司扣華 徐大業(yè) 許文蘭 曾文志 李 慶
(珠海格力電器股份有限公司 珠海 519100)
噪音會(huì)干擾人們的談話(huà),降低人的思維能力,使人疲勞,并影響睡眠、休息和工作。長(zhǎng)期生活在噪聲大的環(huán)境中,不僅可使耳朵有痛感,還使人的聽(tīng)覺(jué)受到損害,甚至?xí)l(fā)生昏厥和引起神經(jīng)系統(tǒng)疾病。在家用電器中,電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)元件,電機(jī)振動(dòng)和噪聲控制顯得越來(lái)越重要。在交流電機(jī)的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)中,電磁噪音控制被列入重點(diǎn)管控對(duì)象,如何快速有效的規(guī)避可能存在的噪音,對(duì)電機(jī)開(kāi)發(fā)尤為重要。因此,本文結(jié)合工作中遇到的難題對(duì)電磁噪音進(jìn)行分析,為大家提供一些開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)和經(jīng)驗(yàn)。
電機(jī)中,主磁通大致上沿徑向進(jìn)入氣隙,電磁力作用在定、轉(zhuǎn)子間的氣隙中,產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力波或脈動(dòng)力波,從而引起電磁振動(dòng)和噪音,這類(lèi)噪音被稱(chēng)為電磁噪音[1]。而電磁噪音在空調(diào)器上由電機(jī)作為激振源的主要有三種:電源倍頻噪音、齒諧波噪音、滑差噪音。
交流異步電動(dòng)機(jī)正常工作時(shí),定、轉(zhuǎn)子會(huì)存在以電源頻率f0基頻整倍數(shù)的頻率周期性徑向磁力波作用(f0為電源頻率,n為力波次數(shù),一般取1~5,常見(jiàn)取2或4),一般kf0力波激振作用幅值大,往外輻射明顯,會(huì)產(chǎn)生較大幅值的力波并往外輻射,特別當(dāng)電機(jī)偏心(轉(zhuǎn)子軸線(xiàn)與定子軸線(xiàn)偏離)或轉(zhuǎn)軸受迫振動(dòng)或變彎時(shí),此力波作用會(huì)更加激烈,由此而產(chǎn)生的噪音為電源倍頻噪音。
齒諧波噪音主要是由于電機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生較大轉(zhuǎn)子電流,轉(zhuǎn)子電流在轉(zhuǎn)子斜槽上產(chǎn)生額外諧波電流,該電流產(chǎn)生附加磁場(chǎng)隨電機(jī)周期性轉(zhuǎn)動(dòng)作用的結(jié)果。
異步電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)際轉(zhuǎn)速比同步旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)落后,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)到磁密大的地方時(shí),定、轉(zhuǎn)子會(huì)受一個(gè)頻率為ksf0的力波作用,一般ksf0力波往外輻射效率低,但當(dāng)轉(zhuǎn)差率較小時(shí),該力波時(shí)域上分布在kf0兩邊疊加作用產(chǎn)生附加轉(zhuǎn)矩,這樣會(huì)產(chǎn)生較大幅值的力波并往外輻射,從而產(chǎn)生滑差噪音。
該類(lèi)噪音在生產(chǎn)線(xiàn)及售后時(shí)有發(fā)生,是一直困擾生產(chǎn)的老大難質(zhì)量問(wèn)題,主要存在于柜機(jī)室內(nèi)機(jī)、風(fēng)管機(jī)和窗機(jī),柜機(jī)室內(nèi)機(jī)一般多數(shù)頻譜反映是100 Hz(50 Hz電源)和120 Hz(60 Hz電源)峰值噪音,窗機(jī)一般反映的是200 Hz或240 Hz峰值噪音。影響電源倍頻噪音的因素有以下幾點(diǎn):
2.1.1 風(fēng)葉剛度影響
一般情況下因鐵芯剛性大,電機(jī)本身振動(dòng)產(chǎn)生的噪音能量低,因此不會(huì)直接輻射產(chǎn)生噪音,但對(duì)于窗機(jī)系列,離心風(fēng)葉剛度會(huì)對(duì)窗機(jī)共振放大產(chǎn)生影響。因離心風(fēng)葉高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉片發(fā)生連續(xù)彈性變形,這樣其動(dòng)態(tài)下固有頻率會(huì)變化。葉片除圓周切線(xiàn)方向受力外,離心方向同樣存在徑向受力,該徑向力反作用于轉(zhuǎn)軸與電機(jī)磁力波形成共振。
比如,某款用于5匹柜機(jī)室外機(jī)在生產(chǎn)線(xiàn)上存在大比例異響,通過(guò)多種方案調(diào)整均無(wú)法解決該問(wèn)題。后通過(guò)分析發(fā)現(xiàn)同一批次的風(fēng)葉對(duì)噪音影響有差異,因此通過(guò)調(diào)整風(fēng)葉玻纖含量,由20 %下調(diào)到15 %,問(wèn)題得到解決。
因此,調(diào)整離心風(fēng)葉剛度(玻纖含量)是解決倍頻電磁噪音的有效方法之一。
2.1.2 電機(jī)使用的電源影響
有些倍頻噪音與電機(jī)本身無(wú)太大關(guān)系,是由于電源正弦波形不平滑引起。比如我司有一款盤(pán)管機(jī),雙機(jī)配套使用,在加調(diào)速板測(cè)試的情況下存在300 Hz倍頻噪音(如圖1)。
用示波器觀察發(fā)現(xiàn)由調(diào)速板所輸波形不及電源未經(jīng)變頻前的波形光滑,而在去掉調(diào)速板之后,對(duì)電機(jī)直接通電,通過(guò)調(diào)整電源電壓的方式來(lái)進(jìn)行調(diào)速,此時(shí)再次測(cè)試整機(jī)噪音,300 Hz峰值噪音消除(如圖2)。
因此,電源輸出不平滑,受到干擾的情況下,也會(huì)產(chǎn)生倍頻噪音。
2.1.3 減震機(jī)構(gòu)(膠圈)硬度影響
因減振膠圈硬度過(guò)硬,振動(dòng)傳遞效率增大,電磁脈動(dòng)還是會(huì)經(jīng)減振膠圈傳遞到整機(jī)而放大噪音,過(guò)軟則把膠圈完全壓變形,膠圈沒(méi)有彈性的情況下,振動(dòng)傳遞效率同樣過(guò)高,引起噪音偏大。
比如,我司收到售后投訴消費(fèi)者使用客戶(hù)柜機(jī)有令人頭暈噪音,經(jīng)確診是100 Hz低頻“嗡嗡”音(如圖3),現(xiàn)場(chǎng)采取各種方式對(duì)整機(jī)及電機(jī)進(jìn)行處理,噪音問(wèn)題均未能解決。
圖1 加調(diào)速板測(cè)試噪音頻譜
圖2 不加調(diào)速板測(cè)試噪音頻譜
后更換電機(jī)膠圈硬度,由60度降為53度,整機(jī)噪音得以消除(如圖4)。
因此,合理設(shè)計(jì)膠圈硬度對(duì)有減震結(jié)構(gòu)的電機(jī)有很好的降噪作用。
2.1.4 負(fù)載整機(jī)后板或隔板強(qiáng)度影響
低頻倍頻噪音往往與整機(jī)相關(guān)安裝板的機(jī)械強(qiáng)度有關(guān),當(dāng)安裝板的板材厚時(shí),機(jī)械強(qiáng)度大,電機(jī)電磁脈動(dòng)往往不足以引起共振,不會(huì)產(chǎn)生噪音。反之則會(huì)引起整機(jī)共振,產(chǎn)生整機(jī)噪音,此情況往往可考慮改變固有頻率降低或消除共振點(diǎn)。
比如,前期我司供貨的某窗機(jī),在制熱過(guò)程中出現(xiàn)240 Hz倍頻噪音,通過(guò)調(diào)整電磁方案及減震結(jié)構(gòu)均無(wú)法消除此噪音,更改電機(jī)安裝腳厚度后,噪音問(wèn)題得以解決。
因此,改變整機(jī)固有頻率可降低或消除共振點(diǎn),消除該類(lèi)噪音。
2.2.1 齒諧波噪音的成因
齒諧波噪音中,轉(zhuǎn)子齒諧波噪音和定、轉(zhuǎn)子相互作用齒諧波磁場(chǎng)噪音和激振源頻率符合以下公式:
式中:
K—音階或力波次數(shù),在齒諧波中可取±1、±2、±3,其余取1、2、3;
f0—電源頻率;
Z2—電機(jī)轉(zhuǎn)子槽數(shù);
s—轉(zhuǎn)差率,s=(N-n)/N,N為旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)同步轉(zhuǎn)速;
n—電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速;
P—電機(jī)極對(duì)數(shù)。
電機(jī)定子或轉(zhuǎn)子變形,定子鐵芯與端蓋偏心,定、轉(zhuǎn)子之間偏心或槽配合不合理(一般S1-S2=±1,±2,±(p±1),±(p±2) 時(shí),定、轉(zhuǎn)子相互作用會(huì)產(chǎn)生齒諧波噪音,p為極對(duì)數(shù),S1、S2為定轉(zhuǎn)子的斜槽數(shù))。齒諧波噪音的測(cè)試頻率是隨電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化而發(fā)生變化,通常情況下轉(zhuǎn)速升高,頻率會(huì)增大,反之則會(huì)下降。
例如:某款窗機(jī)開(kāi)發(fā)初期使用槽配合為定子24槽、轉(zhuǎn)子26槽,在生產(chǎn)過(guò)程中整機(jī)曾出現(xiàn)齒諧波噪音,如圖5。
圖3 售后投訴低頻噪音頻譜
圖4 降低膠圈硬度后的噪音頻譜
圖5 某窗機(jī)齒諧波噪音圖
實(shí)際測(cè)得電機(jī)中檔轉(zhuǎn)速為974 r/min,P為3,同步轉(zhuǎn)速為1 200 r/min,而噪音頻率為912 Hz,當(dāng)K取值為1時(shí),根據(jù)f=|1+K*Z2*(1-S)/P|*2f0,f計(jì)算值為 911 Hz,與實(shí)測(cè)值912 Hz基本吻合(轉(zhuǎn)速測(cè)試時(shí),測(cè)試手法,測(cè)試方位,測(cè)試時(shí)間均會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)速存在一定偏差),因此判定此噪音為齒諧波噪音。
2.2.2 改善措施
對(duì)定、轉(zhuǎn)子槽配合進(jìn)行調(diào)整,將轉(zhuǎn)子槽數(shù)改為34槽,避開(kāi)齒諧波噪音點(diǎn),復(fù)測(cè)噪音發(fā)現(xiàn)整機(jī)噪音明顯改善,如圖6。
另外,通過(guò)提高電機(jī)端蓋,定、轉(zhuǎn)子加工精度,保證電機(jī)定子鐵芯,定、轉(zhuǎn)子配合精度,增大電機(jī)轉(zhuǎn)子斜槽斜率,改進(jìn)電機(jī)繞組繞線(xiàn)方案,使磁場(chǎng)分布更加均勻,都可以改善齒諧波噪音,但很難完全消除齒諧波噪音。
2.3.1 滑差噪音的成因
滑差噪音一般由轉(zhuǎn)差引起,轉(zhuǎn)差在基波磁場(chǎng)上形成諧波,可根據(jù)公式判定:
滑差噪音的測(cè)試頻率是隨電機(jī)轉(zhuǎn)速的變化而發(fā)生變化,通常情況下轉(zhuǎn)速升高頻率會(huì)增大,反之則會(huì)下降。
早期某窗機(jī)電機(jī)在生產(chǎn)線(xiàn)使用過(guò)程中出現(xiàn)220 Hz,258 Hz噪音,該電機(jī)使用電源是60 Hz,極數(shù)6極,同步轉(zhuǎn)速為1 200 r/min,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速1 100 r/min左右,258 Hz、220 Hz峰值的激振源分析是ksf0疊加在kf0上形成諧波力矩作用結(jié)果,符合f=4f0±4 sf0關(guān)系。
例如:
頻譜如圖7。
通過(guò)對(duì)該窗機(jī)進(jìn)行大量分析發(fā)現(xiàn),噪音為整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中轉(zhuǎn)子的磁脈動(dòng)與離心風(fēng)葉共振通過(guò)電機(jī)端蓋傳遞到隔板輻射的結(jié)果,而共振點(diǎn)在風(fēng)葉嵌套與之接合的軸之間。
2.3.2 改善措施
因此針對(duì)以上噪音采取了如下措施:改變嵌套孔及電機(jī)幾何形狀,同時(shí)在軸向改螺母打緊(整改前風(fēng)葉是通過(guò)徑向螺釘與電機(jī)軸固定,接觸面積較小,兩者的間隙較大),這樣一方面改變結(jié)構(gòu)和質(zhì)量分布來(lái)錯(cuò)開(kāi)固有頻率,縮小嵌套與軸間間隙,同時(shí)增加風(fēng)葉嵌套與軸配合機(jī)械強(qiáng)度,降低風(fēng)葉運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)反振動(dòng)作用,達(dá)到消除噪音的目的。
電磁噪音的產(chǎn)生不是單因素的,而是多因素的結(jié)果,要保證作為振動(dòng)激勵(lì)源的電機(jī)通電情況下處于低振動(dòng)狀態(tài),關(guān)鍵在于控制電機(jī)電磁振動(dòng)與削弱機(jī)械振動(dòng),因此在方案和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素,減少電磁噪音的出現(xiàn):
負(fù)載整機(jī)設(shè)計(jì):
1)合理選擇風(fēng)葉剛度和電機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)定,避免固頻噪音和倍頻噪音的干涉;
2)合理設(shè)計(jì)整機(jī)減震結(jié)構(gòu),減少共振噪音的產(chǎn)生;
圖6 改善后頻譜
圖7 滑差噪音
3)整機(jī)和電機(jī)設(shè)計(jì)提前考慮電源諧波干擾,擴(kuò)大產(chǎn)品使用范圍。
電機(jī)設(shè)計(jì):
1)合理選擇定轉(zhuǎn)子槽數(shù),避開(kāi)S1-S2=±1,±2,±(p±1),±(p±2)設(shè)計(jì);
2)規(guī)范電機(jī)端蓋,定、轉(zhuǎn)子加工精度,保證電機(jī)定子鐵芯,定、轉(zhuǎn)子配合精度;
3)合理選擇減震膠圈硬度和尺寸,降低電源倍頻噪音的產(chǎn)生。