承德黑山鐵礦選礦廠生產工藝技術改造實踐探究

張麗莎

（河鋼集團礦業(yè)有限公司承德黑山鐵礦，河北 承德 063000）

鐵礦選礦是指經(jīng)過通過破碎、過濾、磁選等作業(yè)操作，來得到滿足冶煉生產要求的精礦生產流程，是鋼鐵產業(yè)領域中關鍵的應用工藝，能夠直接影響到鋼鐵產業(yè)產品的品質，因此，工作者應當深入分析該項工藝技術的落實效果，并采取有效改造實踐措施，增強黑山鐵礦選礦廠生產效果，促進鋼鐵產業(yè)的發(fā)展。

1 運料技術改造實踐

（1）設置緩沖系統(tǒng)。一般來說，在黑山選礦廠的礦石破碎系統(tǒng)中，包含漏斗、給料機等給料承接設備，這些設備通常呈上下排列，且相互之間的縱向距離較大，導致礦石下落過程中會產生較大的沖擊力，造成托輥、支架等設施的損壞，并產生巨大的噪音，使選礦生產環(huán)境惡化，不利于選礦廠安全生產的落實。為此，工作者可以采取構建緩沖系統(tǒng)的方式，來改善原有技術方案，降低礦石下落沖擊力對生產環(huán)境、設施性能的影響。在此過程中，工作者需要在皮帶尾部設置緩沖床，并在漏斗處安裝緩沖料角以及兩條22Kg/m 的軌道，實現(xiàn)緩沖系統(tǒng)的建設，同時，還要采用螺栓在軌道上固定一個300mm 寬的錳鋼板，加強緩沖作用，改善運料設施之間落差帶來的技術運行問題。

（2）加裝襯板。為了深入優(yōu)化選礦施工環(huán)境，降低設備部件的檢修、更換需求，工作者需要在容易磨損的運料系統(tǒng)設施上，加裝一個錳鋼襯板，并在襯板下設施緩沖橡膠板，同時，針對噪音較大的漏斗、料倉等部位，工作者應該在其外側設置隔音板，降低其運行噪音，實踐運料技術的改造措施。在此過程中，工作者要選用20mm 厚的400mm*400mm 錳鋼板、8mm 厚的橡膠板、隔音板，來改造料倉、漏斗的結構。在結構改造中，操作者應先用磁力鉆在錳鋼襯板上鉆三個孔，然后在料倉、漏斗的內壁上設置橡膠板，之后使用M18*110 沉頭螺栓將錳鋼板固定在料倉、漏斗的內壁上，這樣即可提高運料系統(tǒng)整體的耐磨、降噪能力，最后，再使用40*40 的角鋼，將隔音板固定在料倉的外側，完成襯板的加裝，落實運料技術的改造實踐措施。

2 黑山鐵礦破碎技術改造實踐

（1）優(yōu)化皮帶設施配置。在破碎技術中，為了保障細碎機的作用效果，工作者需要盡量降低篩下原礦料的細度，使礦料得以被充分破碎，以便于降低整體的物料細度。為此，工作者需要提高細碎機中原礦料的裝載密度，增加篩上返回量，使原礦料能夠在其中被充分地破碎，實現(xiàn)鐵礦石破碎技術的改造。在此過程中，工作者應該注意增加皮帶的運輸能力，并做好皮帶配置的優(yōu)化措施，保障給料運輸?shù)男Ч?。在皮帶配置?yōu)化上，工作者可以增加皮帶拉緊裝置的重量，提高皮帶運行速度，同時，通過更換減速機內部齒輪，來弱化其減速作用，并將減速比控制在40 左右，使皮帶的運輸能力達到400t/h，確保給料數(shù)量能夠滿足細碎機的應用需求，有效落實黑山鐵礦選礦的技術改造。

（2）設置除鐵器。在常規(guī)的選礦生產中，如果出現(xiàn)了細度大于細碎排料口，小于中碎排料口的鐵質物質進入細碎機后，就會直接導致機械的損壞，影響選礦生產的正常運行，而在技術改造過程中，工作者在之前的調整中，降低了篩下物料的粒度，導致一些鐵質無法被篩下，并且很容易隨著破碎系統(tǒng)的運作進入到細碎機中，造成細碎機的損壞。為此，工作者需要在皮帶處設置除鐵器，避免鐵質進入細碎機中，以便于達到多破少磨的目的，同時，工作者還要將之前的原振篩板替換成16*18mm 聚氨酯材質的篩板，使下料更加順暢，提高除鐵器的運行效率。在此過程中，雖然加裝了除鐵器設備，但減少了磨礦的工作量，使整體工藝運作能耗降低，保障了技術改造實踐的效果。

3 過濾技術改造實踐

（1）增設玻璃鋼水箱。在過濾技術的實踐中，反沖洗環(huán)節(jié)作為保障過濾機正常運作的主要程序，但大多數(shù)選礦廠所用的沖洗水都是循環(huán)水或河水等水體，這些水體的水質較差，經(jīng)常會造成過濾板的堵塞，縮短了過濾板的循環(huán)使用周期，提高了選礦工藝的落實成本。為此，在技術改造實踐中，工作者可以為過濾機設置一個玻璃鋼水箱，用來收集過濾機運作過程中產生的潔凈濾液，然后采用這個部分水作為反沖洗用水，同時，工作者還要安裝配套的管道和水泵，構建出一個單項的反沖洗水系統(tǒng)，并將反沖洗水壓控制在0.1MPa 左右，提高反沖洗環(huán)節(jié)的落實效果，增加掛礦時間。此外，工作者應當把控好管道、泵等設備的質量，并將水箱等設施納入到日常檢修中，保障反沖洗水系統(tǒng)的運作效果，使技術改造實踐得以順利完成。

（2）安裝洗車水保溫系統(tǒng)。就目前來看，用于過濾板浸泡的草酸水，通常只有在40℃～50℃的溫度條件下，才能有效發(fā)揮草酸洗車的預期效果，但很多選礦廠都會采用U 型管來加熱洗車水，然后再將其輸入到過濾機槽中，其并沒有保溫功能，所以過濾機槽中的草酸水通常難以達到10℃～50℃這一溫度標準。為此，工作者應當采用鍋爐加熱的方式，來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電加熱，并構建出一個供氣系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)，然后利用系統(tǒng)中產生的水蒸氣，對過濾機槽內的草酸水進行加熱保溫，提高其去除濾板表面堵塞雜質的效果，縮短洗車時間。經(jīng)過該項技術改造，洗車時間通常會減少縮短一個小時，而且洗車效果也比較好，保障了黑山鐵礦選礦技術改造的效果。

4 磁選技術改造實踐

（1）旋流器磁選機改造。在二段磨礦磁選中，工作者通過將磨礦磁選系統(tǒng)與過濾系統(tǒng)相連通可以降低工藝的整體落實能耗，節(jié)約系統(tǒng)銜接過程中所需的勞動力，提升選礦工藝運作效率。其中旋流器磁選機的改造，作為該項技術改造實踐的重要組成部分，工作者需要準確調整設備系統(tǒng)中的管道結構，保障上述兩個系統(tǒng)得以順利相連，深化技術改造措施的落實。在此過程中，工作者要摘除旋流器中的溢流管，并將設備的底流管連接到分礦箱中，然后去掉箱體下部的3 根磁選機給料管道，同時，采用兩根管道將分礦箱分別連接至兩臺溢流磨機處。此外，還要將采用兩條管道將二道磁選機與溢流槽相連，實現(xiàn)源流器磁選機部分的改造，使過濾、磨礦磁選系統(tǒng)得以順利相連，提高工藝落實效果。

（2）其他部分改造。除磁選機部位以外，溢流磨機、過濾機、精礦池等部分都需要進行相應的改造，使整體系統(tǒng)保持協(xié)調地運作，提升選礦生產工藝技術的改造水平。在此過程中，工作者需要借助分礦箱，將溢流磨機與精礦池相連接，同時，將磁選機的安裝高度適當增加，并其下制作分礦箱，然后借此，將其與過濾機相連，這樣即可實現(xiàn)旋流器組與二段磨礦之間的互聯(lián)互通，一旦故障發(fā)生，整體系統(tǒng)就可以任意配置，保持選礦生產的持續(xù)性。此外，基于該項技術改造實踐，工作者可以應用兩個格子型球磨機對一臺溢流型球磨機的生產模式，以便于減少選礦生產過程中所需的磨礦能耗，有助于選礦廠突破綠色壁壘，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展[1]。

5 黑山鐵礦分級技術改造實踐

（1）增設控制配件。為了深入優(yōu)化黑山鐵礦分級技術落實效果，工作者需要對旋流器溢流生產技術進行改造，強化分級技術的落實工況。在旋流器運作中，經(jīng)常會出現(xiàn)進料壓力過大的問題，造成設備故障，影響選礦生產的正常運作，因此，工作者需要在進料泵位置安裝變頻器，同時，設施管道壓力測量表，以便于有效檢測、控制旋流器的進料壓力，降低故障發(fā)生的幾率。此外，工作者還要在泵池設置自動控制裝置，以便于液面高度發(fā)生變化時，系統(tǒng)能夠自動采取補水等措施，保持液面高度的穩(wěn)定，以免進料泵出現(xiàn)喘氣現(xiàn)象，優(yōu)化黑山鐵礦分級系統(tǒng)的運行效果[2]。

（2）改造尾礦再選工藝流程。在現(xiàn)階段的選礦生產程序中，人們通常會將尾礦再選粗精礦以及精礦過濾濾液送入到通過旋流器返回到二段磁選中，提高礦石精度。但在此過程中，經(jīng)過掃選磁選獲得的粗精礦中經(jīng)常含有一種弱磁性非鐵礦物，由于這種礦物的硬度較高，因此很難磨碎，極易干擾最終的精礦品位，而且其造成的流量不穩(wěn)定也降低了旋流器的作業(yè)條件控制能力。為此，工作者需要改造尾礦再選的程序，避免掃選精礦經(jīng)過旋流器，并直接排放到沉淀池中，同時，將濾液返回到二段磁選中，這樣能夠全面優(yōu)化選礦工藝技術的改造實踐效果，提升選礦廠生產力水平。

6 結論

綜上所述，有效落實黑山鐵礦選礦廠生產工藝技術改造實踐有助于選礦廠生產力的發(fā)展。在選礦中，實踐技術改造措施可以增強選礦設備性能、實現(xiàn)多破少磨、優(yōu)化過濾環(huán)節(jié)的作用效果、提高工藝運作效率、保障生產工藝落實的穩(wěn)定性，從而提升選礦工藝落實的準確性和效率。