)規(guī)范設(shè)備使用措施，提升使用的安全性。另外，對(duì)于各部門工作人員出現(xiàn)的違規(guī)行為以及不良操作等要及時(shí)制止，并適時(shí)規(guī)范工作人員的行為，共同維護(hù)機(jī)械設(shè)備。

無論從哪個(gè)角度看，機(jī)械設(shè)備檢修及運(yùn)行維護(hù)的實(shí)施，都不是那么容易完成的過程。盡管我們可以利用各種技術(shù)和設(shè)備去實(shí)現(xiàn)，但是技術(shù)人員本人的能力以及團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，都會(huì)影響到最終任務(wù)的完成，這對(duì)結(jié)果的影響還是比較大的，因此必須科學(xué)的提升機(jī)械設(shè)備檢修及運(yùn)行維護(hù)人員的監(jiān)督指導(dǎo)、力度。第一，相關(guān)的技術(shù)人員都要提前接受培訓(xùn)?，F(xiàn)如今，機(jī)械設(shè)備檢修及運(yùn)行維護(hù)人員的能力參差不齊，因?yàn)樗麄冎杏幸恍┦钦?guī)院校畢業(yè)的，也有一些是跟著師傅學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)完就上崗就業(yè)的。當(dāng)然，可以肯定的是所有人的經(jīng)驗(yàn)都是非常豐富的，只是擅長(zhǎng)的領(lǐng)域有一些區(qū)別罷了。面對(duì)這種狀況，須得用科學(xué)的培訓(xùn)方法進(jìn)行統(tǒng)一、完善，保證所有的冶金機(jī)械設(shè)備維修人員在執(zhí)行任務(wù)過程中能夠按照國(guó)家或地方相關(guān)的規(guī)則開展工作，如此才可以表現(xiàn)出機(jī)械設(shè)備檢修及維護(hù)工作的準(zhǔn)確性和科學(xué)性，還可以避免相同的問題頻繁出現(xiàn)。第二，技術(shù)人員的監(jiān)督過程中，要詳細(xì)的記錄其操作的過程，特別是在細(xì)節(jié)工作上更要完整記錄，深入了解，雖然有些繁瑣，但是好處也是顯而易見的，就是這樣不容易出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備檢修及維護(hù)的嚴(yán)重錯(cuò)誤，萬一有錯(cuò)誤也方便查找。

3 結(jié)語

為了提高產(chǎn)量，推進(jìn)工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，就必須重視冶金機(jī)械設(shè)備的維修工作，根據(jù)當(dāng)前所存在的問題有針對(duì)性地進(jìn)行解決。工作人員可為設(shè)備故障劃分等級(jí)，將每次發(fā)生故障的原因記錄下來為后續(xù)工作提供便利，促進(jìn)我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展質(zhì)量的提高。