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      化工設(shè)計中管道材質(zhì)的選用實例

      2020-12-28 06:55王亞軍肖晶馬杰
      中國化工貿(mào)易·下旬刊 2020年6期

      王亞軍 肖晶 馬杰

      摘 要:管道是化工工程中非常重要的組成單元,其正確的選材對于整個工程的安全穩(wěn)定運行及工程造價都有著非常重要的意義,文章對設(shè)計過程中的管道材料選用進行了研究,并通過化工設(shè)計中管道材質(zhì)的選用實例,具體論述管道材料的選用原則。

      關(guān)鍵詞:管道選材;NaCl溶液;鈦管;PVC/FRP復(fù)合管

      1 管道材質(zhì)的分類

      化工管道是由管道組成件、管道支承件組成,用于輸送分配、混合、分離、排放、計量、控制或截止流體流動。管道組成件是用于連接或裝配管道的元件,包括管子、管件、法蘭、墊片、螺栓、閥門以及管道特殊件等設(shè)施。本文只論述管子材質(zhì)的選用。管道常用的材料種類很多,主要分為金屬材料、非金屬材料兩類。管道材質(zhì)分類見表1:

      2 材料選用的基本原則

      工程上實際應(yīng)用環(huán)境是十分復(fù)雜的,不同的介質(zhì)、介質(zhì)溫度、介質(zhì)壓力等操作條件的組合,構(gòu)成了無數(shù)個選材條件。因此,設(shè)計師在管道材料的選用時,應(yīng)遵循以下幾個原則:

      2.1 滿足操作條件的要求

      2.1.1 介質(zhì)特性

      不同材質(zhì)對同一腐蝕介質(zhì)的耐腐蝕性能是不同的,應(yīng)避免選用的管道材質(zhì)出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂等災(zāi)難性的腐蝕出現(xiàn),而對于均勻腐蝕,也應(yīng)該控制腐蝕速率小于0.5mm/a。

      2.1.2 介質(zhì)溫度

      溫度的變化會引起材料的性能發(fā)生變化,如金屬材料在低溫下會出現(xiàn)脆性,而在高溫下,會出現(xiàn)蠕變、球化、石墨化等問題。非金屬材料有良好的耐腐蝕性能,但是卻不耐高溫。另外很多腐蝕的發(fā)生都與介質(zhì)溫度密切相關(guān),甚至是腐蝕發(fā)生的基本條件,比如氨合成的氫氮氣管道,由于氫分壓的存在,當溫度高于200℃時,必須考慮氫腐蝕的影響,根據(jù)納爾遜曲線,在溫度低于200℃時,選用20號鋼是安全的,而溫度超過200℃,20號鋼會發(fā)生氫腐蝕,這時就必須選用抗氫鋼。

      2.1.3 介質(zhì)壓力

      壓力較高的管道,發(fā)生事故帶來的危害性也較高,因此對材料的選擇也更嚴格和謹慎。

      2.2 選用的材料應(yīng)適合相應(yīng)的制造和安裝,包括焊接、冷熱加工即熱處理等要求

      選用的材料應(yīng)該容易獲得,其制造工藝成熟、可靠,并且是標準化、系列化便于大規(guī)模生產(chǎn),工程上使用它才能保證安全穩(wěn)定,同時節(jié)約設(shè)計、制造、安裝使用等各環(huán)節(jié)的投入,大大降低工程造價。

      2.3 滿足既適用又經(jīng)濟的要求

      該原則操作起來很復(fù)雜,要求設(shè)計師必須運用工程學(xué)、材料學(xué)、腐蝕學(xué)等方面的知識來綜合判斷。比如,許多材料標準和制造標準中,有一些附加檢驗項目,追加檢驗可以更好控制材料質(zhì)量,但相應(yīng)提高了成本,用戶可以根據(jù)自己的使用條件合理選用,做到適用和經(jīng)濟的平衡。

      3 管道材質(zhì)選用工程實例

      VCM裝置廢水蒸發(fā)項目主物料管道材質(zhì)的選用實例:

      工藝流程為燒堿VCM裝置的廢水三效蒸發(fā),主物料為VCM裝置含鹽廢水,其中NaCl濃度為60~90g/L廢水,操作溫度:50~138℃,操作壓力:0.35~-0.03MPa(G),管道公稱直徑:DN32~DN350。

      Cl-對金屬腐蝕主要表現(xiàn)在降低材質(zhì)表面鈍化膜形成的可能或加速鈍化膜的破壞,從而促進局部腐蝕。原因是氯離子半徑小,穿透能力強,能優(yōu)先吸附在鈍化膜上,把鈍化膜上的氧原子擠掉,然后和鈍化膜中的陽離子結(jié)合形成可溶性氯化物,在露出來的基底金屬上形成小蝕孔(孔徑多在20~30μm)。這些小蝕孔被稱為孔蝕核。這些氯化物容易水解,使孔內(nèi)溶液酸化,進一步加速孔內(nèi)陽極的溶解。如此循環(huán),腐蝕越來越快,并且向孔的深處發(fā)展,直至穿孔,如圖1所示:

      而奧氏體不銹鋼在氯離子溶液中的腐蝕,除了因為Cl-會破壞不銹鋼表面的鈍化膜,還因為Cl-能與不銹鋼中的Cr發(fā)生反應(yīng),在晶間上形成貧鉻區(qū),使不銹鋼發(fā)生晶間腐蝕。同時,奧氏體不銹鋼發(fā)生應(yīng)力腐蝕破裂的臨界氯離子濃度隨溫度上升而減小,有資料顯示,發(fā)生氯離子應(yīng)力腐蝕破裂的臨界溫度為70℃。很明顯本工藝中高溫物料管不能選用奧氏體不銹鋼材質(zhì)。Cl-對碳素鋼的腐蝕要比奧氏體不銹鋼輕,但是腐蝕依然存在,而且碳鋼材質(zhì)會生銹,影響物料純度,因此碳鋼也不是理想選擇。

      對于氯離子的耐腐蝕性能,非金屬管道是一個很好的選擇,由于物料最高溫度為138℃,常用非金屬管道如橡膠管、PVC/FRP復(fù)合管、硬聚氯乙烯管等使用溫度一般小于80℃,而鋼襯四氟管道可以耐熱到180℃,但是本工藝涉及微負壓操作,對鋼襯四氟管的加工提出了比較高的要求,根據(jù)建設(shè)方以往使用經(jīng)驗,鋼襯四氟管道容易出現(xiàn)貼合不完整,局部腐蝕穿孔等現(xiàn)象,導(dǎo)致使用效果較差。

      有色金屬管鈦管在氯化鈉溶液中有良好的耐腐蝕性能,但是鈦材價格昂貴,除了特殊工況,工程上使用不多。本工程溫度高于60℃工藝管道公稱直徑小,為DN32~DN80,總長度為60m,并且由于鈦的強度高,鈦管的壁厚很薄,且密度為4.51×103kg/cm3,僅為碳鋼的57.8%。估算材料及安裝費用不超過3萬元。溫度低于60℃的工藝管道,非金屬管可以使用,且介質(zhì)本身無毒,對環(huán)境也沒有危害,介質(zhì)溫度、壓力很低,即使發(fā)生泄漏,也不會對人身和環(huán)境生態(tài)造成傷害,故而選用價格便宜的PVC/FRP復(fù)合材質(zhì)。

      綜合以上原因分析,對于低于60℃的工藝物料管道,選用PVC/FRP復(fù)合材質(zhì),高于60℃的工藝物料管道,選用鈦管。既滿足了工藝生產(chǎn)的要求,又降低了整個工程的造價。

      參考文獻:

      [1]張德姜.石油化工裝置工藝管道安裝設(shè)計手冊[M].北京:中國石化出版社,2009.

      [2]宋岢岢.壓力管道設(shè)計及工程實例(第2版)[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2012.

      [3]徐寶東.化工管路設(shè)計手冊[M].化學(xué)工業(yè)出版社,2011.

      作者簡介:

      王亞軍,女,漢族,北京藍圖工程設(shè)計有限公司。

      肖晶,女,漢族,北京藍圖工程設(shè)計有限公司。

      馬杰,男,漢族,匯智工程科技股份有限公司武漢分公司。

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