獲獎等級:三等獎
主要完成單位:河南省紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院
主要完成人:張巖昊、佟桁、憨文軒、楊艷菲、牧廣照、劉曉丹、朱丹
目前我國缺乏統(tǒng)一的棉紗異性纖維標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)貨貿(mào)易中的棉紗異性纖維問題缺乏規(guī)范,60%~70%棉紗的采購沒有具體的異纖要求,下游織布企業(yè)對棉紗異性纖維的要求差異很大,因異性纖維問題引起的質(zhì)量糾紛時常發(fā)生。棉紗產(chǎn)品為大宗商品,已于2017年8月在鄭州商品交易所掛牌上市。制定準(zhǔn)確可行的棉紗期貨異性纖維檢驗系統(tǒng)是非常急需和必要的。
本項目通過對紡織廠、針織廠、制衣廠等企業(yè)對棉紗異性纖維含量要求及異性纖維常用檢測方法進行了實地調(diào)研和數(shù)據(jù)分析,首次提出了科學(xué)合理的棉紗期貨異性纖維檢驗系統(tǒng),主要創(chuàng)新點如下:(1)提出了棉紗異性纖維和有害異性纖維的概念。棉紗異性纖維指混入棉紗或布面中的非棉纖維和非本色棉纖維,如化學(xué)纖維、毛發(fā)、絲、麻、塑料膜、塑料繩、染色線(繩、布塊)等。棉紗有害異性纖維指混入棉紗或棉布中的異性纖維經(jīng)漂白加工后仍能辨認出的異性纖維。棉紗有害異性纖維(布面)含量指針織漂白布樣品中每一處確定的異性纖維(單根異性纖維按一處計,多根異性纖維纏在一起按一處計)數(shù)之和與被檢樣品的重量之比,用“處/20 kg”表示。(2)對檢驗參數(shù)進行具體規(guī)范,確定了檢驗樣品制備中的針織工藝、漂白工藝,以及樣品檢驗參數(shù)。(3)對普梳棉紗坯布與漂白布有害異性纖維含量相關(guān)性分析和精梳棉紗坯布與漂白布有害異性纖維含量相關(guān)性分析,發(fā)現(xiàn)了普梳坯布檢出的異性纖維含量比漂白布有害異纖含量低而精梳坯布比漂白布異纖含量高的規(guī)律。
本項目通過大量試驗對國內(nèi)棉紗生產(chǎn)企業(yè)和后道加工企業(yè)的了解,第一次在國內(nèi)提出了棉紗異性纖維的控制指標(biāo),填補了棉紗異性纖維檢驗方面的空白。
本項目檢驗樣品數(shù)量適中,實驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定,檢驗效率高,可以大面積推廣,檢驗結(jié)果可以代表批量產(chǎn)品質(zhì)量狀況。并在2017年第3期《上海紡織科技》和2018年第1期《棉紡織技術(shù)》發(fā)表相關(guān)研究成果方面的論文。
項目使我國成為首個擁有棉紗異性纖維檢驗方法和控制指標(biāo)的國家,該成果已應(yīng)用于鄭州商品交易所棉紗期貨的交割驗收系統(tǒng),可為棉紗期貨交易提供質(zhì)量檢驗依據(jù),為棉紗監(jiān)管提供有力支撐。僅鄭商所棉紗期貨1810合約5月20日至6月20日一個月時間交易量達到500萬t,對我國棉紗企業(yè)套期保值發(fā)揮了巨大作用。
獲獎等級:三等獎
主要完成單位:宏大研究院有限公司、溫州朝隆紡織機械有限公司、邵陽紡織機械有限公司、佛山市南海必得福無紡布有限公司、恒天重工股份有限公司
主要完成人:廖用和、亓國紅、陳立東、安浩杰、鄧偉其、林健、陳曦
隨著非織造布工業(yè)的發(fā)展,紡粘/熔噴/紡粘(SMS)法非織造布技術(shù)不斷得到改進和提高,現(xiàn)已成為非織造布工業(yè)中重要的復(fù)合工藝。紡粘非織造布產(chǎn)品的最大特點是其連續(xù)的長絲結(jié)構(gòu),纖維纖度范圍大,與相同克重的其他非織造布產(chǎn)品相比強度高,縱橫向比性能優(yōu)越,但其成網(wǎng)均勻度和表面覆蓋性則不及其他一些成網(wǎng)產(chǎn)品;熔噴非織造布產(chǎn)品為超細纖維結(jié)構(gòu),纖維直徑小、比表面積大、孔隙率小、過濾阻力小、過濾效率高、表面覆蓋性及屏蔽性能均很好,而其最大的弱點是強度低、耐磨性較差。SMS復(fù)合非織造布將紡粘和熔噴兩者結(jié)合,所形成的纖網(wǎng)恰好彌補了彼此弱點,從而獲得高強度、良好的耐磨性,同時又具有較優(yōu)異的屏蔽性能,使SMS復(fù)合非織造布被廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生材料(嬰兒尿褲、成人失禁產(chǎn)品等)、醫(yī)用材料(手術(shù)衣、手術(shù)洞巾等)、隔離用材料(洗手衣、隔離服、病人服等)、防護用材料(噴漆、制藥、工業(yè)等)、包裝等領(lǐng)域。
由于SMS復(fù)合非織造布生產(chǎn)線沒有相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),使得各企業(yè)在設(shè)備、工藝技術(shù)、管理水平等諸多方面發(fā)展不平衡,產(chǎn)品質(zhì)量水平不一,給推廣和應(yīng)用帶來一定的困難。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,促進SMS復(fù)合非織造布行業(yè)的發(fā)展,設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)需要一個代表行業(yè)水平、可操作的標(biāo)準(zhǔn)作為參考。
《紡粘、熔噴復(fù)合法非織造布生產(chǎn)聯(lián)合機》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)屬于非織造布機械產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。按照纖維成網(wǎng)的固結(jié)方式,非織造布機械分為針刺法、水刺法、熱軋法;按照成網(wǎng)方式,非織造布機械分為梳理成網(wǎng)法、氣流成網(wǎng)法、紡絲成網(wǎng)法。本標(biāo)準(zhǔn)研究的對象是紡絲成網(wǎng)、熱軋固結(jié)的紡粘、熔噴復(fù)合法非織造布成套生產(chǎn)設(shè)備。主要技術(shù)內(nèi)容包括紡熔噴復(fù)合法非織造布生產(chǎn)線設(shè)備的基本參數(shù)、組合方式單元機和聯(lián)合機技術(shù)要求測試和檢驗方法等。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)為國內(nèi)先進水平,為推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
獲獎等級:三等獎
主要完成單位:探路者控股集團股份有限公司、哥倫比亞運動服裝商貿(mào)(上海)有限公司、國家針織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、上海市服裝研究所有限公司、湛江市瑪雅旅游用品有限公司
主要完成人:陳百順、陳能杰、周艷、胡浩、周雙喜、曾韋、高志方
1.項目所屬科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域
本項目屬于技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)域。
2.主要科技內(nèi)容
本項目制定的《戶外運動服裝沖鋒衣》國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了戶外運動服裝沖鋒衣的產(chǎn)品號型、要求、檢驗規(guī)則、判定規(guī)則、產(chǎn)品使用說明、包裝、運輸和貯存,標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容結(jié)尾處的附錄A具體介紹了拼接互染色牢度的原理、試驗要求與準(zhǔn)備和試驗操作程序。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鑒定以紡織面料為主生產(chǎn)的沖鋒衣的品質(zhì),不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒沖鋒衣。
3.授權(quán)專利情況
本項目獨有的專利:實用新型專利ZL 201420043350.1一種防水透濕格柵印花織物、ZL 201320456638.7一種面料防水演示裝置和ZL 201320456672.4一種布料防水演示裝置。
4.技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)(技術(shù)要求)
對沖鋒衣進行了分等規(guī)定(等級分別為優(yōu)等品、一等品和合格品);規(guī)定了沖鋒衣的內(nèi)在質(zhì)量(包括纖維成分、基本安全技術(shù)指標(biāo)、色牢度要求、洗滌及耐用性能、功能性要求、其他要求);規(guī)定了外觀質(zhì)量(包括缺陷劃分、外觀及縫制規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)疵點、規(guī)格尺寸偏差)。
5.應(yīng)用推廣
各起草單位及起草人積極參與GB/T32614-2016《戶外運動服裝沖鋒衣》的起草制定,標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)發(fā)布實施后,填補了國內(nèi)戶外運動服裝類目標(biāo)準(zhǔn)的空白,同時規(guī)范了企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)的沖鋒衣產(chǎn)品在沒有對應(yīng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的情況下都按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,使得沖鋒衣產(chǎn)品在質(zhì)量上得到了保證,確保沖鋒衣產(chǎn)品具備功能性,同時使消費者在穿著過程中有較為舒適的穿著體驗。對規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)、促進行業(yè)健康有序發(fā)展具有積極意義。今后,消費者購買沖鋒衣將得到更多質(zhì)量和技術(shù)保障。
6.經(jīng)濟社會效益及促進行業(yè)科技進步作用
沖鋒衣標(biāo)準(zhǔn)的制定將有助于對目前市場標(biāo)稱沖鋒衣的產(chǎn)品質(zhì)量進行規(guī)范,打破當(dāng)前質(zhì)量監(jiān)管中對沖鋒衣的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)混淆狀態(tài),減少損害消費者利益現(xiàn)象的出現(xiàn),促進沖鋒衣產(chǎn)品的質(zhì)量水平和技術(shù)水平的提高。本標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用過程中,形成了良好的產(chǎn)業(yè)化效應(yīng),培養(yǎng)了一批優(yōu)秀技術(shù)人才,為企業(yè)及行業(yè)的技術(shù)進步作出了貢獻,并且在引領(lǐng)戶外消費習(xí)慣,提高人民群眾物質(zhì)文化生活水平等方面能夠發(fā)揮非常積極的作用。
獲獎等級:三等獎
主要完成單位:寧波檢驗檢疫科學(xué)技術(shù)研究院、江蘇出入境檢驗檢疫局工業(yè)產(chǎn)品檢測中心、浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院、五邑大學(xué)、廣州睿特新材料科技有限公司
主要完成人:保琦蓓、任清慶、傅科杰、丁友超、馬艷英、李崢嶸、鄒潔
由于國際上對紡織品生態(tài)要求的提高,以及國內(nèi)生態(tài)防控體系的不健全,快速反應(yīng)能力弱,國內(nèi)出口產(chǎn)品經(jīng)常被歐美等發(fā)達國家召回。據(jù)統(tǒng)計,企業(yè)受國外技術(shù)措施影響的主要原因,基本都逃不開健康和生態(tài)環(huán)保因素,其中超過一半的通報涉及有毒有害物質(zhì)超標(biāo)。歐盟REACH法規(guī)、美國加州消費品法案《OEKO-TEXStandard100》等已經(jīng)作為國際上生態(tài)紡織品檢測的權(quán)威法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn),每年均會對出口紡織品的生態(tài)安全提出新的要求。紡織品生產(chǎn)過程中,小分子溶劑如N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基乙酰胺(DMAc)、二甲基甲酰胺(DMF)等作為重要的化工原料以及性能優(yōu)良的溶劑,被泛應(yīng)用于聚氨酯、腈綸、芳綸、染料等紡織行業(yè)用產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中,但其在紡織成品中的殘留往往被消費者與生產(chǎn)者所忽視。隨著生態(tài)紡織品概念的推廣,紡織品的化學(xué)安全對人體健康的影響在被不斷強調(diào)。如何有效迅速地應(yīng)對該標(biāo)準(zhǔn),幫助紡織生產(chǎn)企業(yè)“破壁”,建立紡織品中該類物質(zhì)的快速檢測方法成為現(xiàn)在紡織品檢測實驗室迫在眉睫的課題。
本項目的研究涉及以下科技內(nèi)容:
(1)建立了生態(tài)紡織品中富馬酸二甲酯、四氯乙烯、N-甲基吡咯烷酮、二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺等小分子有機溶劑殘留的快速檢測方法,達到了有效、快速、檢得出、檢得準(zhǔn)的目的。
(2) 進一步考慮生態(tài)紡織品的生產(chǎn)過程,研發(fā)了環(huán)保性染整助劑及一系列染整助劑中有毒有害化學(xué)物質(zhì)的檢測方法。
(3)將互聯(lián)網(wǎng)思維運用到生態(tài)紡織品標(biāo)準(zhǔn)信息收集、整理和儲存上,建立了浙江省首個紡織標(biāo)準(zhǔn)信息網(wǎng)站——“浙江紡織服裝標(biāo)準(zhǔn)信息網(wǎng)”。
成果應(yīng)用推廣:
成果實施近3年來,在北標(biāo)質(zhì)量技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司、浙江貿(mào)信科技有限公司、莎楚檢測技術(shù)(上海)有限公司等單位進行了推廣應(yīng)用。隨著國家標(biāo)準(zhǔn)GBT33611-2017、GBT35446-2017的實施,已在紡織服裝行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。
知識產(chǎn)權(quán)成果:
本項目獲得授權(quán)發(fā)明專利3項,軟件著作權(quán)1項,論文10篇,其中SCI收錄5篇,EI收錄1篇,中文核心期刊4篇,制定國家標(biāo)準(zhǔn)2項,參與編輯叢書1套。
獲獎等級:三等獎
主要完成單位:陜西紡織器材研究所、紹興市水富紡織器材有限公司、常州鋼筘有限公司、浙江鼎豐紡織器材有限公司、重慶金貓紡織器材有限公司
主要完成人:秋黎鳳、趙玉生、諸水夫、施越浩、余定雅、楊崇明、淡培霞
本項目為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T94011-2013《筘》,屬于紡織裝備領(lǐng)域技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系中紡織器材分領(lǐng)域,筘是機織器材。
在織機上筘滿足經(jīng)紗設(shè)計密度排列和幅寬的要求,并把緯紗打入織口。筘作為核心織造器材,對織物的質(zhì)量至關(guān)重要,如異形筘的氣流槽是氣流引緯的通道,防止氣流擴散;筘齒的幾何尺寸、橫截面形狀的一致性,筘面平面度,氣流槽的形狀及精度,影響氣流性能和筘的使用壽命等,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T94011-2013《筘》實施以來在制造與使用中取得明顯效果。
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T94011-2013《筘》根據(jù)不同結(jié)構(gòu)筘的應(yīng)用機型分為5個部分,5個部分都根據(jù)筘的技術(shù)特征規(guī)定了其術(shù)語、定義、標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和儲存,并與不同程度采用國際標(biāo)準(zhǔn)制定的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T24348-2009《紡織機械與附件 筘》銜接配套、協(xié)調(diào)一致,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《筘》的5個部分彌補完善了國家標(biāo)準(zhǔn)中缺失的規(guī)范性結(jié)構(gòu)要素,從而使系列標(biāo)準(zhǔn)《筘》與國際接軌,為筘產(chǎn)品國際貿(mào)易消除了技術(shù)壁壘,而且使標(biāo)準(zhǔn)的適用性強,便于操作。
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T94011-2013《筘》的實施,促進國產(chǎn)筘在產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量、適用性等諸方面達到國際先進水平,替代國外產(chǎn)品并大量出口。
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T94011-2013《筘》的技術(shù)進步主要體現(xiàn)為:
(a) 制定《有梭織機用筘》《整經(jīng)機、漿紗機用筘》《噴氣織機用異形筘筘片》產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),填補了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)空白,完善了國家標(biāo)準(zhǔn)體系;
(b) 修訂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T94011-1992《織機用金屬絲扎鋼筘》,將其拆分為《劍桿織機、片梭織機用筘》《噴水織機用筘》2個部分,提高了標(biāo)準(zhǔn)適用性和可操作性;
(c) 合理提高了筘齒對下筘梁底面的垂直度公差,即將原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定精密級的A級品為±1°(如以筘內(nèi)高H1為50~180mm計算,±1°的角度偏差換算為尺寸偏差則為±0.87mm~±3.14mm)修改為垂直度公差為0.5mm,提高了筘齒垂直度精度,滿足延長筘齒使用壽命和布面平整度要求。
本項目的實施已帶動我國筘制造業(yè)向高端產(chǎn)品轉(zhuǎn)化,加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級,促進紡織行業(yè)快速發(fā)展,從而產(chǎn)生巨大的社會效益。
獲獎等級:三等獎
主要完成單位:廣西出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫技術(shù)中心、廣西桂華絲綢有限公司、柳州市自動化科學(xué)研究所、廣西迎春絲綢有限公司
主要完成人:蓋國平、黃韶恩、郭蔚、盧受坤、陳興燦、覃然、呂春秋
本成果屬于絲紡織領(lǐng)域。
隨著“東桑西移”戰(zhàn)略的實施,形成了“世界蠶業(yè)看中國、中國蠶業(yè)看廣西”的種桑養(yǎng)蠶新格局。繭絲綢已成為廣西創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略中的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一,該產(chǎn)業(yè)在擴大就業(yè)和精準(zhǔn)扶貧工作中成果顯著。然而,桑蠶絲行業(yè)遇到了質(zhì)量及效益低的產(chǎn)業(yè)瓶頸。本成果通過科技創(chuàng)新,解決了蠶絲產(chǎn)品成分分析難題,消除全球絲綢業(yè)對廣西乃至中國蠶絲、特別是鮮繭生絲質(zhì)量偏見和爭議,推動蠶絲行業(yè)的信息化和規(guī)范化,促進桑蠶絲產(chǎn)業(yè)的健康快速發(fā)展。
(1)開發(fā)了“絲類生產(chǎn)企業(yè)電子質(zhì)量管理系統(tǒng)”、“生絲質(zhì)量信息與物聯(lián)網(wǎng)平臺”軟件,填補了繅絲生產(chǎn)、檢測、流通領(lǐng)域的智能化和信息化的空白,創(chuàng)新了企業(yè)的質(zhì)量管理模式,解決了桑蠶絲檢測成本高、檢測周期長的技術(shù)難題。攻克了企業(yè)檢測數(shù)據(jù)的真實采集、檢測質(zhì)量遠程監(jiān)控及質(zhì)量跟蹤的關(guān)鍵技術(shù)。
(2)創(chuàng)建了天然彩色絲的機理性能的檢驗和鑒別,及電子檢測和單絲強力百分位分級規(guī)則;研制出低成本的蠶絲檢驗用標(biāo)準(zhǔn)工具和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),集成創(chuàng)建了質(zhì)量管理與檢驗的技術(shù)經(jīng)驗體系,填補了蠶絲氨基酸和練減率分析等多項檢測領(lǐng)域技術(shù)空白,出版了質(zhì)量管理和檢測《生絲檢驗手冊》工具書。有效解決了蠶絲的標(biāo)準(zhǔn)化等問題,促進了蠶絲質(zhì)量提升和副產(chǎn)品創(chuàng)新利用。
(3)發(fā)明了鮮繭儲存保鮮工藝,創(chuàng)建了鮮繭生絲質(zhì)量控制技術(shù)體系和鮮繭與干繭生絲的性能比較方法,攻克了鮮繭保存易變質(zhì)的技術(shù)難題,實現(xiàn)了鮮繭生絲質(zhì)量提升0.7-1.5級,消除行業(yè)市場對鮮繭生絲的偏見,促進鮮繭生絲價格提升2.5%。
完成發(fā)明專利1件、實用新型專利2件、軟件著作權(quán)2件,國標(biāo)2項、地標(biāo)1項,論著8篇,科技項目4項。成果大幅提高了企業(yè)的質(zhì)量信譽度和生產(chǎn)效率,實現(xiàn)了蠶絲產(chǎn)值4%~5%的節(jié)支減耗,質(zhì)量提升了0.7-1.5級,促進了產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。成果應(yīng)用在全國30多家企業(yè)、檢測機構(gòu)和院校,產(chǎn)生經(jīng)濟效益5.65億元,培訓(xùn)絲廠質(zhì)量檢驗人員200多名,培養(yǎng)碩士研究生1名。促進農(nóng)業(yè)增收,取得了顯著的經(jīng)濟、社會和生態(tài)效益。