王強

“這是智能化工作面井上操控部分，與井下工作面集控中心協同控制，是智能化工作面的‘中樞系統(tǒng)。現在，我們已經實現了工作面采煤機、刮板輸送機和液壓支架等設備的智能聯動控制和關聯閉鎖等功能。整個工作面形成了以自動控制為主、遠程干預為輔的智能化生產模式，以前‘無人跟機作業(yè)，有人安全值守的夢想在這里已經初步實現。”在剛剛閉幕的第六屆中國國際煤炭清潔高效利用展覽會上，向明智控科技有限公司展廳的一位工作人員一邊操作一邊告訴《科學導報》記者。

向明智控自2009年創(chuàng)立以來，一直致力于煤礦智能化裝備的研發(fā)、制造及銷售，為煤礦提供完善的智慧綜采和運輸綜合解決方案，隨著技術的更新迭代，相繼推出了智能型網絡電液控制系統(tǒng)、綜采智能化順槽集控中心、綜采智能化整體解決方案、綜采工作面全壽命周期運營服務等產品和服務，不斷滿足煤礦企業(yè)的需求。近年來，公司依托5G網絡、大數據、工業(yè)互聯網等先進技術，產融結合，先行試點，穩(wěn)步推進，逐步形成全面感知、實時互聯、分析決策自主學習、動態(tài)預測、協同控制的真正意義上的智慧礦山建設系統(tǒng)。

在第六屆中國國際煤炭清潔高效利用展覽會上，充滿科技感的展廳讓人眼前一亮。大屏幕顯示，工作人員坐在寬敞明亮的指揮中心，隨著鼠標輕點，大屏幕上采煤機、綜采液壓支架、刮板輸送機以及膠帶輸送機等設備運行狀況一目了然。擺在側方位的一臺電腦屏幕上，清晰顯示著現場瓦斯、一氧化碳、煤塵等有害氣體指標和機電設備各項指標參數情況。

“智能化工作面投入生產后單班作業(yè)人員可大大減少，僅需要留有巡檢作業(yè)人員即可，真正實現了‘減人增效、少人則安、無人則安的目的，不僅降低了職工的勞動強度，而且有效提高了安全生產系數。”公司副經理白凌翔介紹道。

據了解，該公司研發(fā)的綜合工作面智能化開采技術，建立在由順槽集控系統(tǒng)、地面調控中心、地面分析中心等多個綜采裝備單機單系統(tǒng)已實現自動化的基礎上，并將各裝備各系統(tǒng)有機結合起來，實現對綜采工作面所有設備的遠程監(jiān)測、控制，專家算法驅動下的協同聯動。實現工作面人員數據、裝備數據、生產數據、環(huán)境數據的收集與展示、匯總與融合、記錄與分析。將采煤工人的工作地點從環(huán)境惡劣的工作面轉變到明亮舒適的順槽集控中心，從操作手柄轉變到按動按鈕，從單一操作轉變到全局操作，從手動操作轉變到“自動運行為主、人工干預為鋪”，達到少人化、無人化的智能工作面建設目標。