吳志芳,劉錫明,王立強(qiáng),苗積臣
1.清華大學(xué) 核能與新能源技術(shù)研究院,北京 100084;2.核檢測(cè)技術(shù)北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100084
射線技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用,主要是利用射線與物質(zhì)的相互作用,如吸收、散射、電離、激發(fā)、活化等效應(yīng),從而間接獲取物質(zhì)的相關(guān)信息,其具有非接觸、無(wú)損傷、靈敏度高、響應(yīng)速度快、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn),可適用于高溫、高壓、高濕、強(qiáng)腐蝕等惡劣生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
早在1922年,美國(guó)第一個(gè)工業(yè)用射線檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室在H.H.Lester博士領(lǐng)導(dǎo)下創(chuàng)建于水城兵工廠,用X射線檢驗(yàn)軍械零部件(鑄件),開創(chuàng)了射線工業(yè)應(yīng)用的先河,但是,直到20世紀(jì)50年代,射線技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用一直發(fā)展緩慢,主要局限在基于X射線膠片照相的無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域。1951年,美國(guó)開始將放射性同位素測(cè)厚儀應(yīng)用于橡膠生產(chǎn)[1],之后,射線技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用得到了迅速的發(fā)展,中子照相、工業(yè)核測(cè)控儀表、輻照消毒、成分分析等技術(shù)紛紛發(fā)展起來(lái),并在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著越來(lái)越大的作用。20世紀(jì)80年代以后,特別是進(jìn)入90年代以來(lái),隨著材料科學(xué)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展,促使射線技術(shù)向著精細(xì)化、綜合化、信息化、智能化的方向發(fā)展,應(yīng)用的廣度和深度不斷提高。據(jù)統(tǒng)計(jì),美國(guó)和日本民用非動(dòng)力核技術(shù)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值占國(guó)民生產(chǎn)總值的3%~4%,我國(guó)民用非動(dòng)力核技術(shù)的產(chǎn)值也達(dá)到每年數(shù)千億人民幣。本文簡(jiǎn)述射線技術(shù)在不同工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用與發(fā)展?fàn)顩r。
工業(yè)核儀器儀表是利用射線技術(shù)監(jiān)測(cè)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的一類儀器設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。我國(guó)射線技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用就是從工業(yè)核測(cè)控儀表領(lǐng)域起步。盡管研制工作始于1958年,但大力推廣、應(yīng)用這類核儀器設(shè)備,則是從20世紀(jì)80年代開始。較大規(guī)模應(yīng)用的核儀器儀表有核子料位計(jì)、密度計(jì)、測(cè)厚儀、中子水分儀、核子秤等。特別是改革開放以來(lái),我國(guó)的工業(yè)核儀器設(shè)備逐漸縮小了與國(guó)外設(shè)備的差距,如國(guó)產(chǎn)料位計(jì)、密度計(jì)、核子秤、中子水分儀等能替代國(guó)外設(shè)備;國(guó)產(chǎn)測(cè)厚儀在低端市場(chǎng)上占據(jù)主導(dǎo)地位,在高端市場(chǎng)雖還存在一定差距,但也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步。工業(yè)核儀器儀表的應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾方面。
核子料位計(jì)利用射線透射物料或被物料反射,透射或反射射線的強(qiáng)度與是否有物料或物料的高度有關(guān),通過(guò)測(cè)量這些射線的強(qiáng)度,能判斷物料有無(wú)(即料位開關(guān))或計(jì)算料位的高度(即連續(xù)料位計(jì)),在很多工業(yè)場(chǎng)合得到應(yīng)用,起到了不可替代的作用。
核子料位計(jì)多采用放射性同位素射線源,如137Cs或60Co。60Co源的射線穿透能力更強(qiáng),適合于厚度大、密度高的被測(cè)對(duì)象,但60Co的半衰期為5.27年,而137Cs的半衰期為30.17年,60Co源因其半衰期短而導(dǎo)致射線源更換較為頻繁,應(yīng)用受到一定的限制。根據(jù)放射源登記情況統(tǒng)計(jì),使用137Cs的料位計(jì)有11 000多臺(tái),使用60Co的料位計(jì)有2 300多臺(tái);使用137Cs的液位計(jì)有3 700多臺(tái),使用60Co的液位計(jì)有900多臺(tái)。這些核子料位計(jì)的應(yīng)用領(lǐng)域包括水泥廠、電廠煤粉倉(cāng)、煉鐵高爐、石油化工廠液位、氮肥廠、氧化鋁廠、煤化工、多晶硅流化床反應(yīng)器、玻璃原料倉(cāng)、礦井提升系統(tǒng)、木業(yè)公司、糧油加工等[2-3]。
國(guó)內(nèi)很多科研院校在20世紀(jì)80、90年代之前就開展了這方面的研究,目前從事這方面工作的主要有南京中紐科技有限公司、合肥海明科技股份有限公司、上海海能信息科技有限公司、北京通想高技術(shù)開發(fā)公司、北京華科拓普電子儀器有限公司、丹東東方測(cè)控技術(shù)股份公司等,國(guó)外廠家主要有Berthold、E+H、Thermo Fisher等。
在這方面,較新的進(jìn)展是最近十年發(fā)展起來(lái)的無(wú)源核子料位計(jì),利用物料中的天然放射性來(lái)判斷物料的位置,在火電廠的灰斗、倉(cāng)泵等場(chǎng)合得到了廣泛應(yīng)用[4],如上海輝博自動(dòng)化儀表有限公司2013年就銷售無(wú)源核子料位計(jì)達(dá)2 000套。
核子密度計(jì)是利用射線在物質(zhì)中的指數(shù)衰減規(guī)律來(lái)測(cè)量物質(zhì)密度的一種工業(yè)儀器,適合測(cè)量固體、液體、固液混合物、懸浮液等物料的密度[5]。測(cè)量過(guò)程中,必須保證被測(cè)物料的厚度是固定的,或者其厚度能夠通過(guò)其他方法測(cè)量。
尤其是對(duì)于封閉管道中液體、礦漿的密度測(cè)量,雖然可以采用非核儀表(如壓差式密度計(jì)或科氏力密度計(jì)等),但由于核子密度計(jì)的非接觸性和抗干擾性(溫度、腐蝕、磨損、流速、壓力等因素影響很小),使其更顯優(yōu)勢(shì)。通常管道中物料流向是從下往上,這樣可以保證管道充滿。若被測(cè)物料中包含氣泡或空隙,將影響密度測(cè)量的精度。
核子密度計(jì)通常使用γ射線源,主要使用137Cs,也可采用60Co。國(guó)內(nèi)采用137Cs的密度計(jì)約6 700臺(tái),使用企業(yè)主要有鋁業(yè)公司(約1 500臺(tái))、煤炭企業(yè)(約944臺(tái))、鋼鐵企業(yè)(約400臺(tái))、化工(約470臺(tái))、金礦(約390臺(tái))、煤化工(約170臺(tái))等。
核子密度計(jì)的硬件系統(tǒng)與核子料位計(jì)基本一致,二者可以共享硬件平臺(tái),通過(guò)使用不同的軟件來(lái)完成不同的功能。因此,制造核子料位計(jì)的廠家,通常也制造核子密度計(jì)。
利用射線衰減測(cè)量物體厚度屬于非接觸式厚度測(cè)量的一種,尤其適合在線厚度測(cè)量,在工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化和質(zhì)量控制等方面有廣泛的需求與應(yīng)用。
厚度在線測(cè)量系統(tǒng)大致可分為以下幾種。
① 同位素測(cè)厚儀。又分γ射線測(cè)厚儀和β射線測(cè)厚儀。γ射線可選較高能量,且強(qiáng)度穩(wěn)定,適合測(cè)量較厚或密度較大的材料,廣泛應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)各種金屬板、管等生產(chǎn)過(guò)程中的厚度測(cè)量與自動(dòng)控制。β射線穿透能力較弱,適合測(cè)量較薄或低密度的材料,可用于紙張、塑料薄膜、橡膠制品、鋰電池電極片等生產(chǎn)過(guò)程。我國(guó)目前有采用241Am的測(cè)厚儀10 000多臺(tái),采用137Cs的測(cè)厚儀只有300多臺(tái),采用60Co的測(cè)厚儀則更少,只有幾十臺(tái)。
② X射線測(cè)厚儀。與同位素測(cè)厚儀原理相同,但采用X射線管作為射線源。二者具有很多相似之處,在不少場(chǎng)合可相互替換。相比同位素測(cè)厚儀,X射線測(cè)厚儀的射線能量與強(qiáng)度方便調(diào)節(jié),可輸出強(qiáng)度很高的X射線,大大降低探測(cè)器輸出信號(hào)的統(tǒng)計(jì)漲落,同樣測(cè)量時(shí)間下測(cè)量精度高;在測(cè)量精度相同的情況下,有更快的時(shí)間響應(yīng)特性。隨著X射線管技術(shù)的進(jìn)步,特別是近20年來(lái),其穩(wěn)定性得到了很大提高,已經(jīng)能夠保證X射線測(cè)厚儀長(zhǎng)期穩(wěn)定工作,而同位素射線源的使用手續(xù)較為復(fù)雜,X射線測(cè)厚儀有取代同位素測(cè)厚儀的趨勢(shì)。測(cè)厚儀國(guó)內(nèi)廠家主要有清華大學(xué)核研院、洛陽(yáng)瑞清科技有限公司和上海愛(ài)斯特電子有限公司等,國(guó)外廠家有IMS、Thermo Radiometric、Toshiba等公司。
③ X射線多功能板型儀(凸度儀)。上世紀(jì)90年代以來(lái),隨著探測(cè)技術(shù)的進(jìn)步,測(cè)厚儀探測(cè)器從原來(lái)的單路(電離室或閃爍探測(cè)器)發(fā)展到多路陣列。采用陣列探測(cè)器,由原來(lái)的“單點(diǎn)”厚度測(cè)量,發(fā)展到實(shí)時(shí)的“板形”測(cè)量,從而出現(xiàn)了凸度儀、板形儀等高端測(cè)厚設(shè)備。利用陣列探測(cè)器還可實(shí)現(xiàn)“立體測(cè)量”、斷面重建,并校正帶鋼扭曲傾斜所造成的測(cè)量誤差。多功能熱軋凸度儀(板形儀)是鋼廠熱軋生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備,能夠連續(xù)實(shí)時(shí)測(cè)量熱軋板帶材的寬度、長(zhǎng)度、厚度、凸度等板形數(shù)據(jù),并反饋給軋機(jī)用于閉環(huán)控制。之前,該項(xiàng)技術(shù)被美國(guó)Thermo、德國(guó)IMS等少數(shù)幾家國(guó)外公司壟斷,國(guó)內(nèi)單位已開始研究并取得了很大進(jìn)展[6]。2011年,清華大學(xué)核研院研制出多功能熱軋凸度儀工業(yè)樣機(jī),并通過(guò)多位院士參加的專家組的測(cè)試與驗(yàn)收,認(rèn)為該技術(shù)“打破了國(guó)外壟斷,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白”。該樣機(jī)在0.9~14 mm的厚度范圍內(nèi),實(shí)現(xiàn)了0.1%的測(cè)量精度,達(dá)到或超過(guò)了進(jìn)口設(shè)備水平。
中子水分儀測(cè)量水分,本質(zhì)上就是測(cè)量物料中的氫含量。用中子源發(fā)出的快中子照射物料,物料中氫元素的含量決定了快中子被慢化的程度。用熱中子探測(cè)器測(cè)量出熱中子的數(shù)量,即可推測(cè)出物料中的氫含量,進(jìn)而得到水含量(即水分)。中子法測(cè)量水分具有反應(yīng)迅速、不破壞被測(cè)物質(zhì)結(jié)構(gòu)、不影響水分分布等優(yōu)點(diǎn),適于連續(xù)測(cè)量水分的動(dòng)態(tài)變化和較大體積物料的含水量平均值,并且不受物質(zhì)導(dǎo)電性和顆粒度的影響。
中子水分儀的研制始于20世紀(jì)50年代,國(guó)外首先研究了利用中子測(cè)量土壤水分;到70年代時(shí),中子水分儀已經(jīng)在鋼鐵、鑄造、建筑等生產(chǎn)領(lǐng)域得到應(yīng)用,還出現(xiàn)了用于實(shí)驗(yàn)室的離線中子水分儀;到80年代時(shí),在食品、肥料的生產(chǎn)中開始應(yīng)用中子水分儀。
我國(guó)于1978年出現(xiàn)第一批工業(yè)用中子水分儀(插入型中子水分儀),它是由南京大學(xué)研制,并由無(wú)錫無(wú)線電八廠生產(chǎn)。后來(lái)逐漸發(fā)展出固定式插入型、手提式插入型、固定式表層型、手提式表層型等中子水分計(jì),也研制出用于實(shí)驗(yàn)室的熱中子透射計(jì)。中子水分儀在我國(guó)的應(yīng)用領(lǐng)域主要有土壤、高爐上料系統(tǒng)、陶料、焦炭、玻璃原料、混凝土、煤炭等水分測(cè)量,還被應(yīng)用到農(nóng)田水分管理、節(jié)水灌溉以及江河堤防安全監(jiān)測(cè)等方面。
目前生產(chǎn)中子水分儀的國(guó)內(nèi)廠家有北京華科拓普電子儀器有限公司、丹東東方測(cè)控技術(shù)股份公司等,國(guó)外廠家有美國(guó)Thermo Fisher等。
利用皮帶輸送物料時(shí),輸送物料的計(jì)量是一個(gè)很重要的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。核子秤就是利用輻射測(cè)量技術(shù),專門對(duì)傳送裝置上任意形態(tài)的物料進(jìn)行連續(xù)測(cè)量或計(jì)量的核儀器儀表。作為一種非接觸式的動(dòng)態(tài)計(jì)量裝置,除用于皮帶輸送機(jī)外,核子稱還可以用于傳統(tǒng)電子皮帶秤無(wú)法應(yīng)用的地方,如管道、履帶輸送機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、螺旋式輸送機(jī)以及斗式提升機(jī)等,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、水泥、化肥、電力、輕工、港口等行業(yè)。
1968年波蘭研制成功世界上第一臺(tái)工業(yè)用核子秤,此后世界上相繼報(bào)道了許多不同類型的核子秤及其應(yīng)用。1973年英國(guó)原子能委員會(huì)和英國(guó)鋼鐵公司在國(guó)際原子能機(jī)構(gòu)報(bào)告了用137Cs源和閃爍探測(cè)器制成的核子秤測(cè)量礦石重量的實(shí)驗(yàn),精度為1%。1977年美國(guó)Ohmart公司用137Cs源和特制探測(cè)器測(cè)量傳送帶上干燥固體物料,精度達(dá)到±0.5%。美國(guó)Kay-Ray公司生產(chǎn)的核子秤產(chǎn)品,其應(yīng)用遍及全世界,在20世紀(jì)80年代至90年代初銷售量超過(guò)3萬(wàn)臺(tái)。核子秤不僅可以作為單純的計(jì)量?jī)x表,還可參與生產(chǎn)過(guò)程控制。核子秤配料系統(tǒng)、計(jì)量與管理系統(tǒng)、自動(dòng)裝卸系統(tǒng)等的開發(fā),把核子秤應(yīng)用推上了一個(gè)新的臺(tái)階。
國(guó)內(nèi)核子秤研究與開發(fā)起步較晚,1985年清華大學(xué)核研院開始研制基于充氣電離室的核子秤,1988年通過(guò)技術(shù)鑒定,這種類型的核子秤也成為中國(guó)市場(chǎng)上的主流產(chǎn)品。1988年專業(yè)機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè),國(guó)內(nèi)核子秤市場(chǎng)非常大,需求量在幾萬(wàn)臺(tái)。但實(shí)際上,由于電子皮帶秤的不斷進(jìn)步,再加上激光掃描測(cè)量等新的測(cè)量技術(shù)的出現(xiàn),以及新實(shí)施的放射源輻射安全許可制度增加了核子秤的使用成本等,核子秤的推廣應(yīng)用受到了較大影響,使用量遠(yuǎn)低于預(yù)期。
總之,從20世紀(jì)80年代開始,我國(guó)工業(yè)核儀器設(shè)備的研究應(yīng)用快速發(fā)展,但80~90年代從事這一領(lǐng)域研究的不少企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)陸續(xù)停止了這方面的工作,目前活躍在這一領(lǐng)域的企業(yè)創(chuàng)立時(shí)間大約在十年,企業(yè)持續(xù)時(shí)間較短,影響其知識(shí)、技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的積累與沉淀,這是與國(guó)外企業(yè)存在差距的原因之一。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品與國(guó)外的差距主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性、測(cè)量精度、使用壽命等方面,越是復(fù)雜的設(shè)備,差距越大。國(guó)內(nèi)廠家憑借對(duì)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的了解,在價(jià)格和售后等方面的優(yōu)勢(shì),在低端產(chǎn)品上占領(lǐng)了較大市場(chǎng),但在高端產(chǎn)品上還鮮有國(guó)內(nèi)廠家的身影??上驳氖牵瑖?guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)和廠家?jiàn)^起直追,在高端設(shè)備的研發(fā)方面取得了一些突破,如2011年清華大學(xué)核研院研制成功多功能熱軋凸度儀工業(yè)樣機(jī),可實(shí)現(xiàn)0.1%的測(cè)量精度,超越了進(jìn)口設(shè)備,是我國(guó)近年來(lái)在此領(lǐng)域取得的較大進(jìn)展。
射線技術(shù)用于材料的成分分析,稱為核分析,對(duì)保障工業(yè)生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量意義重大。我國(guó)的核分析工作主要集中在X射線熒光分析、中子活化分析和雙能γ射線法測(cè)煤灰分等方面。國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)和廠商企業(yè)跟蹤國(guó)外先進(jìn)技術(shù),并結(jié)合國(guó)內(nèi)需求和工業(yè)水平,一直都在發(fā)展、進(jìn)步和趕超,也形成了一些具有特色的成果,有些已取代國(guó)外設(shè)備成為主流。
1895年德國(guó)物理學(xué)家倫琴發(fā)現(xiàn)了X射線,揭開了X射線應(yīng)用的序幕。次年,法國(guó)物理學(xué)家喬治就發(fā)現(xiàn)了X射線熒光效應(yīng)。20世紀(jì)40年代末出現(xiàn)了第一臺(tái)波長(zhǎng)色散X射線熒光分析儀,其采用GM管作為X射線探測(cè)器。從此,X射線熒光分析因其優(yōu)良特性得到了蓬勃發(fā)展,現(xiàn)已形成了包括波長(zhǎng)色散、能量色散、全反射、同步輻射等多種類型的一個(gè)大家族。
測(cè)量X射線熒光光譜的方法主要有兩種:一種是基于布拉格衍射測(cè)量光子波長(zhǎng),即波長(zhǎng)色散法;另一種是基于具有一定能量分辨率的X/γ射線探測(cè)器直接測(cè)量能譜,即能量色散法。波長(zhǎng)色散法精度高、性能優(yōu),但規(guī)模大、售價(jià)高;能量色散法性能稍差,但使用方便、成本低。特征X射線的激發(fā)方式有X光機(jī)激發(fā)、同位素放射源激發(fā)、同步輻射激發(fā)和離子激發(fā)。根據(jù)入射角度區(qū)分,有全反射、掠出射X射線熒光分析[7]等。
X射線熒光分析具有很多優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛應(yīng)用。它可以直接分析塊狀、液體、粉末等樣品,也能進(jìn)行微區(qū)分析;對(duì)元素含量的檢測(cè)范圍很寬,從亞ppm量級(jí)到100%,而全反射X熒光分析的檢測(cè)限已達(dá)到10-9~10-12g,能滿足很多種物質(zhì)的分析需求;能精確分析鍍層和薄膜厚度;分析結(jié)果的準(zhǔn)確度可與化學(xué)分析相媲美,分析成本較低,在很多領(lǐng)域被作為成分分析的標(biāo)準(zhǔn)手段;可進(jìn)行非破壞分析,廣泛用于古陶瓷、金屬屑和首飾的組成分析等;除能進(jìn)行元素分析外,甚至還能提供物質(zhì)的化學(xué)態(tài)信息,如元素的價(jià)態(tài)、配位和鍵性能等。
20世紀(jì)80年代初期,市場(chǎng)上X射線熒光分析產(chǎn)品主要有波長(zhǎng)色散X射線熒光分析儀、能量色散X射線熒光分析儀和以正比計(jì)數(shù)器為探測(cè)器的可攜式X射線熒光分析儀。波長(zhǎng)色散分析儀的光譜測(cè)量分辨率很高,加之算法完善,其準(zhǔn)確度與化學(xué)分析結(jié)果相當(dāng)。能量色散X射線熒光分析儀的應(yīng)用受到探測(cè)器的限制,高分辨率的Si(Li)探測(cè)器需要在低溫下工作和貯存,使用起來(lái)很不方便。而近30年來(lái),X射線熒光分析得到了很大發(fā)展,產(chǎn)生了微束X射線熒光分析和全反射分析的儀器,利用電制冷技術(shù)與微電子技術(shù)結(jié)合,制造出了可以在常溫下工作的高分辨率X射線探測(cè)器,從而促進(jìn)了能量色散X射線熒光分析儀的發(fā)展與應(yīng)用,也出現(xiàn)了基于能量色散的手持式譜儀等新產(chǎn)品。
我國(guó)于20世紀(jì)50年代末開始研究、應(yīng)用X射線熒光分析技術(shù),到20世紀(jì)80年代初還主要用于科研院所,用于地質(zhì)和材料研究中的元素分析。改革開放后,國(guó)內(nèi)日益增多的需求推動(dòng)了X射線熒光分析技術(shù)的研究與應(yīng)用,在自動(dòng)化、智能化、小型化和專業(yè)化上不斷更新?lián)Q代,特別是能量色散分析儀的性能提升顯著,在一些行業(yè)已成為首選的分析儀器,在冶金、建材、石油、化工、水泥、環(huán)保和制造業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。近二十年來(lái),我國(guó)在X射線熒光分析方面進(jìn)展顯著,涌現(xiàn)出多家儀器設(shè)備制造公司,主要有天瑞儀器股份有限公司、愛(ài)斯特電子有限公司等,國(guó)內(nèi)廠商在整機(jī)研發(fā)上做出了特色,通過(guò)對(duì)各類應(yīng)用場(chǎng)所的細(xì)分并提供解決方案,研制出了多種規(guī)格的能量色散型臺(tái)式或手持式設(shè)備,也推出了低功率的波長(zhǎng)色散X射線熒光分析儀產(chǎn)品。這些設(shè)備在RoHS檢測(cè)、鍍層測(cè)厚、黃金首飾分析、環(huán)境監(jiān)測(cè)、土壤分析、水泥生產(chǎn)在線檢測(cè)上發(fā)展良好,已占有較大的市場(chǎng)份額。存在的問(wèn)題是:一些核心技術(shù)仍由國(guó)外公司掌握,在激發(fā)源、探測(cè)器等關(guān)鍵部件上,國(guó)內(nèi)還有差距。
瞬發(fā)γ射線中子活化分析(prompt gamma neutron activation analysis, PGNAA)是利用同位素中子源或中子管產(chǎn)生的中子與物質(zhì)發(fā)生俘獲反應(yīng)或非彈性散射而激發(fā)出的瞬發(fā)γ射線來(lái)確定物質(zhì)中元素種類與含量的方法。
20世紀(jì)70年代開始,國(guó)外即在水泥和煤炭在線檢測(cè)上,利用瞬發(fā)γ射線中子活化分析方法[8]來(lái)解決成分分析問(wèn)題,并在水泥廠和火電廠開展了初步應(yīng)用。起初是利用熱中子與物質(zhì)的俘獲反應(yīng),但對(duì)某些元素的反應(yīng)截面很小,測(cè)量不靈敏。80年代末至90年代初,人們開始利用快中子與物質(zhì)的非彈散射來(lái)分析PGNAA不靈敏的元素。1987年TsahiGozani提出利用D-T中子發(fā)生器產(chǎn)生的14 MeV快中子的非彈散射進(jìn)行元素分析,將其分析結(jié)果作為熱中子俘獲反應(yīng)的互補(bǔ)。1988年Thorpe利用14 MeV快中子分析了煤的元素成分,實(shí)驗(yàn)表明利用快中子非彈性散射,僅對(duì)改進(jìn)煤的C、O元素分析有利,其他很多元素分析還需利用熱中子俘獲反應(yīng)來(lái)完成。由于中子管壽命較短,人們將镅-鈹中子源作為另外一種選擇進(jìn)行了嘗試,1996年清華大學(xué)工程物理系利用镅-鈹中子源與高純鍺探測(cè)器,在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行了煤炭成分分析,結(jié)果表明利用中子非彈性散射,能分析煤中的Si、C、O元素。1998年Dep利用中子發(fā)生器進(jìn)行了煤炭在線元素分析實(shí)驗(yàn),并選用BGO探測(cè)器來(lái)提高對(duì)高能γ射線的探測(cè)效率,結(jié)果表明,對(duì)煤中C的分析精度約為1%,對(duì)S的分析精度可達(dá)到0.05%。1999年Michael Belbot等也研制了基于中子發(fā)生器的煤質(zhì)分析儀,對(duì)煤中O、C及S三種元素的測(cè)量誤差分別為0.6%、2.0%和0.2%。Philippe Letourneur等把快中子與熱中子分析技術(shù)相結(jié)合,在線測(cè)量了鋁釩土,該方案分析出的各種元素的百分比總和占原料的99%,結(jié)果表明這種技術(shù)可用于監(jiān)測(cè)Bayer法制鋁的工藝流程。2001年Lim等也利用快中子與熱中子分析技術(shù),研制了水泥生料在線元素分析儀,在系統(tǒng)測(cè)量時(shí)間為10 min的情況下,測(cè)量精度對(duì)CaO為0.49%、SiO2為0.52%、Al2O3為0.38%和Fe2O3為0.23%。為減小物料成分不均勻以及形狀變化引起的測(cè)量誤差,該系統(tǒng)采用雙中子源、雙探測(cè)器的結(jié)構(gòu)。
我國(guó)南京大陸中電科技股份有限公司自2001開始在火電廠推出了若干套煤質(zhì)在線分析儀(采用了進(jìn)口中子發(fā)生器)。最近幾年,丹東東方測(cè)控技術(shù)股份有限公司推出了中子活化水泥元素在線分析儀,2012年還承擔(dān)了國(guó)家中子活化重大科學(xué)儀器設(shè)備開發(fā)專項(xiàng)。東北師范大學(xué)輻射技術(shù)研究所也長(zhǎng)期從事中子元素分析工作,并具有制造中子發(fā)生器的能力。
目前存在的主要問(wèn)題是中子源,現(xiàn)有商業(yè)化儀器主要采用252Cf裂變中子源或中子發(fā)生器,252Cf的半衰期較短(2.65年),中子發(fā)生器的壽命也普遍較短,即使進(jìn)口中子管的壽命也只有8 000 h,僅相當(dāng)于1年。儀器價(jià)格較高(約500萬(wàn)元RMB),也影響其推廣應(yīng)用。另外,用戶和管理部門對(duì)中子的防護(hù)和使用還存在認(rèn)知障礙。
煤灰分是衡量煤質(zhì)的重要指標(biāo),通過(guò)灰分與水分?jǐn)?shù)據(jù),可較準(zhǔn)確地計(jì)算出發(fā)熱量。煤炭自動(dòng)化生產(chǎn)與高效利用,離不開煤灰分在線檢測(cè)。早在20世紀(jì)60年代就開始了利用射線技術(shù)測(cè)量煤灰分的研究[9],人們探索了各種煤灰分測(cè)量方法:低能γ反散射、低能β反散射、天然γ測(cè)量、中能γ反散射、高能γ電子對(duì)效應(yīng)、雙能γ射線透射、中子活化分析、X射線熒光分析、浮選尾礦的光反射法等。下面是幾種比較典型的灰分在線檢測(cè)方法。
① 低能γ射線反散射法。用低能γ射線照射煤,隨著煤灰分增高,反散射的γ射線強(qiáng)度近似按線性減少,通過(guò)測(cè)量反散射γ射線的強(qiáng)度可以確定煤的灰分。應(yīng)用此方法時(shí),煤流表面需要整形,煤流的密實(shí)度應(yīng)保持基本穩(wěn)定,煤層與探測(cè)器表面之間的距離也保持不變,才能保證測(cè)量精度,因此,難以實(shí)現(xiàn)真正的在線測(cè)量。
② 天然γ射線測(cè)量法。煤中含有40K、鈾(238U)系和釷(232Th)系的天然γ放射性,通過(guò)測(cè)量煤中天然放射性的強(qiáng)度(反映煤中礦物質(zhì)含量),從而確定煤的灰分。此方法自上世紀(jì)80年代開始就有人研究,如英國(guó)、澳大利亞等國(guó)的科研部門或公司,其優(yōu)點(diǎn)是不用放射源,但由于煤灰的主要成分為Al、Si、Ca、Fe等元素的氧化物,而天然γ放射性元素含量與Al、Si、Ca、Fe等元素含量沒(méi)有必然關(guān)聯(lián),這樣其含量與形成灰分的礦物質(zhì)含量無(wú)關(guān),所以此方法存在局限性,受煤炭來(lái)源影響。并且,由于煤(特別是低灰分煤)中礦物質(zhì)含量較少,其天然放射性含量就更少,很容易受周圍環(huán)境本底影響。
③ 高能γ電子對(duì)效應(yīng)法。高能γ射線與物質(zhì)發(fā)生電子對(duì)效應(yīng)的幾率和物質(zhì)原子序數(shù)的平方成正比。煤灰分越高,平均原子序數(shù)就越高。根據(jù)這個(gè)原理,通過(guò)測(cè)量電子對(duì)效應(yīng)產(chǎn)生的511 keV的γ射線強(qiáng)度來(lái)確定煤的灰分。此方法主要是針對(duì)雙能γ射線透射法測(cè)煤灰對(duì)鐵含量變化敏感而設(shè)計(jì),但它同樣降低了對(duì)灰分中Si、Al等主要成分的測(cè)量靈敏度。
④ 雙能γ射線透射法。原理是把煤看成是由兩種不同原子序數(shù)的物質(zhì)組成的二元混合物,即低Z元素(C、H、O、N)和高Z元素(Si、Al、Ca、Fe),利用高、低兩種能量的γ射線(通常是采用241Am和137Cs組合)透射煤層,通過(guò)測(cè)量其衰減,計(jì)算出低Z與高Z元素的比例,進(jìn)而計(jì)算出煤灰分。這種方法可直接對(duì)輸送帶上的散煤進(jìn)行在線測(cè)量,不需要分流、采樣,破碎、制樣等附加設(shè)備,沒(méi)有垂直偏析現(xiàn)象,對(duì)煤的粒度要求較寬,性價(jià)比高,是目前應(yīng)用最廣泛的灰分測(cè)量技術(shù)。其主要缺點(diǎn)是:由于Ca、Fe對(duì)低能射線的質(zhì)量吸收系數(shù)比Si、Al大,因此Ca、Fe與Si、Al的比例變化將引起較大的測(cè)量誤差。通常情況下,同一礦井或同一開采層面,甚至同一地區(qū)產(chǎn)出的煤,其Ca、Fe含量變化有限,對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響都在可接受的范圍內(nèi),因此雙能γ射線透射法得到了廣泛應(yīng)用。
1976年煤科總院唐山煤研分院推出我國(guó)第一臺(tái)低能γ射線反散射灰分儀,并相繼推出若干后續(xù)產(chǎn)品。之后國(guó)產(chǎn)灰分儀在煤炭行業(yè)取得了大規(guī)模應(yīng)用[10-11]。2000年后中國(guó)煤炭行業(yè)得到迅猛發(fā)展,煤炭企業(yè)的技術(shù)裝備水平飛躍式提升,對(duì)灰分儀的需求不斷增加,目前我國(guó)已經(jīng)成為使用灰分儀最多的國(guó)家,總擁有量上千臺(tái)。1999年清華大學(xué)核研院研制了專門用于火電廠管道輸煤的多道式灰分儀,測(cè)量速度與精度顯著提高。2009年清華大學(xué)還研制了專門用于皮帶輸煤的灰分儀。2012年國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了基于陣列探測(cè)器的煤質(zhì)煤量檢測(cè)儀,既可以“全截面”測(cè)量煤的灰分,又可以非接觸地、高精度地在線測(cè)量重量,不僅提高灰分測(cè)量精度,解決了混配煤的煤質(zhì)不均勻問(wèn)題,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了高精度核子秤的功能。
目前煤灰分儀的主要國(guó)內(nèi)廠家有北京辰安測(cè)控科技有限公司等,國(guó)外廠家有澳大利亞Scantech公司和德國(guó)Berthold公司。由于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的性能指標(biāo)已達(dá)到甚至優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品,并且國(guó)產(chǎn)設(shè)備還具有價(jià)格便宜和售后服務(wù)便捷及時(shí)等優(yōu)勢(shì),使進(jìn)口灰分儀處于弱勢(shì)地位。
核測(cè)井是一種先進(jìn)的地球物理探測(cè)手段,主要利用井孔內(nèi)巖層本身的放射性或采用人為輻射與井孔物質(zhì)相互作用的各種效應(yīng),來(lái)獲取井下地層的物理性質(zhì)。它能提供大量反映巖石不同物理特性的參數(shù),深刻揭示巖石的本質(zhì),對(duì)測(cè)量地質(zhì)條件有廣泛的適應(yīng)性,且具有不可替代性。核測(cè)井與非核測(cè)井技術(shù)——聲學(xué)測(cè)井與電學(xué)測(cè)井,共同構(gòu)成了地球物理三大支柱測(cè)井技術(shù),在油田、煤田、金屬資源與水資源的勘探與開發(fā)中發(fā)揮著不可替代的作用。
核測(cè)井[12-13]包括γ測(cè)井、中子測(cè)井、放射性核素示蹤測(cè)井和核磁測(cè)井四大類。每類又細(xì)分若干種方法,有三十多種,能提供五十多種參數(shù)。γ測(cè)井包括自然γ和γ-γ測(cè)井(散射測(cè)井),前者又分自然γ和自然γ能譜測(cè)井;后者又分地層密度和巖性密度測(cè)井。中子測(cè)井主要包括中子壽命測(cè)井、一般中子測(cè)井和中子誘生γ測(cè)井。中子壽命測(cè)井也稱熱中子衰減時(shí)間測(cè)井;一般中子測(cè)井包括熱中子測(cè)井和超熱中子測(cè)井,它們又分為單探測(cè)器中子測(cè)井和補(bǔ)償中子測(cè)井;中子誘生γ能譜測(cè)井通常包括快中子非彈性散射γ能譜測(cè)井(即C/O比測(cè)井)、中子俘獲γ能譜測(cè)井和中子活化γ能譜測(cè)井等。
20世紀(jì)30年代,自然γ測(cè)井技術(shù)開始得到開發(fā)應(yīng)用;1941年以后,中子測(cè)井技術(shù)開始成為新的測(cè)井方法;1949年出現(xiàn)核磁測(cè)井的概念,1960年Brown和Gamson開發(fā)出實(shí)驗(yàn)用核磁測(cè)井儀器,1990年MUMAR公司研制出第一臺(tái)核磁測(cè)井儀,1997年斯倫貝謝公司開發(fā)出CMR-200型測(cè)井儀器,利用核磁共振測(cè)算地層總孔隙度,核磁測(cè)井得到市場(chǎng)的普遍認(rèn)可。目前,在國(guó)際測(cè)井市場(chǎng)上,三大測(cè)井公司(斯倫貝謝、哈里伯頓、阿特拉斯)占據(jù)了絕大部分的市場(chǎng)份額,其中斯倫貝謝公司綜合實(shí)力最強(qiáng)。
中國(guó)核測(cè)井技術(shù)與儀器設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了一個(gè)引進(jìn)、吸收和自主創(chuàng)新的過(guò)程。20世紀(jì)80年代以來(lái),隨著國(guó)外成套測(cè)井儀器的引進(jìn),中國(guó)逐漸開發(fā)了自然γ測(cè)井儀、γ密度測(cè)井儀、中子孔隙度測(cè)井儀、γ能譜測(cè)井儀等,地層元素測(cè)井儀、核磁共振測(cè)井儀等也取得初步成果。中國(guó)石油集團(tuán)測(cè)井有限公司(CPL)是國(guó)內(nèi)較大的集研發(fā)、制造與服務(wù)為一體的專業(yè)化測(cè)井公司。我國(guó)核測(cè)井產(chǎn)品占據(jù)國(guó)內(nèi)測(cè)井市場(chǎng)約30%的份額。據(jù)估算,中國(guó)核測(cè)井市場(chǎng)包括儀器設(shè)備和應(yīng)用服務(wù)在內(nèi),每年有數(shù)十億元的規(guī)模。
20世紀(jì)90年代以來(lái),隨著低孔、低滲等復(fù)雜油氣藏的開發(fā),以及計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)和新材料的快速發(fā)展,核測(cè)井儀器趨向集成化、小型化,同時(shí)對(duì)耐高溫高壓性能的要求也不斷提高。核測(cè)井技術(shù)從測(cè)量?jī)x器逐步演化為集成化的測(cè)量系統(tǒng),從早期的模擬信號(hào)發(fā)展到數(shù)字信號(hào)傳輸、采集和控制,從脈沖計(jì)數(shù)發(fā)展到能譜分析,從測(cè)井曲線發(fā)展到描述復(fù)雜地層的測(cè)井成像。
世界核測(cè)井技術(shù)的最新進(jìn)展主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:① 核磁成像測(cè)井,利用聚焦和譜分析方法,得到地層不同方位的測(cè)井信息,研究地層特性;② 隨鉆測(cè)井[14],應(yīng)用γ測(cè)井、補(bǔ)償中子測(cè)井、脈沖中子和核磁共振方法,實(shí)現(xiàn)鉆井過(guò)程中的實(shí)時(shí)測(cè)井,及時(shí)了解地層情況;③ 中子譜測(cè)井,利用中子非彈散射、活化、俘獲、衰減等效應(yīng),測(cè)得相關(guān)γ能譜、時(shí)間譜,通過(guò)相關(guān)數(shù)據(jù)處理,獲取巖性、油水飽和度、孔隙度等多種地質(zhì)信息,提高地層評(píng)價(jià)準(zhǔn)確性;④ 油井和油藏動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),利用(脈沖)中子測(cè)井實(shí)現(xiàn)套管內(nèi)地層參數(shù)評(píng)價(jià),利用氧活化測(cè)井實(shí)現(xiàn)井內(nèi)流體動(dòng)態(tài)測(cè)量,利用γ示蹤劑實(shí)現(xiàn)吸水剖面測(cè)井和水力壓裂效果評(píng)價(jià)。
中國(guó)核測(cè)井技術(shù)雖取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步,但是與世界先進(jìn)水平相比,差距主要體現(xiàn)在:目前廣泛應(yīng)用的核測(cè)井技術(shù),大多由國(guó)外發(fā)明;核測(cè)井儀器的關(guān)鍵設(shè)備器件,很多也是從國(guó)外引進(jìn)或是在國(guó)內(nèi)組裝;國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的一些測(cè)井儀器和電子器件,在質(zhì)量和可靠性方面也有待提高;在基礎(chǔ)方法研究和數(shù)據(jù)處理等軟科學(xué)方面也存在差距。
射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)具有非接觸、無(wú)損傷、無(wú)殘留、高精度等優(yōu)點(diǎn),既可發(fā)現(xiàn)表層缺陷,又可探測(cè)內(nèi)部缺陷,既可用于金屬檢查,也可用于非金屬檢查,是五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之一,廣泛應(yīng)用在特種設(shè)備、航空航天、船舶、兵器、鐵路、汽車等行業(yè)[15]。
射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)已有100多年的歷史。20世紀(jì)70年代以前,膠片射線照相技術(shù)占據(jù)主導(dǎo)地位。隨著材料科學(xué)、電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,計(jì)算機(jī)射線照相(CR)、數(shù)字輻射成像(DR)、計(jì)算機(jī)斷層成像(CT)、康普頓成像等新技術(shù)不斷出現(xiàn),并獲得了快速的發(fā)展,推動(dòng)射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)入新時(shí)代。
20世紀(jì)80年代初,日本的富士膠片公司率先推出CR檢測(cè)系統(tǒng)。90年代中后期,日本柯尼卡、美國(guó)柯達(dá)、比利時(shí)Agfa等公司陸續(xù)推出各自的CR系統(tǒng);荷蘭Philips、德國(guó)Siemens、美國(guó)GE等各大影像設(shè)備廠家也貼牌推銷OEM來(lái)的各種CR系統(tǒng)。歐洲在2005年頒布了世界上首項(xiàng)CR工業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)——EN 14784;美國(guó)也在2005年頒布了ASTM E2445和ASTM E2446兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),為CR技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用提供規(guī)范指導(dǎo)文件,保證CR檢測(cè)的成像質(zhì)量。歐美國(guó)家正在積極將CR技術(shù)應(yīng)用于承壓設(shè)備焊接接頭檢測(cè)、管道(包括海底管道)焊縫檢測(cè)、鑄件檢測(cè)以及在用壓力管道的腐蝕和剩余壁厚檢測(cè)等。
CR技術(shù)采用成像板(image plate, IP)代替膠片,無(wú)需暗室操作,但需專用讀出設(shè)備。IP成像板厚度小,可彎曲、裁剪、包裹在檢測(cè)物上,與膠片照相法幾乎具有相同的檢測(cè)工藝,同時(shí)具有圖像分辨率與膠片相當(dāng),但探測(cè)效率更高、動(dòng)態(tài)范圍更大、讀出速度快、可重復(fù)使用、數(shù)字化圖像易于保存和共享等優(yōu)點(diǎn),CR技術(shù)被視為最可能替代膠片照相的新技術(shù)。
國(guó)內(nèi)還不能生產(chǎn)工業(yè)CR掃描設(shè)備及IP板,均需從國(guó)外進(jìn)口,從而限制了CR技術(shù)在國(guó)內(nèi)工業(yè)檢測(cè)中的應(yīng)用與推廣。在標(biāo)準(zhǔn)制定方面,我國(guó)依據(jù)美國(guó)ASTM E2445和ASTM E2446標(biāo)準(zhǔn),分別制定了GB/T 21386-2008《無(wú)損檢測(cè)-計(jì)算機(jī)射線照相系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性與鑒定方法》和GB/T 21355-2008《無(wú)損檢測(cè)-計(jì)算機(jī)射線照相系統(tǒng)的分類》[16],促進(jìn)了CR技術(shù)在我國(guó)的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)CR技術(shù)主要應(yīng)用在鍋爐、壓力管道等焊縫檢測(cè)方面[17]。主要研究和應(yīng)用單位有中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院、上海蘇州美柯達(dá)探傷器材有限公司、江蘇太湖鍋爐股份有限公司和廊坊北檢無(wú)損檢測(cè)公司等。
DR技術(shù)采用核輻射探測(cè)器將射線強(qiáng)度轉(zhuǎn)換為電信號(hào),經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)采集,可實(shí)時(shí)獲得數(shù)字圖像,不需要成像板及專用讀出系統(tǒng),探測(cè)效率高、動(dòng)態(tài)范圍可達(dá)104以上。
DR技術(shù)是在20世紀(jì)90年代發(fā)展起來(lái),最初采用CCD作為信號(hào)轉(zhuǎn)換單元,隨著平板探測(cè)器(flat panel detector,F(xiàn)PD)的出現(xiàn)和逐漸成熟,CCD已逐漸被淘汰。平板探測(cè)器分為兩種:間接能量轉(zhuǎn)換型和直接能量轉(zhuǎn)換型。間接轉(zhuǎn)換型平板探測(cè)器由碘化銫閃爍晶體或硫氧化釓熒光體涂層、非晶硅層與薄膜晶體管(thin film transistor, TFT)陣列構(gòu)成,工作過(guò)程一般分為三步,首先閃爍晶體或涂層將X線的能量轉(zhuǎn)換成可見(jiàn)光,隨后非晶硅層把可見(jiàn)光轉(zhuǎn)化為電信號(hào),最后由TFT陣列讀出。直接轉(zhuǎn)換型平板探測(cè)器主要由非晶硒層(amorphous selenium, a-Se)和TFT陣列構(gòu)成,入射的X射線直接在非晶硒層產(chǎn)生電子-空穴對(duì),在外加偏壓電場(chǎng)作用下,被收集在像素電極上(收集的電荷量與該處的X射線強(qiáng)度相關(guān)),再由TFT陣列讀出。這種方式?jīng)]有從X射線到可見(jiàn)光(熒光)的中間過(guò)程,減少了信息損失,成像性能更好。
DR技術(shù)相比傳統(tǒng)的膠片成像技術(shù),具有更高的量子探測(cè)效率和更短的成像時(shí)間,清潔環(huán)保,存儲(chǔ)成本低,可快速進(jìn)行數(shù)據(jù)檔案搜索、調(diào)取和遠(yuǎn)程傳輸?shù)龋珗D像分辨率低于膠片或CR,并且平板探測(cè)器不能像膠片或IP成像板一樣彎曲,導(dǎo)致在一些場(chǎng)合無(wú)法使用或檢測(cè)工效不如膠片和CR技術(shù),限制了它的應(yīng)用。目前DR技術(shù)在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用更加普及。
以CR和DR為代表的射線數(shù)字成像檢測(cè)技術(shù)近年來(lái)得到了較快的發(fā)展,根據(jù)美國(guó)Varian公司2015年度報(bào)告,在醫(yī)用X射線透照成像領(lǐng)域,數(shù)字成像已經(jīng)完全替代膠片成像;在工業(yè)常規(guī)X射線檢測(cè)領(lǐng)域,低壓容器生產(chǎn)檢測(cè)的85%采用數(shù)字成像,高壓容器生產(chǎn)檢測(cè)的35%采用數(shù)字成像,10%的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)采用數(shù)字化成像。我國(guó)也制定了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),如GB 17925-1999、GB/T 19293-2003、GJB5364-2005等,指導(dǎo)和規(guī)范數(shù)字輻射成像檢測(cè)技術(shù)的推廣應(yīng)用。DR技術(shù)為產(chǎn)品數(shù)字化制造提供了條件,也帶動(dòng)了缺陷自動(dòng)識(shí)別技術(shù)的發(fā)展。目前,DR技術(shù)正向材料成分區(qū)分、多能成像檢測(cè)和大范圍厚度變化的復(fù)雜構(gòu)件成像檢測(cè)的方向發(fā)展。
CT技術(shù)是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)先進(jìn)的射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù),被公認(rèn)為20世紀(jì)影響人類發(fā)展的十大技術(shù)之一,廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)診斷和工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。
工業(yè)CT技術(shù)可在非侵入、無(wú)損傷狀態(tài)下獲得物體的二維斷層圖像和三維立體圖像,能探查物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)組成、裝配情況、材質(zhì)狀況、有無(wú)缺陷以及缺陷的性質(zhì)和大小等,配合三維圖像顯示技術(shù),可直觀觀測(cè)物體內(nèi)部信息,并實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)三維定位。CT技術(shù)不受工件材料、形狀結(jié)構(gòu)等因素影響,具有很高的空間分辨率和密度分辨率,從而可檢測(cè)出非常小的缺陷和極其細(xì)微的密度變化,是國(guó)際上無(wú)損檢測(cè)界公認(rèn)的最佳無(wú)損檢測(cè)手段。除此之外,CT技術(shù)還可用于逆向工程(物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)與尺寸度量)、海關(guān)貨物查驗(yàn)(違禁品識(shí)別)、安全檢查(爆炸物等危險(xiǎn)品探測(cè))以及科學(xué)研究(微納結(jié)構(gòu)分析)等領(lǐng)域。
CT技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用始于20世紀(jì)70年代末[18],美國(guó)SMS公司和IDM先后推出兩個(gè)系列工業(yè)CT產(chǎn)品(CITA200系列和IRISTM系列)進(jìn)入美國(guó)無(wú)損檢測(cè)市場(chǎng)。1988年,美國(guó)ARACOR公司研制出2 MeV的ICT1500型高能X射線工業(yè)CT,并于1990年升級(jí)為9 MeV,可對(duì)1.5 m直徑的固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行CT掃描成像。之后,德國(guó)、加拿大、日本、蘇聯(lián)等均推出了各自的工業(yè)CT產(chǎn)品。本世紀(jì)以來(lái),新型CT技術(shù),如超大型超高能加速器工業(yè)CT、超高分辨率微焦CT、能譜CT、相襯CT等不斷發(fā)展和完善,使得CT成像方式進(jìn)一步多樣化,適用范圍更廣,工業(yè)CT日益成為不可替代的無(wú)損檢測(cè)和質(zhì)量檢驗(yàn)手段。
我國(guó)的工業(yè)CT技術(shù)研究起步較晚。1988年,清華大學(xué)采用137Cs源建成一臺(tái)單探測(cè)器的CT臺(tái)架,獲得了瑪瑙中水膽的斷層圖像,是國(guó)內(nèi)研制較早的工業(yè)CT裝置。1990年,清華大學(xué)和北京航空621所合作,研究了檢測(cè)陶瓷零件的微焦點(diǎn)CT系統(tǒng)。1993年以后,重慶大學(xué)、中科院高能所和東北大學(xué)等先后推出了γ射線工業(yè)CT產(chǎn)品,采用60Co和137Cs射線源。“九五”期間,華北工學(xué)院開展了高能X射線CT及DR的研制。重慶大學(xué)、中國(guó)計(jì)量院等單位也相繼開展普通X射線源CT研制工作,并有產(chǎn)品交付用戶使用。2000年以來(lái),國(guó)內(nèi)多家單位開展了工業(yè)CT系統(tǒng)的研制工作,其中清華大學(xué)、北京固鴻科技、重慶大學(xué)和中國(guó)工程物理研究院研制的高能及大型工業(yè)CT系統(tǒng)引人注目,相繼通過(guò)技術(shù)驗(yàn)收或鑒定,達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。這些工業(yè)CT有基于平板探測(cè)器的三維錐束CT系統(tǒng),也有基于線陣探測(cè)器的二維扇束CT系統(tǒng),能量最高可達(dá)15 MeV,能檢測(cè)直徑2 m、高6 m、重達(dá)數(shù)十噸的物體。大型及高能工業(yè)CT系統(tǒng)的研制成功,標(biāo)志著我國(guó)在尖端檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域擺脫了受制于國(guó)外的局面,在我國(guó)無(wú)損檢測(cè)發(fā)展史上具有重要的意義。目前我國(guó)已能完全自主研發(fā)生產(chǎn)2~15 MeV的高能工業(yè)DR/CT系統(tǒng)。
除高能X射線工業(yè)CT外,中低能X射線工業(yè)CT、微焦點(diǎn)工業(yè)CT和γ射線工業(yè)CT也獲得了快速發(fā)展和應(yīng)用。中低能X射線CT以160~450 kV的X光機(jī)作為射線源,靶點(diǎn)0.4~1.0 mm,功率750~1 500 W,一般采用平板探測(cè)器,以錐束掃描為主。因所用X射線的能量低,穿透能力較弱,適合檢測(cè)小型工件,但能獲得更高的圖像分辨率,尤其對(duì)低密度物質(zhì)具有很高的圖像反差靈敏度。微焦點(diǎn)CT通常采用20~240 kV的X光機(jī)作為射線源,靶點(diǎn)0.8~15 μm,采用平板探測(cè)器,像素尺寸50~400 μm,利用幾何放大或X射線顯微技術(shù),可獲得微納米量級(jí)的分辨率,實(shí)現(xiàn)精細(xì)結(jié)構(gòu)分析。國(guó)產(chǎn)微焦點(diǎn)CT的空間分辨力可達(dá)250~500 nm,檢測(cè)工件直徑1~5 mm。
γ射線工業(yè)CT以放射性同位素(如60Co、137Cs,192Ir等)作為射線源,探測(cè)器采用平板型或線陣型。相比X射線,γ射線CT具有一些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),如不存在射束硬化現(xiàn)象,不需要進(jìn)行復(fù)雜的硬化校正;射線能量較高,能檢測(cè)較大的工件;不需要復(fù)雜的供電及輔助設(shè)備,非常適合工件固定而需要檢測(cè)設(shè)備旋轉(zhuǎn)的應(yīng)用場(chǎng)合等。目前,研究和生產(chǎn)γ射線工業(yè)CT的單位主要有清華大學(xué)核研院,分別于2003年、2011年和2015年研制成功大型客體CT檢測(cè)系統(tǒng)、高精度廣譜DR/CT和多層螺旋CT,以100 Ci的60Co、450 kV的X光機(jī)或二者組合作為射線源,缺陷分辨能力可達(dá)40 μm,密度分辨率優(yōu)于0.5%,既可檢查航空集裝箱、轎車等大型客體,也可以檢測(cè)直徑幾十公分的零部件,還可用于高溫氣冷球床堆的堆芯燃料球運(yùn)動(dòng)規(guī)律研究[19]等。
目前CT技術(shù)研究熱點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)主要有:① 能譜CT,可同時(shí)獲取不同能段的X射線CT圖像,進(jìn)而獲得物體電子密度、原子序數(shù)的分布信息,可進(jìn)行物性判別或材質(zhì)識(shí)別;② 不完備投影的圖像重建技術(shù),在一些無(wú)法獲得足夠投影數(shù)據(jù)的情況下,采用特殊手段彌補(bǔ)信息缺失的不足,提高重建圖像質(zhì)量;③ 基于面陣探測(cè)器的錐束CT,提高了射線利用率及檢測(cè)速度;④ 相位襯度CT,根據(jù)X射線衍射和干涉原理,利用“分振幅”技術(shù)進(jìn)行干涉成像,檢測(cè)射線通過(guò)工件后的相位變化,對(duì)于弱吸收物質(zhì)可顯著提高檢測(cè)靈敏度;⑤ 微納CT技術(shù),圖像分辨率可達(dá)到μm甚至nm級(jí),滿足微納結(jié)構(gòu)分析的需求。
1932年英國(guó)物理學(xué)家Chadwike發(fā)現(xiàn)中子,隨后中子照相研究就開展起來(lái)。最早的研究工作是1935年德國(guó)首次利用加速器中子源進(jìn)行中子照相,后來(lái)由于世界大戰(zhàn)的爆發(fā),研究工作受到了影響,直到1947年才公布當(dāng)時(shí)的研究成果。核反應(yīng)堆的出現(xiàn)為中子照相提供了高質(zhì)量的中子源,是中子照相技術(shù)迅速發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵因素。1956年在英國(guó)的Harwell反應(yīng)堆上第一次獲得了高質(zhì)量的中子照相圖像。60年代初期,由于對(duì)放射性材料結(jié)構(gòu)檢測(cè)的迫切需求,眾多學(xué)者投入到中子照相研究工作中,比如,1963年Berger和Beck使用中子照相檢測(cè)具有高放射性的反應(yīng)堆核燃料,解決了帶放射性材料無(wú)法檢測(cè)的難題;1966年Rhoten和Carey用中子照相檢測(cè)小型爆炸裝置,確保其金屬和非金屬部分正確組裝;1976年Edenborough使用中子照相檢測(cè)航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片殘余型芯,解決了葉片殘芯難以檢測(cè)的難題。之后,中子照相技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大,不但在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用,在航空航天、生物學(xué)、醫(yī)學(xué)、考古、建筑等領(lǐng)域也有一定的應(yīng)用。
與X射線在物質(zhì)中的衰減近似與物質(zhì)原子序數(shù)成正比不同,中子的衰減與物質(zhì)原子序數(shù)的關(guān)系比較復(fù)雜,對(duì)一些輕元素(如氫、氦等)和某些特定元素衰減系數(shù)比較大,而對(duì)鉛、鐵等重物質(zhì)衰減系數(shù)反而很小,另外中子不帶電,穿透能力強(qiáng),因此中子照相與X射線檢測(cè)具有很強(qiáng)的互補(bǔ)性。由于中子的這些特殊性質(zhì),中子照相技術(shù)在檢測(cè)高質(zhì)量厚度工件、帶放射性工件、氫含量較高的物質(zhì)及某些特殊工件方面得到了大量應(yīng)用。此外,中子照相技術(shù)還可以甄別原子序數(shù)相近的元素或同位素,具有其他無(wú)損檢測(cè)方法所不具備的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。
中子照相技術(shù)的內(nèi)涵也逐漸擴(kuò)大。早期研究的是基于反應(yīng)堆的熱中子照相,應(yīng)用也最廣泛,因熱中子反應(yīng)截面大,且反應(yīng)堆可提供優(yōu)質(zhì)的熱中子束。目前快中子照相和冷中子照相也在發(fā)展之中。歐洲成立了中子照相合作組織COST524,實(shí)現(xiàn)了組織內(nèi)部信息與裝置的共享,1998年組建了中子CT與計(jì)算工作組,推動(dòng)了中子照相技術(shù)發(fā)展;美國(guó)Los Alamos國(guó)家實(shí)驗(yàn)室利用中子CT裝置進(jìn)行了庫(kù)存武器可靠性研究;美國(guó)航空航天局(NASA)、許多研究機(jī)構(gòu)和大學(xué)都建有中子CT裝置,將其用于火工品、重金屬組件、復(fù)合材料等的無(wú)損檢測(cè)與質(zhì)量控制;全日本共有12個(gè)中子照相中心,其中大多擁有先進(jìn)的中子CT裝置,京都大學(xué)、名古屋大學(xué)和日本原子能研究所是日本主要的中子照相研究中心。中子成像如今已淘汰膠片成像,取而代之的是先進(jìn)的CCD相機(jī)、NIP (neutron imaging plate)等數(shù)字成像系統(tǒng),從靜態(tài)中子照相已發(fā)展到動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)中子照相、三維中子CT和中子全息成像,從傳統(tǒng)的中子透射成像發(fā)展到利用中子波動(dòng)性的中子相襯成像。
我國(guó)的中子照相技術(shù)研究工作始于20世紀(jì)60年代初[20],由于起步較晚,目前技術(shù)相對(duì)落后,但很多科研人員通過(guò)長(zhǎng)期的努力也取得了不少成果。國(guó)內(nèi)首批建成并投入使用的中子照相系統(tǒng)是基于清華大學(xué)901反應(yīng)堆(目前已退役),曾用于土壤中植物根系的生長(zhǎng)研究和航天導(dǎo)爆索檢測(cè)。目前可用的有中國(guó)工程物理研究院的SPRR-300反應(yīng)堆、中國(guó)原子能科學(xué)研究院的CARR反應(yīng)堆和北京大學(xué)4.5 MV靜電加速器中子照相系統(tǒng)等。2012年由中國(guó)工程物理研究院核物理與化學(xué)研究所牽頭,承擔(dān)科技部重大儀器專項(xiàng)“基于小型加速器中子源的可移動(dòng)式中子成像檢測(cè)儀”,目前已研制成功,并在航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片及航天火工品等質(zhì)量檢測(cè)方面得到了應(yīng)用[21]。從事中子加速器研制工作的還有蘭州大學(xué)和清華大學(xué)等。
盡管反應(yīng)堆中子源得到的檢測(cè)圖像質(zhì)量?jī)?yōu)異,但其體積龐大、造價(jià)高昂以及專業(yè)性強(qiáng),不適合現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和用戶自主檢測(cè),嚴(yán)重地限制了中子照相技術(shù)的進(jìn)一步推廣。目前中子加速器的技術(shù)得到較大發(fā)展,在一定程度上實(shí)現(xiàn)了小型化,其外形尺寸可達(dá)到長(zhǎng)2 m,寬0.5 m,高1.7 m以內(nèi),中子產(chǎn)額可以達(dá)到1011量級(jí),是中子照相的一種較為理想的選擇。隨著中子物理和各項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展, 小型密封中子管的性能也逐步完善,中子產(chǎn)額有所提高,靶的耐受溫度可達(dá)150 ℃,使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng),使得其應(yīng)用更加廣泛。由于中子管自身獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn),幾十年來(lái)全世界范圍內(nèi)都在進(jìn)行中子管的研究開發(fā)工作。美、俄、德、法、澳等國(guó)均有自己的系列產(chǎn)品推出,我國(guó)的東北師范大學(xué)、西安石油勘探總廠、中國(guó)原子能科學(xué)研究院等也在開展這方面的工作。最近幾年的研究焦點(diǎn)是解決中子管的產(chǎn)額和壽命問(wèn)題。
輻射加工是指利用放射性同位素產(chǎn)生的γ射線或加速器產(chǎn)生的X射線/β射線(電子束)輻照物體,使其品質(zhì)或性能得以改善的過(guò)程。輻射加工技術(shù)的主要應(yīng)用領(lǐng)域是輻射消毒、輻射改性、環(huán)保處理和半導(dǎo)體器件處理[22]。
輻射消毒的處理對(duì)象主要是醫(yī)療器械、食品與農(nóng)副產(chǎn)品、進(jìn)出口商品等。消毒滅菌裝置主要是鈷源輻照裝置和大功率高、中、低能加速器,而高能大功率加速器有逐步取代鈷源輻照裝置的趨勢(shì)。與傳統(tǒng)消毒方法相比,輻射消毒具有許多優(yōu)點(diǎn):① 非接觸,對(duì)包裝沒(méi)有要求;② 輻照后可立即使用,不需要冷卻或靜置;③ 無(wú)殘留,不產(chǎn)生二次污染;④ 滅菌速度快,效果好,可連續(xù)作業(yè),有利于工業(yè)化生產(chǎn);⑤ 在常溫下進(jìn)行,尤其適合熱敏材料和食品,能保持食品原有風(fēng)味;對(duì)鮮活食品,輻照可促進(jìn)早熟,抑制發(fā)芽,減少農(nóng)產(chǎn)品腐爛損失。
輻射改性是利用高分子化合物在射線照射下會(huì)發(fā)生輻射化學(xué)反應(yīng),使化合物的化學(xué)鍵發(fā)生交聯(lián)或斷裂,進(jìn)而改善化合物的性能。主要輻射化學(xué)反應(yīng)有輻射交聯(lián)、輻射固化、輻射接枝和輻射裂解。輻射改性一般使用60Co輻照裝置和電子束加速器,典型應(yīng)用是對(duì)電線電纜、熱縮材料等高分子聚合物進(jìn)行輻照。經(jīng)輻照交聯(lián)后,電線電纜的耐溫性、耐老化性和化學(xué)穩(wěn)定性顯著提高,耐磨性、抗張強(qiáng)度、抗壓性、抗撕裂、抗剪切等機(jī)械與力學(xué)性能大為改善,電學(xué)性能也有提高,可作為高壓輸電、航空航天、海上石油開采、核電等使用的特殊電纜。聚乙烯、聚氯乙烯和橡膠經(jīng)過(guò)輻照后,阻熱性、耐化學(xué)腐蝕性和力學(xué)強(qiáng)度等都得到明顯改善。經(jīng)交聯(lián)處理的高分子絕緣材料廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、航空航天、通訊和家電行業(yè)。
在污染處理方面,輻射技術(shù)為難以處理的污染物提供了新的凈化途徑。用放射性同位素(如60Co和137Cs)或電子束加速器對(duì)廢水、污泥進(jìn)行處理,可殺死細(xì)菌和病原體,加速有機(jī)物的降解,將污水中可溶性的重金屬化合物還原成不溶于水的化合物,從而將其沉淀分離。將輻射技術(shù)與其他廢水處理技術(shù)聯(lián)用,具有協(xié)同效應(yīng),能提高處理效果。輻射技術(shù)還可通過(guò)輻射交聯(lián)、輻射裂解等反應(yīng),對(duì)固體廢棄物中的天然高分子物質(zhì)(如甲殼素、纖維素等)及合成高分子物質(zhì)(如塑料、橡膠等)進(jìn)行處理,改變其物理化學(xué)性質(zhì),從中提取有用物質(zhì),實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。在大氣污染處理方面,電子束煙氣脫硫脫硝技術(shù)經(jīng)過(guò)三十多年的發(fā)展已經(jīng)達(dá)到工業(yè)化應(yīng)用水平,其脫硫、脫硝率分別達(dá)90%、80%以上,且不產(chǎn)生廢水廢渣,無(wú)二次污染,副產(chǎn)品為硫銨和硝銨混合物,可作為化肥。該方法對(duì)于不同煙氣量和SO2含量具有較好的適應(yīng)性和負(fù)荷跟蹤性,在消除污染的同時(shí),還實(shí)現(xiàn)了硫氮資源的綜合利用。
離子束注入技術(shù)能顯著提高半導(dǎo)體器件的性能。例如,將氧離子注入到半導(dǎo)體硅片上,在很薄的單晶硅層下形成絕緣的SiO2層,這種材料稱為SOI(silicon on insulator),具有功耗小、響應(yīng)快、體積小等優(yōu)點(diǎn),在軍用和民用上都有很好的前景。電子束和離子束刻蝕是超大規(guī)模集成電路制造的重要手段,能夠達(dá)到10 nm的分辨率。
近30年來(lái),在改革開放的大環(huán)境影響下,我國(guó)輻射加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程較快,已形成一定的能力,產(chǎn)業(yè)規(guī)模有了較快增長(zhǎng),年均增速超過(guò)15%,成為世界公認(rèn)的發(fā)展最快國(guó)家。到2010年底,我國(guó)輻射加工產(chǎn)業(yè)的規(guī)模已達(dá)到350億元;有電子加速器輻照裝置160臺(tái)(套),總功率9 000 kW;有γ輻照裝置150座,總裝源量達(dá)4 500萬(wàn)居里[22-23]。
射線技術(shù)在我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用已經(jīng)歷半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展,學(xué)術(shù)研究與技術(shù)開發(fā)已基本跟上國(guó)際先進(jìn)水平,在某些領(lǐng)域甚至處于世界引領(lǐng)地位,這有賴于國(guó)家的大力支持、廣大科技工作者及企事業(yè)單位的努力奮斗。
以大型客體輻射成像為例,我國(guó)取得目前的國(guó)際領(lǐng)先地位,國(guó)家需要與大力支持是首要因素。從“八五”開始,國(guó)家一直在科研領(lǐng)域提供有力的支持,發(fā)展之初在推廣應(yīng)用上更是給予了強(qiáng)力扶持,培育出同方威視和華力興等產(chǎn)業(yè)單位,并逐步成長(zhǎng)為國(guó)際領(lǐng)先的設(shè)備與技術(shù)提供商。在整個(gè)產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中,同方威視、華力興等產(chǎn)業(yè)單位和清華大學(xué)等科研單位也把握住了時(shí)代的機(jī)遇,產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,銳意創(chuàng)新,掌握了從射線源到探測(cè)器到算法的核心技術(shù),保證了產(chǎn)業(yè)安全以及技術(shù)與成本優(yōu)勢(shì),將機(jī)遇轉(zhuǎn)換成市場(chǎng)占有率,目前占據(jù)國(guó)際市場(chǎng)70%以上份額,每年創(chuàng)造數(shù)十億元的產(chǎn)值。
在國(guó)家的支持和科技工作者的努力下,一些基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)上游核心部件也有較大進(jìn)展,比如工業(yè)CT用平板探測(cè)器,雖然幾乎被美國(guó)PerkinElmer、Varian、法國(guó)Thales等公司壟斷,但國(guó)內(nèi)企業(yè)如上海奕瑞影像科技有限公司和江蘇康眾數(shù)字醫(yī)療設(shè)備有限公司均已推出了醫(yī)用平板探測(cè)器產(chǎn)品,價(jià)格僅為國(guó)外的1/4~1/3,工業(yè)用產(chǎn)品已處于試用和推廣階段。還有國(guó)內(nèi)大部分閃爍體探測(cè)器市場(chǎng)基本被日本濱松公司和芬蘭DEETEE公司壟斷,但國(guó)內(nèi)一些單位如上海硅酸鹽研究所等也已經(jīng)可以生產(chǎn)多種閃爍體晶體,并占據(jù)一定市場(chǎng)份額。
近幾十年來(lái)我國(guó)射線技術(shù)的應(yīng)用取得巨大的進(jìn)展,創(chuàng)造了巨大的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益,但目前依然面臨很大的挑戰(zhàn),主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
① 射線技術(shù)的民眾接受度有待提高,核儀器特別是同位素設(shè)備應(yīng)用的法律程序比較繁瑣,這些因素阻礙了核儀器設(shè)備的推廣應(yīng)用。除非必不得已,一般不會(huì)首選核儀器設(shè)備,導(dǎo)致很多場(chǎng)合核技術(shù)被取代。從業(yè)人員素質(zhì)良莠不齊,比如南京放射源丟失案,就是典型的人為責(zé)任事故,造成惡劣的社會(huì)影響。提高國(guó)民認(rèn)知與從業(yè)人員素質(zhì)是發(fā)展的基礎(chǔ)。
② 一些高端核儀器儀表,在設(shè)備研制方面,技術(shù)已不是制約瓶頸,主要在推廣應(yīng)用方面。比如高端厚度測(cè)量設(shè)備(如高精度測(cè)厚儀、板型儀等),一方面由于國(guó)外公司起步早,其產(chǎn)品早已占據(jù)市場(chǎng);另一方面,進(jìn)口的生產(chǎn)設(shè)備如軋機(jī)、涂布機(jī)等,其國(guó)外廠家一般會(huì)優(yōu)先推薦國(guó)外成熟的測(cè)厚設(shè)備作為配套,這也增加了國(guó)產(chǎn)高端設(shè)備的推廣難度。此外,國(guó)有大型企業(yè)采購(gòu)人員不愿為了價(jià)格便宜而去承擔(dān)采購(gòu)國(guó)產(chǎn)設(shè)備所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn),而民營(yíng)企業(yè)雖對(duì)價(jià)格敏感度高,但采購(gòu)高端設(shè)備的動(dòng)力不足。在此方面,急需國(guó)家的政策扶持。
③ 產(chǎn)業(yè)鏈尚不完整,基礎(chǔ)不牢。一些核心部件不能自主生產(chǎn),在很多領(lǐng)域仍受制于人。在核技術(shù)產(chǎn)業(yè)中,我國(guó)處于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的中下游,如探測(cè)器制造所需要的閃爍晶體、半導(dǎo)體材料(高純鍺)、PD和SiPM,還有平板探測(cè)器、關(guān)鍵電子芯片等主要依賴進(jìn)口;工業(yè)CT用高性能X射線機(jī)幾乎完全依賴進(jìn)口,由美國(guó)Varian、GE、瑞士Comet等少數(shù)幾家公司壟斷。在一些缺乏短期經(jīng)濟(jì)性的基礎(chǔ)領(lǐng)域,需要國(guó)家給與一定力度的支持,建立起穩(wěn)定的零部件研發(fā)與供應(yīng)體系,保障整個(gè)核技術(shù)產(chǎn)業(yè)安全。
在技術(shù)方面,射線技術(shù)將呈現(xiàn)如下發(fā)展趨勢(shì):① 向自動(dòng)化、專業(yè)化和智能化方向發(fā)展,大數(shù)據(jù)技術(shù)、AI人工智能將深度融合進(jìn)來(lái);② 測(cè)量精度和響應(yīng)速度不斷提升;③ 核與非核多種技術(shù)集成,具備多參數(shù)測(cè)量能力;④ 新型核測(cè)量技術(shù)與設(shè)備不斷涌現(xiàn);⑤ 中子技術(shù)因其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)將得到進(jìn)一步發(fā)展。
總之,射線技術(shù)的應(yīng)用已深入到工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域,是經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展不可或缺的組成部分。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各行各業(yè)將對(duì)射線技術(shù)提出更多、更高的要求,同時(shí)也會(huì)為其發(fā)展注入新的活力和動(dòng)力、提供更雄厚的基礎(chǔ)與資金支持,射線技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景,在工業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)生活方面的應(yīng)用也將更上一個(gè)新的臺(tái)階。