SOP在企業(yè)安全生產(chǎn)中的作用研究

鄒準

[摘 要] SOP作為一種標準化的程序，具體運用在企業(yè)生產(chǎn)中，具有提升生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)的作用，在企業(yè)具體生產(chǎn)線中，通過SOP精細化劃分生產(chǎn)細節(jié)，加強對生產(chǎn)指標的量化分析，大大提升了企業(yè)管理水平。基于此，文章就SOP生產(chǎn)體系構(gòu)建對企業(yè)安全生產(chǎn)的價值作用進行闡述，并提出構(gòu)建SOP安全生產(chǎn)體系的有效路徑，以期推動企業(yè)安全生產(chǎn)管理模式的改革。

[關鍵詞] 企業(yè)；安全生產(chǎn)；標準化；生產(chǎn)體系

中圖分類號：E227 文獻標識碼：A

SOP是企業(yè)發(fā)展的重要指導戰(zhàn)略，基于企業(yè)安全生產(chǎn)角度來說，標準化的作業(yè)程序規(guī)范，幫助企業(yè)管理者做出決策，通過明確劃分崗位職能，更好構(gòu)建SOP生產(chǎn)管理模式。因此，基于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展角度來看，企業(yè)在SOP支持下，可有效提升企業(yè)管理、運營能力，增加企業(yè)利潤空間，促使企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營更加程序化、規(guī)范化，確保通過構(gòu)建SOP安全生產(chǎn)管理體系，提高整體的運行效率。

一、SOP生產(chǎn)體系構(gòu)建對企業(yè)安全生產(chǎn)的價值作用

SOP的精髓就是將企業(yè)工作崗位應當完成的工作，進行流程化、精細化劃分，確保崗位職能分配科學合理，將具體的崗位責任意識落實到個人，并通過完善的崗前培訓體系，提升職工群眾崗位勝任能力。相關企業(yè)通過構(gòu)建SOP安全生產(chǎn)體系，積累更多企業(yè)資本，包括技術(shù)積累、經(jīng)驗積累，減少技術(shù)流失，通過完善的崗前培訓計劃，確保工作人員熟練掌握各項專業(yè)技能，合理優(yōu)化企業(yè)資源配置，提高企業(yè)技術(shù)資源、人力資源利用率。同時，在SOP體系支持下，便于規(guī)范企業(yè)安全生產(chǎn)作業(yè)標準，通過建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，加強對不合格產(chǎn)品生產(chǎn)因素的分析，追蹤不合格產(chǎn)品的流向，進而從根本上提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量，樹立企業(yè)正面形象，打造企業(yè)良好的生產(chǎn)口碑，增加客戶的信賴度。

（一）明確企業(yè)安全生產(chǎn)目標

企業(yè)安全生產(chǎn)標準化建設理念，要達到思想上的統(tǒng)一和步伐上的一致性，更好適應現(xiàn)代化安全生產(chǎn)需要。SOP是企業(yè)安全生產(chǎn)最基本、最有效的管理工具和技術(shù)數(shù)據(jù)，相關企業(yè)為提升企業(yè)生產(chǎn)運行效果，積極推廣和應用SOP技術(shù)管理辦法，深入優(yōu)化作業(yè)程序，制定嚴格的SOP條例，要求工作人員嚴格執(zhí)行標準化程序開展生產(chǎn)作業(yè)活動。在SOP技術(shù)理念影響下，企業(yè)管理者抓住了企業(yè)發(fā)展的大方向，通過明確制定企業(yè)安全生產(chǎn)目標，具體將責任意識落實到實處，有效進行崗位職責劃分，確保分工明確，避免問題發(fā)生時，出現(xiàn)相互推諉責任的現(xiàn)象。在企業(yè)安全生產(chǎn)細節(jié)方面，加以量化，一定程度上提升企業(yè)生產(chǎn)運行效果。相關企業(yè)在實踐中，為企業(yè)職工群眾營造安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境，是保證企業(yè)安全生產(chǎn)的關鍵，便于調(diào)動職工群眾的積極性，更好參與到標準化的生產(chǎn)線中。企業(yè)通過構(gòu)建SOP安全生產(chǎn)體系，加強對企業(yè)的標準化治理水平，對于明確制定企業(yè)發(fā)展目標具有重要的戰(zhàn)略意義[1]。影響企業(yè)安全生產(chǎn)的因素諸多，加強對企業(yè)標準化安全生產(chǎn)治理，需要企業(yè)優(yōu)化調(diào)整企業(yè)安全治理結(jié)構(gòu)，更好在標準化安全生產(chǎn)管理理念的指導下，實現(xiàn)企業(yè)制定的預期發(fā)展目標，更好均衡企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益。

（二）幫助企業(yè)制定安全生產(chǎn)管理機制

企業(yè)安全生產(chǎn)標準化，是基于安全生產(chǎn)角度提出的，是指企業(yè)通過利用技術(shù)性、規(guī)范性較強的管理手段，實現(xiàn)對企業(yè)安全生產(chǎn)管理目標，提升企業(yè)綜合管理水平，在企業(yè)安全生產(chǎn)標準化程序規(guī)范下，可有效排除生產(chǎn)等環(huán)節(jié)的安全隱患，降低企業(yè)安全事故發(fā)生的幾率，更好維護企業(yè)員工利益，共同為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。企業(yè)安全生產(chǎn)管理機制，屬于企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理模式，是企業(yè)發(fā)展的根本性控制因素[2]。企業(yè)中運用SOP體系，改變了企業(yè)傳統(tǒng)管理方式，彌補傳統(tǒng)管理中的缺陷，更好解決現(xiàn)代企業(yè)當前生產(chǎn)中的存在的問題，規(guī)范企業(yè)模式，提高企業(yè)安全管理效率，促進企業(yè)與市場經(jīng)濟發(fā)展大環(huán)境相結(jié)合，從而提升企業(yè)在市場中的核心競爭力水平，推動企業(yè)健康長遠發(fā)展。

（三）精準定位企業(yè)安全生產(chǎn)對象

企業(yè)精準定位安全生產(chǎn)對象，可有效推進企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平，在SPO體系構(gòu)建下，全面分析企業(yè)管理對象，及時找出其中存在的問題，更加標準化地加強安全對象管理，確保企業(yè)始終遵循安全生產(chǎn)標準程序，嚴格按照企業(yè)安全生產(chǎn)要求開展生產(chǎn)作業(yè)活動。企業(yè)安全生產(chǎn)管理涉及到多個層次，通過標準化安全生產(chǎn)規(guī)范，加強對企業(yè)目標的控制，確保在技術(shù)支持下，實現(xiàn)企業(yè)智能化生產(chǎn)目標，提升企業(yè)對安全對象監(jiān)督管理水平，保證企業(yè)生產(chǎn)線安全性的同時，增加員工的業(yè)績。

（四）SOP應用成效

某公司在具體應用SOP過程中，根據(jù)企業(yè)整體的作業(yè)流程，劃分原材料采購流程、入庫存儲流程、材料分揀和加工流程、包裝流程、出貨檢查流程、配送流程等。企業(yè)通過借助SOP分析法，實現(xiàn)對各個作業(yè)環(huán)節(jié)的控制，進一步優(yōu)化作業(yè)程序，制定出一套標準化操作規(guī)程。基于企業(yè)生產(chǎn)線的工作量較大，作業(yè)環(huán)節(jié)冗雜，在SOP應用下，將大量的人工從生產(chǎn)線中解放出來，智能化、自動化程度較高，可有效提升企業(yè)安全生產(chǎn)成效。SOP在實踐中不斷總結(jié)、優(yōu)化生產(chǎn)流程，并在實踐操作中，積累更多的技術(shù)財富、員工集體智慧等，增加企業(yè)經(jīng)濟效益，提升企業(yè)整體運行效率。通過SOP制定統(tǒng)一的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)定，確保員工生成作業(yè)一致性，并在SOP培訓模塊支持下，實現(xiàn)對員工的技術(shù)培訓，減少人力資源的流失，提升企業(yè)生產(chǎn)運行質(zhì)量。為加強對企業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的作業(yè)程序的優(yōu)化，企業(yè)運用SOP加強對控制點操作的優(yōu)化，員工群眾按照SOP規(guī)定的作業(yè)標準進行操作，最大程度上減少人為失誤因素的影響，提升對產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的重視程度[3]。SOP對于企業(yè)安全生產(chǎn)標準化程序制定來說，是一個龐大的工作內(nèi)容，為企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益是巨大的，能夠有效推動企業(yè)升級轉(zhuǎn)型，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)運行效率，更好在激烈的市場競爭中提升自身的核心競爭力水平。

二、構(gòu)建SOP安全生產(chǎn)體系的有效路徑

（一）強化企業(yè)人員安全管理標準化意識

企業(yè)必須利用SOP建立健全完善的安全生產(chǎn)管理標準化系統(tǒng)，編訂嚴格的技術(shù)標準規(guī)范，在技術(shù)人員培訓過程中，加大安全生產(chǎn)法律法規(guī)的滲透力度，培養(yǎng)員工安全生產(chǎn)意識。同時，企業(yè)要加強基礎設施的投入，包括硬件設施、軟件設施，在SOP體系構(gòu)建下，規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)運行方式，加強對企業(yè)管理體系的審視，加強反思，全面提高企業(yè)安全生產(chǎn)管理效率。另外，相關企業(yè)要善于利用企業(yè)安全生產(chǎn)中的核心管理流程，針對現(xiàn)有的生產(chǎn)線分析是否存在潛在的安全風險，在SOP指導下，引入風險預防機制，加強對生產(chǎn)線設備和員工的雙向管理。企業(yè)員工群眾必須嚴格遵守《企業(yè)安全生產(chǎn)基本規(guī)范》，制定標準化的企業(yè)生產(chǎn)規(guī)則、經(jīng)營章程，確保在各項制度規(guī)范下，開展企業(yè)安全生產(chǎn)項目管理工作。首先在企業(yè)生產(chǎn)班組上，要進行科學的劃分，將標準化、精細化管理理念深入到企業(yè)各個管理環(huán)節(jié)中，定期對安全生產(chǎn)班組進行檢查，全面分析生產(chǎn)中存在的風險隱患。

（二）加強對安全監(jiān)督檢查小組的培訓

確保推進安全生產(chǎn)管理工作高質(zhì)量開展。在技術(shù)人員培訓教育中，要督促相關技術(shù)人員做好技術(shù)交底工作，在日常的生產(chǎn)作業(yè)活動中，加強對自身安全防護，在設備進入安全生產(chǎn)區(qū)域時，技術(shù)人員要全面了解和掌握技術(shù)設備操作要點，嚴格按照操作流程進行作業(yè)。企業(yè)在新經(jīng)濟背景下，企業(yè)管理者要把握市場經(jīng)濟發(fā)展規(guī)律，積極打造一支現(xiàn)代化安全生產(chǎn)團隊，善于利用現(xiàn)代化科學技術(shù)，解決企業(yè)生產(chǎn)理念落后、技術(shù)人才缺失的問題，確保依靠SOP體系的構(gòu)建，提升企業(yè)總體工作效能。在員工實際培訓過程中，一方面要培養(yǎng)員工生產(chǎn)業(yè)務，另一方面要強化員工安全生產(chǎn)標準化操作水平，確保在系統(tǒng)化、科學化的培訓模式下，提升安全生產(chǎn)標準化管理水平。

三、結(jié)語

綜上所述，企業(yè)SOP在安全生產(chǎn)管理中，占據(jù)關鍵性地位，具體將SOP技術(shù)體系運用在企業(yè)生產(chǎn)運行中，有效規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營行為，強化企業(yè)全體人員安全操作意識。相關企業(yè)在SOP管理方式下，構(gòu)建了全新的管理模式，確保確定好工作流程、明確步驟，實現(xiàn)對安全生產(chǎn)管理對象的定位和管控，加強預見企業(yè)生產(chǎn)中潛在的安全風險，并采取具有針對性的措施，排除安全隱患，實現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理目標。

參考文獻：

[1]王煥興.企業(yè)安全生產(chǎn)標準化管理模式研究[J].決策探索（中），2020（07）：14-15.

[2].以安全生產(chǎn)標準化促進企業(yè)安全發(fā)展[J].機械工業(yè)標準化與質(zhì)量，2020（06）：47-49.

[3]顧躍國.企業(yè)安全生產(chǎn)標準化建設項目管理[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2020（05）：5-6.