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      礦用無軌膠輪車運輸管控方案在智能煤炭的設(shè)計與應(yīng)用

      2020-12-23 14:38周暢
      裝備維修技術(shù) 2020年13期

      摘要:本文介紹礦用無輪膠輪車運行與管理的重點,相關(guān)安全設(shè)施設(shè)置與檢查標(biāo)準(zhǔn),膠輪車管控系統(tǒng)的組成與應(yīng)用效果。

      關(guān)鍵詞:膠輪車運行管控;安全設(shè)置;系統(tǒng)組成與效益

      無輪膠輪車運輸是煤礦運輸一種形式,系統(tǒng)有運人、材料運輸兩種功能,為保證人員分時運輸,巷道內(nèi)常布置有索道運輸裝置。膠輪車運輸巷道角度5°到13°之間變化,與傳統(tǒng)的軌道運輸不同,常出現(xiàn)的安全隱患與事故有超速、失速、側(cè)滑、制動失效等。

      膠輪車運輸就是”單人作業(yè)“的特點, 合理布置4G和5G基站,從膠輪車輛運輸相關(guān)聯(lián)人、物、環(huán)分析,運用”一張圖“的功能,實現(xiàn)了入井閉鎖、“四超“測量、跑車防護(hù)裝置、制動失效保護(hù)功能。

      該系統(tǒng)具有門禁系統(tǒng)、猴車閉鎖系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)、語音提示功能、防撞墻和防飛車單元模塊,采用“米”級精確定位,對膠輪車實施智慧化、智能化、自動化管控,配合井下物聯(lián)網(wǎng)無線通信覆蓋技術(shù),并融合礦山對無軌膠輪車的通行管理需求,首創(chuàng)的井下巷道測速抓拍功能,穩(wěn)定探測 150米范圍內(nèi)的運動目標(biāo),距離分辨率可達(dá)0.3米,可對超速車輛進(jìn)行速度、時間、地點、圖片的記錄和抓拍,完成無人化全時段執(zhí)法管理。

      1“三條線”管理保車輛完好[1]

      1.1車輛上線檢測

      在車輛檢測上,堅持“定期檢測”與“維護(hù)檢測”相結(jié)合,在每周三正常的檢測線檢測基礎(chǔ)上,執(zhí)行出庫必查制度,對車輛每次出庫完好狀況由檢修人、司機(jī)、車檢人員對車輛的剎車系統(tǒng)、油位、液位、電車電量、安全操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行再確認(rèn),實現(xiàn)了“隱患車”不出庫的管理目的。

      從車輛的定期保養(yǎng)、日常出庫管理、車輛升井狀況匯報,向司機(jī)、井口管理員、入庫管理員貫徹”每升入井一次就是一次檢修過程“車輛保養(yǎng)理念,實現(xiàn)車輛的出入井完好。

      通過車輛的輪重與側(cè)滑量,計算車輛的制動力,生成車輛合格報告。

      1.2環(huán)境線趟檢查

      在車輛運輸路線,堅持司機(jī)“每趟匯報制“和管理人員”周檢“制,在副斜井路面管理上,實行了清掃制度,實現(xiàn)路面無雜砂,保證路面的清潔;在采區(qū)內(nèi)部路面上,實行“無潮濕”、“無積水”、“ 無雜砂”全巷道管理,保證路面的清潔。從運行路線的寬度、物料堆放、路面積水等影響膠輪車運行的因素實行趟分析制度,保證膠輪車運行環(huán)境。

      在大坡段路面管理上,在輪胎行駛路線上開槽,槽尺寸寬60mm,深30mm,兩槽間隔300mm。

      1.3信號傳輸線常聯(lián)系

      從4G和5G基站布置點看,井口調(diào)度驗收員根據(jù)一張圖上膠輪車的運行軌跡和司機(jī)出、入井時間,判定車輛運行情況,停頓5分種以上者,井口調(diào)度員通過微信、礦井廣播系統(tǒng)與司機(jī)取得聯(lián)系,做到車輛、司機(jī)、調(diào)度員三者不分離。

      2加大“四大員”管理,[2]

      2.1維修人員管理

      在車輛維修環(huán)節(jié)上,引入設(shè)備點檢制的理念車。維修人根據(jù)每輛車上月的運行情況,制定臺次車輛維修保養(yǎng)計劃。實行“小毛病也必須大修“的維修理念,做到維修保養(yǎng)有記錄、配件更換有周期

      2.2司機(jī)操作員管理

      在司機(jī)操作員的管理上,讓每一位司機(jī)明白自己單獨作業(yè)的重要性,一出事故就是“車毀人亡“,從車輛上車水量、油量、氣量、電量、制動力矩固定裝置檢查到車輛行駛中瓦斯、水溫、行駛速度、應(yīng)急裝置判定車輛的運行完好狀況。在運行環(huán)節(jié)上,嚴(yán)格執(zhí)行會車和嚴(yán)禁上坡駐車,一旦發(fā)生故障,執(zhí)行停車維修會診制度。

      在司機(jī)管理上,在井口實行了“人車對應(yīng)”管理,使司機(jī)對車輛的完好程度實行“行程匯報制”,司機(jī)在升井時,向井口調(diào)度員匯報行程、行程路況、安全設(shè)施狀況,實現(xiàn)“趟趟”安全行駛。

      2.3井口調(diào)度驗收員

      井口調(diào)度驗收員根據(jù)“一張圖”顯示信息,合理安排車輛出入井,在合格車輛進(jìn)入副井口,檢查司機(jī)狀態(tài)、車輛完好狀況、輔助裝置完好狀況、裝料捆綁情況,“四超“車輛數(shù)據(jù)對照、應(yīng)急裝置完好、副井斜巷內(nèi)是否有人作業(yè)、其它車輛行駛狀況等,向當(dāng)次運行司機(jī)交代清楚。嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人制度,嚴(yán)禁不合格人車、料車入井。

      2.4裝料驗收員

      在裝料環(huán)境管理上,在地面、井下裝卸料點,從車輛的轉(zhuǎn)彎半徑入手,抓好巷道設(shè)計關(guān);從裝卸料品種入手,做好起吊點設(shè)計滿足裝卸要求。在起吊環(huán)節(jié)上,嚴(yán)格規(guī)定試吊次數(shù)、起吊工具選擇。在照明環(huán)境,保證工作地點照明無死角。

      在裝料器具管理,全部實行集箱化運輸,針對入井材料,采取“小件入包、大件入箱”的措施,加工了支護(hù)用品、電器設(shè)備、皮帶機(jī)輔件、電纜等專用車。根據(jù)車輛運載車和巷道環(huán)境,對各材料實行限“噸位”裝車管理法,保證了車輛運行中安全。

      在捆綁環(huán)節(jié)上,實行單件捆綁制和整車?yán)壷?,做到車與物品一體,實現(xiàn)物隨車動的管理方法。

      3安全設(shè)置管理[2][3]

      3.1門禁及“四超”車輛監(jiān)測裝置

      在測線上檢測不合格的車輛。其數(shù)據(jù)傳入副井口車輛管理系統(tǒng),實現(xiàn)了不合格車輛不能進(jìn)入井口的目的。當(dāng)合格車輛到付井口左右十米時時,猴車自動閉鎖,經(jīng)車輛號碼識別系統(tǒng)識別確認(rèn),車輛進(jìn)入付井口。

      在安全設(shè)施上設(shè)計上,穩(wěn)重系統(tǒng)檢測重量合格、物料輪廓識別系統(tǒng)辨認(rèn)物料符合要求時,經(jīng)過地下磁鐵,才打副井上口入井阻車器,車輛進(jìn)入斜巷運行階段。

      在“四超“車輛管理上,對車輛設(shè)計參數(shù)進(jìn)行周校驗,保證設(shè)備的準(zhǔn)確性。

      3.2防跑車裝置管理

      在斜巷運行階段,每隔100米在巷道裝設(shè)有防撞裝置,在各聯(lián)絡(luò)巷口,裝置有防撞裝置、防跑車裝置和語言信號。對副井巷道內(nèi)布置的四道聯(lián)跑車裝置,應(yīng)用動態(tài)、靜態(tài)兩種實驗方法,實現(xiàn)車輛超速、失速實現(xiàn)目的,同時實驗防跑車裝置靈敏性和可靠性。

      車輛間的遠(yuǎn)距離信號傳輸為CAN總線和采用光纖的光信號傳輸,處理發(fā)射和接受相匹配信號來實現(xiàn)整套裝置的動作執(zhí)行阻車、車速檢測、信息顯示和聲光報警的各個功能。

      在機(jī)械設(shè)計上,電/氣動執(zhí)行器輸出軸控制擋車欄動作,輸出軸收縮后擋車欄迅速從支架的滾筒上自由滑落,擋車欄前端有2個定向輪有限著地,其后掛網(wǎng)的脫鉤機(jī)構(gòu)輪也著地,擋車欄掛網(wǎng)展開,同時擋車欄繼續(xù)前行,直到擋車欄從支架滾筒上滑落為止,這時掛網(wǎng)也已展開完成,動作執(zhí)行完畢,完成擋車動作。

      3.3紅綠燈管控管理[4][5]

      在副井與支巷的管理上,采用紅綠燈管控和語音報警,在50米范圍內(nèi)及時向司機(jī)發(fā)出報警信息,實現(xiàn)車與車、車與人互警的管制管理模式。

      4效益分析

      4.1實現(xiàn)了車輛動態(tài)數(shù)據(jù)一體化管理

      采用云數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)庫管理,實現(xiàn)車輛數(shù)據(jù)在檢測平臺、運行管控平臺數(shù)據(jù)共享管理。

      4.2實現(xiàn)一小時車輛快速裝車

      通過一張圖管理和WIFI信號全覆蓋,實時監(jiān)測車輛位置,實現(xiàn)車輛運行全監(jiān)控,杜絕了“停料待車、停車料車“現(xiàn)象,初步實現(xiàn)車輛從井口到出發(fā)一小時快遞物流管理線

      4.3實現(xiàn)了斜巷運輸“高速化“管理

      通過在巷道內(nèi)紅綠燈管控與速度測控,實現(xiàn)車輛25KM/h “高速“常態(tài)化管理。

      4.4實現(xiàn)防跑車動態(tài)化測試管理

      加工專用測試裝置,實現(xiàn)了防跑車裝置就地、遠(yuǎn)程靜態(tài)測試和遠(yuǎn)程動態(tài)測試,保證了裝置的可靠性和靈敏性。

      4.5設(shè)置參數(shù)反檢化,保證了測試數(shù)據(jù)正確性

      通過每周對車輛設(shè)計參數(shù)的校正,反校了“四超“測試設(shè)備的可靠性。

      5結(jié)語:

      本文從礦用無軌膠輪車的工作性質(zhì)、人員管理、運輸難點分析了膠輪車管理重點,從智能管控平臺的信息、安全設(shè)施的功能和實驗,分析了膠輪車快速高效運行的手段和措施,為膠輪車安全運行提供了方向。

      參考文獻(xiàn):

      [1]智慧煤礦主體架構(gòu)設(shè)計與系統(tǒng)平臺建設(shè)關(guān)鍵技術(shù)[J]. 龐義輝,王國法,任懷偉.煤炭科學(xué)技術(shù).2019(03)

      [2]煤礦無軌膠輪車輔助運輸系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀及發(fā)展方向[J]. 靳偉偉.機(jī)電工程技術(shù)

      [3]煤礦無軌膠輪車智能調(diào)度管理技術(shù)研究與應(yīng)用[J]. 劉宏杰,張慧,張喜麟,韓雷.煤炭科學(xué)技術(shù).2019(03)

      [4]無軌膠輪車調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)研究[J]. 羅明華,郭海軍,陳瑋.工礦自動化.2013(05)

      [5]煤礦無軌膠輪車監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)設(shè)計[J]. 郭海軍,續(xù)芳.工礦自動化.2013(04).2019(03)

      作者簡介:周暢(1970-)男,漢,安徽省濉溪縣,工程碩士,內(nèi)蒙古鄂爾多斯智能煤炭麻地梁煤礦機(jī)運部,工程師,從事煤礦機(jī)電系統(tǒng)監(jiān)控、控制研究,自動化控制與遠(yuǎn)程。

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