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      棉與低比例再生纖維素纖維混紡織物定量方法分析

      2020-12-19 04:17:32
      中國纖檢 2020年11期
      關(guān)鍵詞:莫代爾氯化鋅紡織物

      隨著科技的發(fā)展,人們生活水平的提高,人們對衣著品質(zhì)的要求越來越高。棉與再生纖維素纖維都屬于天然纖維素纖維,它們自身所具備的舒適性、透氣性、吸水性、抗菌性等性能,廣受消費者的追捧。而棉本身抗皺性能、縮水率、易褪色等問題可與粘纖、莫代爾、萊賽爾等再生纖維素纖維的性能互補,因此棉與再生纖維素纖維混紡面料也就應(yīng)運而生,走俏市場。檢測行業(yè)則需面對其含量檢測的種種問題[1]。

      國內(nèi)檢測機構(gòu)對棉與再生纖維素纖維定量通常采用方法有國標GB/T 2910.3—2009以及歐標ISO 1833-6:2006甲酸/氯化鋅法,采用甲酸/氯化鋅試劑在不同溫度、時間條件下溶解再生纖維素纖維測定棉與再生纖維素纖維含量。而該方法會因試驗溶劑、溶解溫度和時間,面料染色或漿料等原因影響試驗數(shù)據(jù),導(dǎo)致試驗結(jié)果不穩(wěn)定,出現(xiàn)復(fù)現(xiàn)性差等問題。對于常規(guī)投料比棉與再生纖維素纖維混紡織物,通過化學(xué)試劑退漿褪色等前處理,延長溶解時間等方法,試驗所得結(jié)果與投料皆相差無幾。然而棉與低比例再生纖維素纖維混紡織物的定量分析時有不穩(wěn)定的現(xiàn)象發(fā)生。

      現(xiàn)也有檢測機構(gòu)采用FZ/T 01101—2008物理法對棉與再生纖維素纖維混紡面料進行測定。該方法通過試驗人員顯微鏡識別測量不同纖維根數(shù)及面積計算得到各纖維質(zhì)量含量。該方法不受化學(xué)試劑、染料等影響。

      本試驗就對15塊棉與低比例再生纖維素纖維混紡織物進行甲酸/氯化鋅法與物理法試驗對比,就所得試驗數(shù)據(jù)分析論證兩種試驗方法的準確性,以完善此類混紡織物使用哪種定量分析方法更為可靠。

      1 試驗

      1.1 試驗原理

      1.1.1 甲酸/氯化鋅法

      用甲酸/氯化鋅試劑將再生纖維素纖維從已知干燥質(zhì)量的棉再生混合物中溶解去除,清洗抽濾后殘留物烘干稱重后,用修正質(zhì)量計算其占混合物干燥質(zhì)量的百分含量[2]。

      1.1.2 顯微鏡測定法

      采用顯微鏡放大纖維后通過棉與再生纖維素纖維形態(tài)差異辨別種類并計量纖維根數(shù),結(jié)合測量所得各類纖維橫截面面積,通過公式計算纖維質(zhì)量含量[3]。

      1.2 試驗試劑、儀器和工具

      1.2.1 甲酸/氯化鋅法

      甲酸/氯化鋅試劑;稀氨水溶液;三角燒瓶、玻璃塞、水浴鍋、電子天平、干燥器、抽濾裝置、烘箱[2]。

      1.2.2 顯微鏡測定法

      液體石蠟、火棉膠;載玻片、蓋玻片、刀片、哈氏切片器、纖維細度儀(放大500倍)[3]。

      1.3 試驗步驟

      1.3.1 甲酸/氯化鋅法

      將試樣迅速放入盛有已預(yù)熱達40℃和70℃的甲酸/氯化鋅溶液的三角燒瓶中,每克試樣加100mL溶液,搖勻浸潤,40℃保溫2.5小時,每隔45min搖動一次。后用40℃試劑清洗及40℃清水沖洗(70℃保溫20min[4],在5min和15min時各搖一次),然后用100mL稀氨水中和清洗,再用冷水沖洗干凈后,抽濾排液,然后烘干、冷卻、稱重[5]。甲酸/氯化鋅對棉纖維有損傷,40℃下棉的修正系數(shù)為1.02,70 ℃下棉的修正系數(shù)為1.03[2]。

      1.3.2 顯微鏡測定法

      取樣后使用哈氏切片器切取0.4mm~0.6mm左右長的纖維片段于載玻片上,滴上液體石蠟混勻蓋上蓋玻片放顯微鏡下觀察測量,根據(jù)棉與再生纖維素纖維形態(tài)辨別計數(shù),計數(shù)總數(shù)不少于1500根。使用哈氏切片器與火棉膠切取適當厚度薄片纖維,制備纖維橫截面,使用軟件繪制纖維橫截面面積,每種纖維不少于100個。通過公式分別計算纖維質(zhì)量含量[3]。

      1.4 含量計算

      1.4.1 甲酸/氯化鋅法

      式中:P——棉纖維凈干質(zhì)量分數(shù),%;m0——棉/再生纖維素纖維織物的干燥質(zhì)量,g;m1——棉纖維的干燥質(zhì)量,g;d——再生纖維素纖維的質(zhì)量變化修正系數(shù)[2]。

      1.4.2 顯微鏡測定法

      Pi——第i組分纖維的質(zhì)量含量,%;Ni——第i組分纖維的計數(shù)測量根數(shù);di2——第i組分纖維的直徑平方的平均值,μm2;ρi——第i組分纖維的密度,g/cm3[3]。

      1.5 試驗樣品

      5塊棉與莫代爾纖維混紡織物,莫代爾含量分別為1#2%、2#3%、3#5%、4#8%、5#10%;5塊棉與萊賽爾纖維混紡織物,萊賽爾含量分別為6#2%、7#3%、8#5%、9#8%、10#10%;5塊棉與粘纖混紡織物,粘纖含量分別為11#2%、12#13%、13#5%、14#8%、15#10%。

      2 結(jié)果與分析

      2.1 甲酸/氯化鋅法

      化學(xué)法試驗發(fā)現(xiàn)再生纖維素纖維溶解后清洗抽濾過程中,若再生纖維素纖維未完全溶解,則溶解后殘留物呈黏糊狀,清洗不凈,難以抽濾,所得再生纖維素纖維含量數(shù)據(jù)大多偏低。棉纖維損傷或嚴重受損的樣品清洗、烘干、溶解后殘留物也沒有了紗線形態(tài),呈粉末狀,或所得烘干紗線變脆,而得到的再生纖維素纖維含量數(shù)據(jù)大多偏高,也有與實際投料相當或偏低的情況出現(xiàn)。

      由表2可發(fā)現(xiàn),棉與萊賽爾纖維用甲酸/氯化鋅法定量的試驗結(jié)果中,40℃試驗時4號、5號試樣與70℃試驗時3號、4號、5號試樣的試驗結(jié)果都超出了真值的允差范圍且都小于真值,但溶解后殘留物狀態(tài)不盡相同,并非都為萊賽爾溶解不充分,也有萊賽爾未溶解完全而棉纖維也受到不同程度損傷。20次試驗中除2號試樣70℃試驗時萊賽爾全部溶解,其余樣品萊賽爾都為部分溶解,甚至棉纖維也受到損傷。10組數(shù)據(jù)中5組試驗數(shù)據(jù)超出允差范圍,試驗滿意數(shù)值僅為50%。

      由表3得棉與粘纖用甲酸/氯化鋅法所得試驗結(jié)果也都在真值的允差范圍內(nèi),1號、5號試樣分別在40℃與70℃時粘纖為部分溶解,其余試驗粘纖溶解情況都很滿意。

      由3個數(shù)據(jù)表格可得,棉與低比例莫代爾纖維及粘纖混紡織物采用化學(xué)法試驗得到,20組試驗中有5組試驗溶解后殘留物狀態(tài)有問題,但20組試驗數(shù)值基本與投料比相符。而棉與低比例萊賽爾纖維混紡織物的化學(xué)法試驗則不盡如人意,萊賽爾纖維基本都未溶解完全,甚至棉纖維受到嚴重損傷。試驗過程中,甚至還有倒大的現(xiàn)象(2%的粘纖與莫代爾試驗后稱量為0)。由此可見,棉與低比例再生纖維素纖維混紡織物使用化學(xué)法試驗受試劑影響較大,棉與高濕模量的萊賽爾纖維混紡時溶解情況尤為突出,低比例萊賽爾投料時,甲酸/氯化鋅試劑基本溶解不凈,標準d值也有所偏離。

      表1 棉與莫代爾混紡織物化學(xué)溶解法結(jié)果

      表2 棉與萊賽爾混紡織物化學(xué)溶解法結(jié)果

      表3 棉與粘纖混紡織物化學(xué)溶解法

      2.2 物理法

      物理法主要通過顯微鏡對棉與莫代爾、萊賽爾、粘纖的橫截面及縱截面形態(tài)差異辨識區(qū)分。棉纖維縱向天然卷曲扁平帶狀有中腔,橫截面為腰圓形。莫代爾縱向有1~2條豎紋,橫截面為腰子形。萊賽爾縱向筆直透亮,橫截面多為圓形,有些經(jīng)處理后萊賽爾橫截面有方形或多邊形,此時縱向形態(tài)也扭曲變形。粘纖縱向有較多豎紋,橫截面為鋸齒形??汕逦鎰e棉與各再生纖維素纖維的形態(tài)差異,試驗中可準確判斷纖維種類進行計數(shù)。

      表4 棉與莫代爾混紡織物物理顯微鏡法結(jié)果

      表5 棉與萊賽爾混紡織物顯微鏡法結(jié)果

      由表4、表5、表6中纖維截面CV值可知,影響物理法數(shù)據(jù)的另一重要因素為纖維截面面積。粘纖、莫代爾、萊賽爾都為再生纖維素纖維,纖維粗細均勻,纖維截面面積離散不大。而棉纖維為天然纖維素纖維,形態(tài)各異,大小不一,試驗中棉纖維本身離散有17.2%到46.8%,截面面積離散程度較再生纖維素纖維大許多。試驗過程中一定要擴大棉纖維面積的采集量,保證繪制的隨機性、代表性。

      試驗中還發(fā)現(xiàn),棉與萊賽爾纖維混紡織物中3號、5號試樣中萊賽爾纖維截面并非圓形,有方形和多邊形,縱截面纖維扭轉(zhuǎn),有的像粘纖的形態(tài),對比甲酸/氯化鋅法,溶解狀態(tài)與數(shù)據(jù)皆與真值相差較大,而物理法試驗結(jié)果較化學(xué)法數(shù)據(jù)更為滿意。

      棉與低比例再生纖維素纖維采用物理法試驗所得再生纖維素纖維數(shù)據(jù)與真值的絕對值差在0~0.7%之間,兩次平行試驗數(shù)據(jù)誤差范圍在0.1%~1.4%之間,數(shù)據(jù)即滿足GB/T29862—2013[6]中纖維含量允差范圍,也滿足FZ/T 01101—2008中小于3%的要求。物理顯微鏡法中15組數(shù)據(jù)30次試驗數(shù)據(jù)都無偏離。

      表6 棉與粘纖混紡織物顯微鏡法結(jié)果

      3 結(jié)論

      a)棉與低比例粘纖及莫代爾纖維混紡織物采用甲酸/氯化鋅法時,所得數(shù)據(jù)相對穩(wěn)定,而溶解情況有少許偏差。棉與低比例萊賽爾纖維混紡織物采用甲酸/氯化鋅法所得數(shù)據(jù)偏差較大,溶解情況也不盡如人意,數(shù)據(jù)穩(wěn)定性及復(fù)現(xiàn)性皆較差。

      b)物理法使用顯微鏡辨別測量,無化學(xué)試劑影響,試驗數(shù)值復(fù)現(xiàn)性更高,更穩(wěn)定可靠。

      c)針對棉與不同低比例再生纖維素纖維混紡織物定量分析可根據(jù)情況采用FZ/T 01101—2008物理試驗方法,提高定量分析穩(wěn)定性,保證試驗數(shù)據(jù)準確性,為此類混紡織物提供更優(yōu)選的定量分析方法。

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