智能制造是紡織服裝產業(yè)可持續(xù)發(fā)展、走向高端的可靠保證

作為一家集紡紗、織布、毛紡、服裝、國際貿易、跨國經營于一體的現代化企業(yè)集團，山東岱銀紡織服裝集團積極探索紡織服裝行業(yè)與互聯網融合之路。智能制造是“中國制造2025”戰(zhàn)略計劃的五大工程之一，已成為紡織服裝產業(yè)可持續(xù)發(fā)展、走向高端的可靠保證，企業(yè)只有順應了這種趨勢，才會有更好的發(fā)展和未來。岱銀積極探索紡織服裝行業(yè)與互聯網融合之路，將全球化紡織服裝供應鏈云平臺項目列為了企業(yè)戰(zhàn)略新業(yè)務，以供應鏈為載體，互聯網為手段，致力于打造一個跨界融合、共享共贏的供應鏈商業(yè)生態(tài)圈。

疫情使生產經營“內外交困”

這次疫情給企業(yè)的生產經營帶來了較大沖擊，主要包括幾個方面：首先是為了防控疫情，企業(yè)延遲復工復產，在這期間要承擔人工成本、資金成本、各項稅費、原材料費用等固定成本，給企業(yè)造成了一定的經濟損失；其次，由于延遲復工復產，造成部分訂單不能按期交貨，部分客戶要求取消訂單或者降價銷售，外貿出口訂單為保證交期，運輸方式由發(fā)海運改為發(fā)空運，運費大幅增加；還有就是市場開拓受到較大影響，特別是在國外市場開拓方面，由于許多國家相繼采取入境管制措施，造成企業(yè)外貿業(yè)務人員無法參加在國外舉辦的大型展會、交易會，失去了很多開拓國外市場、結交國外客戶、承接國外訂單的機會。

此外，雖然中國的疫情被逐漸控制住了，但是國外的疫情卻仍在擴散，未來情況如何還具有不確定性，很可能會對全球經濟造成一定的沖擊，對外需產生較大的影響，造成國外紡織品需求下降，給企業(yè)出口帶來不利影響。

創(chuàng)新求變抓住市場機遇

由于受疫情影響，紡織服裝企業(yè)普遍延遲復工復產，各項成本費用增加，市場開拓受阻，短期內，特別是一季度會給企業(yè)生產經營帶來較大影響；但從長期來看，隨著疫情的結束，國家支持政策的落地，企業(yè)生產經營將逐步回升，重新回歸到原先的發(fā)展軌道。

岱銀集團將積極消化疫情產生的負面影響，創(chuàng)新求變，布局未來，加快推進高質量發(fā)展步伐：一是繼續(xù)抓好疫情防控、復工達產工作，在抓好防疫安全的前提下，力求各項生產經營盡快恢復到正常狀態(tài)；二是加大對新興市場的開拓力度，特別是加強對“一帶一路”沿線國家的開拓，努力構建出口多元化格局，規(guī)避貿易風險；三是加大新產品研發(fā)力度，堅持做專做精產品，提高產品附加值和競爭力；四是大力推進智能化生產，加快實施紡紗智能改造、西服高級定制等重點項目，推動生產經營模式轉型升級；五是按照供應鏈思維，依托集團全產業(yè)鏈的優(yōu)勢，進一步整合產業(yè)上下游資源，打造全球化紡織服裝供應鏈云平臺。

差異化和高效率的生產是每家紡織企業(yè)都在面對的課題，且在未來會愈演愈烈，必然會成為企業(yè)生存和發(fā)展的重要依托

推進智能化技術改造

智能制造是“中國制造2025”戰(zhàn)略計劃的五大工程之一，已成為紡織服裝產業(yè)可持續(xù)發(fā)展、走向高端的可靠保證，企業(yè)只有順應了這種趨勢，才會有更好的發(fā)展和未來?；谶@一認識，我們集團將緊緊抓住新舊動能轉換的契機，積極推進智能化技術改造，圍繞柔性化制造、大規(guī)模個性化定制、供應鏈云平臺建設等方面聚焦發(fā)力。具體體現在三個方面：

積極推進紡紗智能改造，打造差異化產品柔性化制造生產線。差異化和高效率的生產是每家紡織企業(yè)都在面對的課題，且在未來會愈演愈烈，必然會成為企業(yè)生存和發(fā)展的重要依托。岱銀集團致力于差異化新型紗線的研發(fā)、設計與生產，在原有的生產模式下，差異化產品生產難度大，品種多、訂單小、用工多、生產成本高。為了充分解決差異化產品生產過程中存在的難點和瓶頸，進一步提高生產效率、減少勞動用工、縮短交貨時間、實現精準制造，降低小批量產品制造難度、實現多品類產品同時生產，岱銀集團將對原有紡紗生產線逐步進行智能化升級改造，精心打造差異化產品柔性化制造生產線。項目以實現柔性化紡紗生產模式為目標，應用新一代網絡技術、信息技術，集成基于大數據的智能化分析與決策系統，采用智能數控和傳感技術，實現以訂單驅動、智能配棉、追溯管理、單元監(jiān)控、狀態(tài)管理、品質在線為特點的智能制造。項目改造全部完成后，可以滿足上至萬噸、下至幾十公斤各類特種紗線的精準研發(fā)制造，實現上百種產品同時生產，萬錠用工可以減少40%，生產效率提高25%，產品質量將更加穩(wěn)定，產品一致性大幅提高。

積極推進服裝智能改造，促進服裝生產經營模式的轉型升級。隨著信息技術水平的提高，服裝產業(yè)的升級速度正在加快，實施智能制造已成為促進服裝企業(yè)轉型升級、提升競爭優(yōu)勢的必經之路，服裝智能個性化定制在未來必定會成為一種常態(tài)。岱銀早在2009年投資4億多元建成具有國際一流水平的雷諾高檔西裝樣版車間，設備全部從德國、意大利、美國、日本等國家引進，年產高檔西裝120 萬件（套）。從2017年開始，我們以雷諾高檔西裝車間為依托，推進實施了雷諾西裝智能制造及國際化高級定制項目，全力促進服裝生產經營模式的轉型升級，該項目已被列入山東省2019年第一批產業(yè)集群+人工智能升級示范項目以及山東省智能制造示范項目。下一步，集團將繼續(xù)加快對雷諾西裝生產線的智能化改造步伐，實現接單、設計、生產、物流、服務等核心業(yè)務的信息系統全面集成，為全球不同類型客戶和團體提供便捷、高效的個性化高級定制服務，生產制造效率提升30%以上，產品不良品率降低10%，生產用工減少25%，產品質量、工藝100%可追溯，團體訂單周期縮短25%，個人訂單周期實現7～15天交貨。

借助互聯網，打造全球化紡織服裝供應鏈云平臺。岱銀經過多年的發(fā)展，已形成了從紡紗、織布、服裝到國際貿易的完整產業(yè)鏈，我們的顯著優(yōu)勢是同時掌握多元化的供應鏈資源和客戶資源，擁有全產業(yè)鏈自有產能、豐富的外協加工產能、大量的國內外貿易客戶。基于上述優(yōu)勢，岱銀積極探索紡織服裝行業(yè)與互聯網融合之路，將全球化紡織服裝供應鏈云平臺項目列為了企業(yè)戰(zhàn)略新業(yè)務，以供應鏈為載體，互聯網為手段，致力于打造一個跨界融合、共享共贏的供應鏈商業(yè)生態(tài)圈。通過優(yōu)化供應鏈上下游企業(yè)協同能力，完善供應鏈、重建產業(yè)鏈、重塑價值鏈，從原輔料采購、設計研發(fā)、生產制造、倉儲物流到市場終端形成高效銜接，解決行業(yè)各環(huán)節(jié)（包括紗線廠、面料商、設計師、制衣廠、零售終端等）痛點，整合紗線、面料、輔料、服裝供應商提供的優(yōu)質產品，促進紡織服裝服務生態(tài)鏈的形成和發(fā)展，實現多方共贏。

（本文轉載自齊魯晚報·齊魯壹點，有刪減）