淺議高爐煉鐵設(shè)備的日常安全使用及其維護(hù)管理

吳有林

（萊鋼集團(tuán)設(shè)備檢修中心，山東 濟(jì)南 271104）

1 高爐煉鐵設(shè)備的基本操作

在高爐煉鐵的過程中，相關(guān)工作人員需要全面把握設(shè)備的操作流程，掌握設(shè)備的運行特點，以此為基礎(chǔ)才可以更好的進(jìn)行生產(chǎn)，確保生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。首先，設(shè)備在投入使用后，磨損或者破壞情況的出現(xiàn)是不可避免的，如果再出現(xiàn)磨損或者破壞時得不到及時的維修管理，必然會導(dǎo)致設(shè)備故障問題的擴(kuò)大，所以在當(dāng)下必須做好對高爐煉鐵設(shè)備的檢修維護(hù)，及時識別和排查問題。其次，在高爐煉鐵生產(chǎn)中，為了保證整個生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定，工作人員需要控制好爐內(nèi)的氣體流動情況。再者，高爐生產(chǎn)對于溫度控制的要求非常嚴(yán)格，因此在生產(chǎn)中工作人員全面監(jiān)控爐內(nèi)溫度變化，及時調(diào)整溫度，保證爐溫的穩(wěn)定性。最后，為了更好實現(xiàn)對高爐煉鐵過程的管控，需要結(jié)合當(dāng)下高溫?zé)掕F的具體技術(shù)要求和設(shè)備情況，制定切實有效的工作計劃，保證整個生產(chǎn)過程中的規(guī)范性和系統(tǒng)性，避免在生產(chǎn)中出現(xiàn)不規(guī)范操作，確保生產(chǎn)的質(zhì)量和效益。

2 高爐煉鐵設(shè)備的日常安全使用

在當(dāng)下鋼鐵冶煉生產(chǎn)中高爐煉鐵是最為常見和最為基礎(chǔ)的，是整個金屬冶煉行業(yè)中的關(guān)鍵和重點。雖然在當(dāng)下自動化技術(shù)越來越先進(jìn)，但是依然離不開工作人員的參與和操作。所以為了確保生產(chǎn)中的安全性，避免安全事故的出現(xiàn)，就必須強(qiáng)化高爐煉鐵設(shè)備的日常安全管理，杜絕任何安全事故或者安全隱患的出現(xiàn)。

2.1 建立完善的安全管理制度

在具體的高爐生產(chǎn)中，安全管理制度的構(gòu)建是極其重要的，高爐煉鐵設(shè)備的使用操作都需要遵循該制度，這對于提高生產(chǎn)中的安全性有著積極的促進(jìn)作用。首先在當(dāng)下需要對與高爐煉鐵設(shè)備操作相關(guān)的內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范化要求，并將其有效落實到實際操作生產(chǎn)中，對工作人員的行為活動進(jìn)行嚴(yán)格管控。同時作為工作人員也必須強(qiáng)化自身的安全意識，嚴(yán)格依據(jù)既定的要求和規(guī)范來進(jìn)行操作，杜絕經(jīng)驗主義。其次，在進(jìn)行安全管理制度制定時，必須全面考慮具體的生產(chǎn)特點和生產(chǎn)要求，確保安全管理制度的實用性和全面性，對設(shè)備操作、管理、維修、檢查等都進(jìn)行明確的規(guī)定和要求，切實保證整個高爐生產(chǎn)過程中的安全穩(wěn)定。

2.2 處理好高爐煉鐵設(shè)備中有效容積

高爐煉鐵設(shè)備的基礎(chǔ)營養(yǎng)就被稱之為有效容積，有效容積值越高，設(shè)備的負(fù)荷量越大，對于設(shè)備所產(chǎn)生的破壞越嚴(yán)重，設(shè)備的整體最大運行周期也就會越短。在具體的高爐煉鐵設(shè)備使用中，符合重要的就是保證設(shè)備的安全穩(wěn)定，因此在當(dāng)下高爐煉鐵生產(chǎn)中都會根據(jù)具體的情況對實際容積值進(jìn)行調(diào)整，降低容積值，以此來降低設(shè)備的運行負(fù)荷，延長高爐煉鐵設(shè)備的使用周期。通過科學(xué)合理的計算高爐煉鐵設(shè)備的有效容積值，就可以對高爐的具體利用系數(shù)進(jìn)行掌握，以便于對其進(jìn)行合理優(yōu)化，切實保證高爐煉鐵設(shè)備在運行中的安全穩(wěn)定。同時操作人員的自身能力素質(zhì)也會對設(shè)備的運行安全帶來影響，因此所有操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)和取得相應(yīng)資格證書后才可以進(jìn)行上崗，杜絕無證上崗。此外，操作人員還需要不定期進(jìn)行再教育和再培訓(xùn)，進(jìn)一步提升自身的能力素質(zhì)和實踐經(jīng)驗，使其可以更好的完成高爐煉鐵設(shè)備的操作使用。

2.3 做好料線零點的處理工作

料線零點處理對于高爐煉鐵生產(chǎn)工作有著極其關(guān)鍵的作用，它直接影響著高爐生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，所以在當(dāng)下必須強(qiáng)化對這一方面的處理。第一，在進(jìn)行料線零點的設(shè)置時，必須完全結(jié)合高爐煉鐵設(shè)備的具體情況，并全面評估考量料線零點位置的合理性。在具體工作中，零點需要安裝在高爐煉鐵設(shè)備的爐喉上沿，這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)化高爐容積的目的，實現(xiàn)對高爐生產(chǎn)的有效管控。第二，工作人員也需要重視提升自身的料線零點布置能力，這樣才可以最大程度促進(jìn)高爐煉鐵設(shè)備使用效率的提高。

2.4 處理好送風(fēng)制度與產(chǎn)量的關(guān)系

高爐在生產(chǎn)過程中對于風(fēng)量的需求是非常大的，因此需要制定相應(yīng)的送風(fēng)制度來實現(xiàn)對高爐溫度和煤氣流的有效控制。在具體生產(chǎn)中，風(fēng)量是有著一定范圍的，在此范圍內(nèi)送風(fēng)量越高，高爐的產(chǎn)量也會越高。如果風(fēng)量超過該范圍，即便增大風(fēng)量也不會提高產(chǎn)量，并且還會對高爐內(nèi)的煤氣流穩(wěn)定進(jìn)行破壞，影響煤氣流的均勻分布。此外，如果長期維持此狀態(tài)，高爐爐壁就會受到嚴(yán)重的煤氣流侵蝕，損壞冷卻壁，降低設(shè)備的整體使用壽命。因此必須控制好送風(fēng)量，維持其與產(chǎn)量之間的平衡。

3 高爐煉鐵設(shè)備的維護(hù)管理措施

科學(xué)合理的維護(hù)管理才可以確保高爐煉鐵設(shè)備生產(chǎn)效率的最大化，提高企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。作為高爐煉鐵設(shè)備維護(hù)管理人員，要重視對自身設(shè)備維護(hù)管理意識的提升，強(qiáng)化預(yù)防管理，提前識別高爐煉鐵設(shè)備在生產(chǎn)運行中的隱患和問題，及時做好對其的處理，減少故障的出現(xiàn)率，保持高爐煉鐵設(shè)備在運行中的安全穩(wěn)定。

3.1 建立完善的維護(hù)管理制度

合理科學(xué)的維護(hù)管理制度是高爐煉鐵設(shè)備維護(hù)管理工作開展的基礎(chǔ)和前提。

高爐煉鐵設(shè)備的和審核破壞是不可避免的，但出現(xiàn)這些情況就會大大降低高爐煉鐵設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，增加同時還會增加生產(chǎn)中的成本支出，不利于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高。所以，維護(hù)管理制度的制定是極其有必要。但是在制定該制度是必須綜合考慮各方面條件和環(huán)境的影響，保證制度的有效性和適用性。首先必須強(qiáng)化對高爐煉鐵設(shè)備的檢查檢修，及時識別和排查問題；其次，重視對先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備的引進(jìn)和應(yīng)用，不斷提高生產(chǎn)中的資源利用率和生產(chǎn)效率，到更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

3.2 設(shè)備點檢、維護(hù)和安全管理標(biāo)準(zhǔn)化

3.2.1 設(shè)備點檢、維護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

通過對點檢維護(hù)作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，也更好降低高爐煉鐵設(shè)備在運行中出現(xiàn)故障的概率。首先需要合理規(guī)劃人力資源，通過高級技師來帶動普通員工，制定切實有效的點檢制度 ；其次，根據(jù)點檢維護(hù)工作的內(nèi)容和要求，制定相關(guān)的工作標(biāo)準(zhǔn)、工作計劃和工作內(nèi)容 ；再者，結(jié)合高爐設(shè)備的具體分布，合理規(guī)劃點檢通道，為嚴(yán)檢維護(hù)工作的開展提供便利 ；最后，對所有設(shè)備都建立相應(yīng)的設(shè)備管理檔案，借助高爐休風(fēng)來對高爐煉鐵設(shè)備進(jìn)行全面細(xì)致的檢修維護(hù)，識別和排除所有的安全隱患和故障。

3.2.2 作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化

高爐煉鐵設(shè)備在維護(hù)管理工作中的危險性也相對較高，因為在高爐生產(chǎn)環(huán)境中，充斥著高溫、煤氣、粉塵等有害影響，所以對于高爐維護(hù)管理作業(yè)也必須進(jìn)行安全管理標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。在具體工作中，需要強(qiáng)化相關(guān)人員的安全責(zé)任意識和預(yù)防管理意識，做好對其的專業(yè)培訓(xùn)和系統(tǒng)教育，避免其在工作中出現(xiàn)違規(guī)行為。同時還可以舉辦安全教育活動，集中討論和研究日常工作中所發(fā)生的安全問題，明確問題原因，制定切實有效的處理措施，避免在今后再一次出現(xiàn)此類安全問題。最后，在進(jìn)行對高爐煉鐵設(shè)備的檢修維護(hù)時，必須事先對檢修維護(hù)中存在的危險性和風(fēng)險進(jìn)行評估分析，并制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計劃，有效降低檢修維護(hù)作業(yè)中出現(xiàn)安全問題的幾率。此外，如果在作業(yè)中出現(xiàn)問題，必須迅速停止作業(yè)，保證人員的安全，并對其進(jìn)行有效處理。

3.3 運用計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)與管理

在當(dāng)下的機(jī)械設(shè)備維修管理工作中，計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用是非常廣泛的，通過應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)可以更好提高維護(hù)管理工作的效率，簡化工作流程，提高工作的規(guī)范性和系統(tǒng)性，降低人工工作量和人為誤差。同時計算機(jī)自動監(jiān)測管理的時效性更強(qiáng)，可以在高爐煉鐵設(shè)備出現(xiàn)問題的第一時間將問題反饋給工作人員，降低問題的影響，避免損失的擴(kuò)大，切實保證高爐煉鐵設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性。

4 結(jié)語

總而言之，對于鋼鐵冶煉企業(yè)來說高爐煉鐵設(shè)備的安全使用和維護(hù)管理是極其重要的，這是保證高爐煉鐵生產(chǎn)效益和生產(chǎn)安全性的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。因此在當(dāng)下高爐煉鐵企業(yè)應(yīng)該積極進(jìn)行這一方面的研究，找出當(dāng)下高爐煉鐵設(shè)備在安全使用和維護(hù)管理中所存在的問題和不足，制定和落實切相應(yīng)的處理方案和提升措施，更好促進(jìn)鋼鐵冶煉企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。