論鋼廠設(shè)備的檢修管理

韓 笑

（唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司，河北 唐山 063000）

鋼鐵廠的生產(chǎn)過程有著明顯的特點(diǎn)，其中包括一體化過程，設(shè)備專業(yè)化和設(shè)備程序化等。鋼鐵廠的加工主要在高溫和高壓條件下進(jìn)行，許多生產(chǎn)工序都與可燃性和爆炸性、毒性有關(guān)，這些氣體會(huì)帶來不同類型的安全問題。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，鋼鐵廠的機(jī)器設(shè)備往往會(huì)受到生產(chǎn)損失、環(huán)境、外部負(fù)荷等因素的影響。機(jī)器設(shè)備的性能和尺寸會(huì)逐漸發(fā)生變化，影響了產(chǎn)品生產(chǎn)的品質(zhì)。如果生產(chǎn)機(jī)器有潛在的生產(chǎn)缺陷，那是威脅人安全的重大安全隱患。鋼鐵廠設(shè)備龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化設(shè)備的修理工作往往非常復(fù)雜。因此，作為鋼鐵企業(yè)的管理者，要根據(jù)鋼鐵廠設(shè)備生產(chǎn)的實(shí)際情況，根據(jù)鋼鐵企業(yè)的發(fā)展，建立設(shè)備維修管理模式，使用科學(xué)技術(shù)設(shè)備和管理，提高鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)安全性。目的是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，保證鋼鐵廠的安全生產(chǎn)[1]。

1 鋼廠設(shè)備管理現(xiàn)狀及發(fā)展

設(shè)備管理的目標(biāo)是最大限度地提高設(shè)備投資的最佳回報(bào)，也就是設(shè)備投資的效果。從這個(gè)觀點(diǎn)來看，中國(guó)很多鋼鐵廠是新中國(guó)成立后設(shè)立的，與前蘇聯(lián)的計(jì)劃預(yù)防制度相比，組織結(jié)構(gòu)是線性的功能，這對(duì)我們自身的設(shè)備管理系統(tǒng)的構(gòu)建起到了積極的作用，促進(jìn)了生產(chǎn)的發(fā)展。上世紀(jì)80 年代改革開放以來，隨著生產(chǎn)力的解放、資本改革和經(jīng)濟(jì)效益的降低，加入WTo 和其他重要政策的變化，對(duì)公司設(shè)備管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。計(jì)劃經(jīng)濟(jì)已經(jīng)不符合現(xiàn)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求了。這要求我們按照新世紀(jì)的新條件管理科技發(fā)展設(shè)備，實(shí)行新的設(shè)備管理模式。改變服務(wù)模式，制定緊急計(jì)劃，提高了設(shè)備管理的效率和效果，提高了鋼鐵廠企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

（1）設(shè)備管理要適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的變化。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)戰(zhàn)略通常以市場(chǎng)為導(dǎo)向，滿足市場(chǎng)需求。企業(yè)管理的目的是最大限度地實(shí)現(xiàn)利益，在這個(gè)過程中，鋼鐵廠設(shè)備的管理要求設(shè)備技術(shù)設(shè)備的合理定位。設(shè)備是企業(yè)資產(chǎn)的實(shí)物資本，是企業(yè)資產(chǎn)價(jià)值的具體體現(xiàn)。特別是隨著現(xiàn)代工業(yè)化水平的提高，設(shè)備是發(fā)展生產(chǎn)的重要因素之一，隨著大規(guī)模生產(chǎn)的發(fā)展，一體化、高速、精密、電子、自動(dòng)化和智能生產(chǎn)大大提高了投入成本，這無疑增加了促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步的費(fèi)用。因此，為了在技術(shù)設(shè)備方面持續(xù)發(fā)展，必須根據(jù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和市場(chǎng)的具體位置來制定計(jì)劃，根據(jù)企業(yè)部門的政策和市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的短期、中期和長(zhǎng)期的技術(shù)發(fā)展目標(biāo)。

（2）設(shè)備管理與維修的變革。設(shè)備的操作、維護(hù)和修理是設(shè)備管理的基本要素。修理是延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備壽命、節(jié)約能源、節(jié)約資源、修理機(jī)器設(shè)備的有效方法。冶金企業(yè)的設(shè)備耗電多，耗電大，所以設(shè)備的修理很重要。隨著現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的進(jìn)步，操作的復(fù)雜性和自動(dòng)化，機(jī)械設(shè)備的修理也越來越困難。這是根據(jù)企業(yè)的發(fā)展，管理從“基本預(yù)防性”的概念到“日常維護(hù)”的概念，作為“必要時(shí)定期修理，思想及修理相關(guān)工作的中心”的可靠性，因此要堅(jiān)持修理結(jié)合未來的投資，綜合利用，推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展。

2 鋼廠設(shè)備檢修管理模式

（1）安全管理制度。鋼鐵廠為了保證安全管理的有效性，必須建立完善的設(shè)備安全管理系統(tǒng)。另一方面，鋼鐵廠必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)定，調(diào)整設(shè)備的選擇方案，嚴(yán)格規(guī)定設(shè)備安裝過程，另一方面使用的確保其規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，鋼鐵廠要加深對(duì)安全和管理的理解，加強(qiáng)設(shè)備維修和安全訓(xùn)練員的訓(xùn)練，充分考慮安全管理問題。為了能讓操作人員實(shí)現(xiàn)安全操作和設(shè)備維持手段的熟練掌握目標(biāo)，企業(yè)要實(shí)施監(jiān)督和管理的工作，對(duì)嚴(yán)格違反規(guī)則的行為進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控等。

（2）預(yù)知性檢修管理模式。預(yù)知維護(hù)管理模式可以使鋼鐵工廠的經(jīng)營(yíng)更好地控制成本，可以提高修理水平，提高日常修理的效率。使用智能檢查設(shè)備可以提高修理作業(yè)的正確性，避免了技術(shù)判斷的問題。另外，初步修繕管理模式避免了追加的人力資源費(fèi)用，減輕了員工的負(fù)擔(dān)，同時(shí)也避免了員工的負(fù)擔(dān)，有效確保了員工的安全。

（3）預(yù)防性檢修管理模式。這個(gè)模型廣泛用于鋼鐵廠設(shè)備的修理管理，是標(biāo)準(zhǔn)的管理模式。根據(jù)設(shè)備磨損程度，從設(shè)備使用日起，定期檢查設(shè)備運(yùn)行情況，協(xié)助維修和控制系統(tǒng)。在應(yīng)用該模型的過程中，鋼鐵廠必須合理組織自己的維修系統(tǒng)，以適應(yīng)設(shè)備實(shí)際使用的頻率和周期性，保證設(shè)備的連續(xù)性、穩(wěn)定性和效率。在采用這個(gè)模式之前，必須制定詳細(xì)的修理計(jì)劃。為了降低設(shè)備故障率，要預(yù)防修理預(yù)先發(fā)生的設(shè)備故障。因?yàn)闄z查周期比較固定，所以經(jīng)常出現(xiàn)修理延遲或修理頻率高的情況。

（4）主動(dòng)性檢修管理模式。具有主動(dòng)性的鋼廠設(shè)備管理來自美國(guó)，這個(gè)控制模式非常具有主動(dòng)性。也就是說，是高性能的產(chǎn)品。通過主動(dòng)進(jìn)行檢查修理，加強(qiáng)設(shè)備的維修管理，消除內(nèi)部設(shè)備故障。主要基于對(duì)內(nèi)部設(shè)備故障原因的分析，提高設(shè)備的壽命。特別是鋼鐵廠的設(shè)備越來越精密，設(shè)備故障經(jīng)常發(fā)生在精密機(jī)器上。自動(dòng)修理的管理是精密機(jī)器的分析。這種主動(dòng)控制模式可以有效降低修理的時(shí)間，提高修理效率。除了上述的修理管理模式以外，目前還可以對(duì)故障原因進(jìn)行分析，解決鋼鐵廠的設(shè)備故障問題。使用可靠性分析進(jìn)行修理，結(jié)合鋼鐵廠和設(shè)備修理，選擇實(shí)際合適的設(shè)備維修管理模式[2]。

3 鋼廠設(shè)備檢修管理具體措施

（1）制定檢修任務(wù)以及目標(biāo)。在進(jìn)行修理之前，通過確定修理任務(wù)和明確的修理目的，可以避免在修理過程中出現(xiàn)盲目檢查維修的情況。要想實(shí)現(xiàn)順利進(jìn)行維修工作，具體維修任務(wù)：一、確定設(shè)備正常狀態(tài)。也就是說，機(jī)器設(shè)備的工作狀態(tài)要符合其各種健康使用指標(biāo)、設(shè)備的工作溫度、石油產(chǎn)品的純度等，符合設(shè)備正常運(yùn)行指標(biāo)。其次，修理時(shí)應(yīng)考慮企業(yè)員工對(duì)機(jī)器設(shè)備操作的反饋和設(shè)備檢查時(shí)的情況，以及指示設(shè)備儀表的燈對(duì)設(shè)備分析的詳細(xì)情況，是根據(jù)機(jī)械設(shè)備理論分析設(shè)備運(yùn)行狀況和設(shè)備運(yùn)行狀況指數(shù)，分析和評(píng)價(jià)設(shè)備的健康運(yùn)行狀況，填寫評(píng)估表，評(píng)價(jià)設(shè)備的工作狀況，最后是修理過程的基本說明。修理設(shè)備時(shí)，根據(jù)各種因素的分析及設(shè)備運(yùn)行情況的觀察，明確需要檢查維修的重要部分。在修理過程中，重點(diǎn)是監(jiān)視修理和操作的規(guī)范性與及時(shí)性。并制定適合基本控制內(nèi)容的適當(dāng)設(shè)備修理計(jì)劃，特別是主要制定機(jī)器設(shè)備的修理計(jì)劃，詳細(xì)說明修理后的修理時(shí)間和目標(biāo)等。

（2）檢修活動(dòng)中的實(shí)施措施。實(shí)施具體的修理措施是所有鋼鐵廠設(shè)備修理的關(guān)鍵和核心，修理和修理管理的理論都要付諸實(shí)施。修理的工作主要由以下部分構(gòu)成。修理人員在進(jìn)入修理現(xiàn)場(chǎng)之前必須明確以下幾點(diǎn)情況。停止機(jī)器設(shè)備工作，機(jī)器設(shè)備完全停止后，服務(wù)人員可以現(xiàn)場(chǎng)檢查。修理設(shè)備時(shí)為了防止這些設(shè)備被其他作業(yè)人員所操作，然后切斷電源、水和煤氣，防止了檢查中發(fā)生機(jī)器的運(yùn)行，保證了維修人員的安全，最后保證了機(jī)器運(yùn)行的安全性。修理前的入口必須明確，是為了確認(rèn)設(shè)備的檢查和安全現(xiàn)場(chǎng)以及設(shè)備企業(yè)、制造商和修理方法，以及修理的檢查修理過程。根據(jù)主要的修理項(xiàng)目，可以制作適當(dāng)?shù)目刂屏斜怼Ｊ孪日J(rèn)識(shí)修理程序和修理過程的關(guān)鍵點(diǎn)，在清單上填寫控制要求，并按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修理。

（3）構(gòu)建設(shè)備檢修管理專業(yè)技術(shù)人才隊(duì)伍。大力推廣高素質(zhì)技術(shù)人員，建立獎(jiǎng)懲制度，通過外部專家對(duì)企業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)訓(xùn)練，完善維修技術(shù)以及企業(yè)技能津貼。加強(qiáng)員工與專家之間的交流，提高員工的專業(yè)知識(shí)和技能的整體儲(chǔ)備，提高他們對(duì)設(shè)備修理的認(rèn)識(shí)。

（4）加強(qiáng)設(shè)備管理信息化水平，設(shè)立平臺(tái)，通過該平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)改善設(shè)備管理、修理和維護(hù)、電子處理控制日志以及機(jī)械和設(shè)備的管理、設(shè)備的技術(shù)性能、測(cè)量?jī)x器、專用設(shè)備、在線監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)、事故和故障分析報(bào)告、修理、維護(hù)記錄等，在層級(jí)控制平臺(tái)上確保信息和管理數(shù)據(jù)的交流，并實(shí)現(xiàn)了設(shè)備進(jìn)行檢修的及時(shí)與共享的性能。

（5）對(duì)檢修工作進(jìn)行總結(jié)評(píng)價(jià)。維護(hù)工作完成后，維護(hù)人員應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行總結(jié)和評(píng)估，發(fā)現(xiàn)維護(hù)工作中有關(guān)的問題，查找缺陷，指出原因，提出驗(yàn)證和糾正措施，并總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)。只有及時(shí)的總結(jié)與借鑒，提高鋼廠檢修維護(hù)工作和設(shè)備維護(hù)的工作效率。

4 涂層診斷技術(shù)在鋼廠設(shè)備防腐保護(hù)中的應(yīng)用

目測(cè)檢查法對(duì)于鋼鐵廠設(shè)備的防腐蝕保護(hù)是及其重要的。但是，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的檢查，很難確認(rèn)油漆是否能再次油漆或油漆，這是服務(wù)人員的大問題。因此，設(shè)備檢查結(jié)果應(yīng)適用于設(shè)備管理，設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)具備防腐蝕技術(shù)，以使監(jiān)護(hù)人能夠正確跟蹤涂層的劣化狀況，這有助于設(shè)備開發(fā)者理解涂層的老化問題。

涂層的劣化意味著涂層表面在鼓包發(fā)生后緩慢增加，很快就會(huì)從鼓包的前部生銹，使周圍變臟。因此可以從設(shè)備的表面除去涂層，圓柱涂料是防銹的一部分，凸面涂料產(chǎn)生的腐蝕被稱為“被覆下腐蝕”，由此產(chǎn)生生銹和銹蝕，發(fā)生腐蝕的喜愛你想。

對(duì)于設(shè)備來說，RST 的實(shí)際值適合于由視覺穿刺和外部涂層形式確定的老化。在整個(gè)器件中，涂層在腐蝕條件下不會(huì)在同一時(shí)間發(fā)生劣化，并且可以用RST 值來判斷劣化的位置。

根據(jù)上述結(jié)果，在鋼鐵廠設(shè)備的防腐蝕保護(hù)中，可以使用RST 的定量數(shù)據(jù)制定防腐蝕計(jì)劃。對(duì)于油漆和再次涂油漆，可以使用于不同的部件，例如在涂油漆后可以采取補(bǔ)漆的方式來減少油漆的費(fèi)用，或者在這些是表面老化的顯著部分進(jìn)行補(bǔ)漆。

5 油液分析技術(shù)在鋼廠設(shè)備潤(rùn)滑管理中的應(yīng)用

鋼鐵設(shè)備具有高溫、高壓、負(fù)荷等特點(diǎn)。其運(yùn)行狀態(tài)不僅影響生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、原料和能源消耗，還可能破壞企業(yè)的生產(chǎn)鏈，這會(huì)給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，根據(jù)需要，鋼鐵企業(yè)的設(shè)備修理對(duì)于保證設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行特別重要，要有針對(duì)性地修理生產(chǎn)設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題或潛在危險(xiǎn)，也有針對(duì)性的進(jìn)行積極的檢修維護(hù)服務(wù)。

設(shè)備潤(rùn)滑油是設(shè)備管理的重要環(huán)節(jié)，是設(shè)備維護(hù)的關(guān)鍵工作，是保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要手段，可以增加使用壽命，減少動(dòng)能損失，降低生產(chǎn)成本。鋼鐵廠設(shè)備的水污染源比較穩(wěn)定，主要是大氣中水分過多時(shí)，液壓油中水的含量。隨著油溫的下降，水的溶解度下降，作為自由水分泌。為了增加液壓油中的水量，研究了油壓系統(tǒng)的水源，發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)中有破損的密封元件，增加了設(shè)備的冷卻。在更潮濕的環(huán)境中，水分的增加被認(rèn)為是由于受損的密封和油箱的呼吸作用造成的。

油壓分析工藝有效提高鋼鐵廠設(shè)備潤(rùn)滑油控制水平，制定防治維護(hù)設(shè)備的基礎(chǔ)，可以有效避免設(shè)備故障，提高設(shè)備整體使用效率，保證設(shè)備安全生產(chǎn)。鋼鐵設(shè)備操作條件不好，設(shè)備中潤(rùn)滑油容易受到原粉塵、渣粒子、冷卻水等的影響。這些因素都會(huì)威脅設(shè)備的正常運(yùn)行。此外，鋼鐵廠設(shè)備的多樣性和一般情況下，使用各種潤(rùn)滑材料的設(shè)備中存在多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。設(shè)備如果不進(jìn)行正確使用就會(huì)造成一定的問題。油液分析可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)液體污染，及時(shí)發(fā)現(xiàn)油制品的混合和誤用，這樣才可以保證設(shè)備正常運(yùn)行。此外，潤(rùn)滑油分析技術(shù)提供了科學(xué)依據(jù)，適當(dāng)選擇潤(rùn)滑油，使用更有效的潤(rùn)滑油可以降低生產(chǎn)成本。

6 結(jié)束語(yǔ)

基于上述分析，鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)階段是相互關(guān)聯(lián)的。生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，因?yàn)槠髽I(yè)將生產(chǎn)鏈一體化，所以這會(huì)影響企業(yè)的正常經(jīng)營(yíng)，導(dǎo)致嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的修理，提高檢查和修理的效率。鋼鐵廠的企業(yè)要根據(jù)自己的發(fā)展和及時(shí)更新自己的管理制度與檢修方法，采用適當(dāng)?shù)木S修管理模式和方法，不斷引進(jìn)先進(jìn)的修理、檢查技術(shù)和設(shè)備，對(duì)服務(wù)人員進(jìn)行一定程度的培訓(xùn)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程，減少鋼鐵廠設(shè)備故障。修理后也要進(jìn)行工作評(píng)價(jià)和總結(jié)，分析修理中的問題和原因，確定適當(dāng)?shù)母纳拼胧?，并總結(jié)修理經(jīng)驗(yàn)，特別是新技術(shù)和新技術(shù)的應(yīng)用，重點(diǎn)是評(píng)估和綜合。堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、高效的基本原則，結(jié)合鋼鐵廠機(jī)械設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行，選擇與生產(chǎn)特點(diǎn)相匹配的設(shè)備維修管理模式，加強(qiáng)設(shè)備維修過程控制，培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才，制定規(guī)程和設(shè)備維修管理制度，提高設(shè)備管理信息化水平。只有這樣，鋼鐵廠的機(jī)器和設(shè)備才能在生產(chǎn)活動(dòng)中長(zhǎng)期運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定、高效、安全。