陶乃澤 夏韜

摘 要：對(duì)于油氣集輸來說，在實(shí)際的使用中會(huì)受到各種各樣因素的影響，在這些因素的影響下，管道就會(huì)出現(xiàn)腐蝕，甚至導(dǎo)致管道不能使用，進(jìn)而形成一定的安全隱患，不僅給生產(chǎn)方帶來一定的損失，還會(huì)給工作人員造成一定傷害，為了提高油氣集輸管道的防腐能力，有必要對(duì)其防腐技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的分析，以此降低腐蝕事件。本文首先對(duì)油氣集輸管道腐蝕的常見原因進(jìn)行詳細(xì)的分析，然后針對(duì)油氣集輸管道內(nèi)部和外部的防腐工作提出了相應(yīng)的措施，進(jìn)而提高我國(guó)油氣集輸管道的使用質(zhì)量，延長(zhǎng)管道的使用壽命，有利于我國(guó)油氣集輸管道作用的充分發(fā)揮，為后續(xù)的相關(guān)工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：集輸管道;腐蝕原因;防腐措施;管道內(nèi)部;管道外部

集輸管道在進(jìn)行輸送的過程中，由于各種化學(xué)物質(zhì)的影響，會(huì)導(dǎo)致管道的內(nèi)壁出現(xiàn)相應(yīng)的其他成分，這些成分在空氣和水分等的作用下，會(huì)出現(xiàn)一定的化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而對(duì)管道形成一定的腐蝕，無論管道是在土壤成分下進(jìn)行鋪設(shè)的，還是在水分環(huán)境中進(jìn)行鋪設(shè)的，都極易產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。一旦管道出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，其使用的時(shí)間就會(huì)大大縮短，還會(huì)對(duì)其安全性產(chǎn)生一定的影響，嚴(yán)重阻礙其安全運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)油氣泄露的現(xiàn)象，在這樣的情況下，就會(huì)對(duì)周邊環(huán)境和周邊居民產(chǎn)生不可挽回的影響，嚴(yán)重威脅居民的安全，同時(shí)，企業(yè)也會(huì)遭受比較大的損失。為此，通過對(duì)油氣集輸管道腐蝕的原因進(jìn)行全面的分析，并針對(duì)問題產(chǎn)生的原因采取恰當(dāng)?shù)慕鉀Q措施，可以大大提高油氣資源的穩(wěn)定性，同時(shí)還可以降低安全事故的發(fā)生。

1 油氣集輸管道腐蝕的常見原因

通常情況下，油氣集輸管道敷設(shè)的地方大多是在管道的溝內(nèi)，這樣的敷設(shè)方式與地面的距離相對(duì)較遠(yuǎn)，集輸管道的外壁會(huì)在內(nèi)部相關(guān)成分以及溫度等的影響下極易被腐蝕，當(dāng)外壁被腐蝕的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)均勻腐蝕的現(xiàn)象[1]。當(dāng)這種腐蝕情況遇到水分的時(shí)候，會(huì)在一系列反應(yīng)的情況下出現(xiàn)硫化氫的物質(zhì)，這樣就會(huì)導(dǎo)致金屬材質(zhì)的管道出現(xiàn)徹底腐蝕的現(xiàn)象。同時(shí)，當(dāng)金屬材質(zhì)的管道在防腐措施方面做的不到位的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)坑點(diǎn)腐蝕的現(xiàn)象，這樣從外觀上來看，就是一種相似砂眼的狀態(tài)，在這樣的情況下，就會(huì)使得石油和天然氣出現(xiàn)泄露的問題。另外，當(dāng)腐蝕的部位承受的應(yīng)力比較大的時(shí)候，長(zhǎng)時(shí)間承受勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)一定的安全事故，這就會(huì)對(duì)周邊人員的安全構(gòu)成極大的威脅。所以，為了進(jìn)一步保證周邊環(huán)境和人員的安全，就應(yīng)該針對(duì)油氣管道腐蝕的現(xiàn)象制定有效的防腐措施，提高管道運(yùn)輸?shù)目煽啃院桶踩浴?/p>

由于石油和天然氣當(dāng)中含有較多的硫化氫等物質(zhì)，當(dāng)這種物質(zhì)在管道內(nèi)壁進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的放置時(shí)，就會(huì)對(duì)管道的內(nèi)壁以及其薄弱的地方產(chǎn)生腐蝕，嚴(yán)重影響管道的安全性。周邊環(huán)境的溫度和管道的加工材質(zhì)同樣會(huì)造成管道的腐蝕，當(dāng)集輸管道內(nèi)出現(xiàn)腐蝕的時(shí)候，整個(gè)管道也會(huì)受到影響，從而形成一種沙眼等的現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)明火的時(shí)候，氣體之間互相作用，極易產(chǎn)生爆炸，再加上許多氣體是有毒的，就會(huì)使得周邊的人中毒。油氣泄露還會(huì)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失[2]。

2 油氣集輸管道外部的防腐措施

2.1 陰極集輸管道的外部防腐方法

通常來說，在陰極集輸管的外部管壁上連接負(fù)電位的金屬體，這樣可以使原電池長(zhǎng)期處在一個(gè)陰極的狀態(tài)，也可以有效保護(hù)集輸管道，進(jìn)而使得集輸管道免受腐蝕的危害，另外，還可以采取外加電源的方式，使得金屬體可以接到集輸管道當(dāng)中，整個(gè)管道就會(huì)呈現(xiàn)陰極的狀態(tài)，通過對(duì)連接金屬體進(jìn)行消耗，也可以使其外壁免受外來的腐蝕，通過使用陰極防腐，主要是利用外來電流以及犧牲陽極的方式，來防止油氣集輸管道的腐蝕。

2.2 在集輸管道的外層進(jìn)行噴涂式的防腐工作

一般情況下，油氣集輸管道線在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)都是在土壤中埋設(shè)的，因此，在長(zhǎng)時(shí)間的化學(xué)物質(zhì)和水分的影響下，就會(huì)使得管道出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象，外壁腐蝕的情況下就會(huì)造成油氣的泄露，為此，應(yīng)該及時(shí)采取措施，可以在其外壁噴涂一些環(huán)氧樹脂的涂層，這樣可以使其外壁免受腐蝕，也可以延長(zhǎng)管道的使用壽命，另外，由于其密封性能比較好，在噴涂的過程中對(duì)其外壁進(jìn)行均勻噴涂，也可以大大提升防腐蝕的效果[3]。

3 對(duì)油氣集輸管道的內(nèi)部進(jìn)行防腐的方法

3.1 對(duì)基礎(chǔ)管道內(nèi)部使用金屬?gòu)?fù)合管進(jìn)行防腐

最常見的就是使用金屬?gòu)?fù)合管，這種方式主要是通過將金屬內(nèi)部變成玻璃襯里等的一種復(fù)合型的級(jí)數(shù)管道，通常情況下，這種方式的抗腐蝕效果是比較好的，并且還可以大大防止管道的內(nèi)部出現(xiàn)一定的污垢。但這種方式也具有一定的缺點(diǎn)，就是符合該類方法的管道成本比較高，這樣就會(huì)使得整個(gè)油氣的輸送成本會(huì)大大加大，所以，在實(shí)際的應(yīng)用過程中，要根據(jù)實(shí)際情況，結(jié)合管道的特點(diǎn)，選擇相應(yīng)的防腐方法，并且由于該類方法的防腐性比較高，所以在使用的時(shí)候?qū)椛涞囊笠彩潜容^高的，一旦存在處理不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象，就是使得襯里出現(xiàn)問題，這樣也會(huì)對(duì)防腐效果造成極大的影響[4]。

3.2 在集輸管道的內(nèi)部使用防腐緩蝕劑

在集輸管道內(nèi)部進(jìn)行疏通的時(shí)候，可以在適當(dāng)?shù)牟课贿m當(dāng)?shù)靥砑右恍┚徫g劑，這樣做可以大大降低管道的腐蝕性，也可以充分保證最終的防腐效果。此外，這種防腐方法的成本也比較低，通過使用相應(yīng)的緩蝕劑，可以對(duì)油氣進(jìn)行良好的輸送。在實(shí)際應(yīng)用的過程中，由于有機(jī)胺是一種比較好的材料，在使用中也具有比較好的效果，但值得注意的是，在集輸管道的內(nèi)部，需要對(duì)其水分和緩蝕劑進(jìn)行合理的匹配，配比不正確會(huì)導(dǎo)致沉淀物的出現(xiàn)，進(jìn)而對(duì)地下水道形成堵塞，也就對(duì)整個(gè)油氣系統(tǒng)產(chǎn)生不利的影響。

3.3 在集輸管道的內(nèi)部進(jìn)行涂層的防腐技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，涂料技術(shù)也得到飛速發(fā)展，通過在集輸管道的內(nèi)部噴涂一定的防腐涂料，可以大大提高管道的防腐性能[5]。一般來說，在金屬材質(zhì)的管道內(nèi)部以及產(chǎn)生腐蝕反應(yīng)，通過采用涂層的防腐技術(shù)，可以大大提高管道運(yùn)行的正常運(yùn)行。

3.4 檢查管道材質(zhì)并進(jìn)行合理使用

為了保證油氣輸送的及時(shí)性和有效性，首先，需要對(duì)管道的材質(zhì)進(jìn)行合理的選擇，盡量選擇合金或者不銹鋼的材料，進(jìn)而對(duì)管道的內(nèi)部和外部起到防護(hù)的作用。另外，需要對(duì)管道的一些節(jié)點(diǎn)位置進(jìn)行重點(diǎn)的處理，有效提升其抗腐蝕的能力，還可以最大限度延長(zhǎng)管道的使用時(shí)間，大大節(jié)省防腐成本。

4 結(jié)束語

綜上所述，在對(duì)集輸管道進(jìn)行使用的過程中，在長(zhǎng)時(shí)間的使用下，會(huì)出現(xiàn)一定的腐蝕現(xiàn)象，在這樣的情況下，就需要對(duì)腐蝕的原因進(jìn)行有效的分析，進(jìn)而在此基礎(chǔ)上提出相應(yīng)的解決和完善措施，降低成本，提高工作效率，防止油氣出現(xiàn)泄露的現(xiàn)象。另外，要加強(qiáng)對(duì)油氣集輸管道運(yùn)行的監(jiān)督和檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，從而提高問題解決的能力，使得油氣生產(chǎn)更加正常，進(jìn)而為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

參考文獻(xiàn)：

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[2]胡尊平，李延清，薛曉峰，陳實(shí).綜合物探在新疆恰勒什海地區(qū)的應(yīng)用[J].新疆地質(zhì)，2018，36（04）：441-447.

[3]王清順，符軍放，馬小康，趙琥，馮克滿.水泥窯灰替代粉煤灰的固井水泥漿體系研究[J].鉆采工藝，2019，42（01）： 24-27+2-3.

[4]譚紀(jì)鑫.油氣集輸管道的腐蝕分析及防腐措施探討[J].石化技術(shù)，2019，26（07）：293-294.

[5]李巖，趙光可，崔巍.油氣集輸管道腐蝕的原因及對(duì)策[J].化工設(shè)計(jì)通訊，2017，43（04）：239-240.

作者簡(jiǎn)介：

陶乃澤（1964- ），男，漢族，云南昆明人，中級(jí)工程師，大專，研究方向：腐蝕與防護(hù)。