張婧蔚 胡博
摘 要:隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,推動著煤炭行業(yè)趨向高新技術(shù)化生產(chǎn),煤炭檢測過程中,不斷應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)備和儀器,使煤炭在檢測硫含量的過程中,效率得到大幅度提升。本文就煤中全硫測定的準(zhǔn)確度展開深入調(diào)研,具體問題作出具體分析,科學(xué)、精準(zhǔn)的探究出提高煤中全硫測定準(zhǔn)確度的有效措施,給相關(guān)人員提供理論支撐。
關(guān)鍵詞:煤炭;全硫測定;準(zhǔn)確度;措施
在對煤炭產(chǎn)品進(jìn)行評定的過程中,不是發(fā)熱量高而且灰度低的煤炭產(chǎn)品就是好產(chǎn)品,還要考慮煤炭的硫含量。在使用煤炭過程中,煤在燃燒過后會產(chǎn)生二氧化硫,對燃燒、氣化等,具有相當(dāng)大的危害,而且煤在燃燒過后排入到大氣中,還會對自然環(huán)境造成嚴(yán)重破壞,導(dǎo)致酸雨的形成,對臭氧層造成破壞,嚴(yán)重影響人們的正常生產(chǎn)生活,也打破了生態(tài)平衡[1]。硫是一種有害元素,煤炭生產(chǎn)中,硫含量的高低直接影響著煤炭的銷售,硫含量高,煤炭在市場中的效益就低,反之則高。
1 影響煤中全硫測定準(zhǔn)確度的原因
在煤礦產(chǎn)業(yè)中,現(xiàn)在應(yīng)用較多的檢驗方法為庫侖滴定法,具體的測定原理就是,煤樣受催化劑的有效作用,然后在空氣流中不斷燃燒分解,煤炭中的硫就會生成硫氧化物,其中的二氧化硫被KI溶液所吸收,然后用電解KI溶液而產(chǎn)生的碘展開滴定工作,最后依據(jù)電解過程中,消耗的具體電量來計算煤炭中全硫含量。 運(yùn)用庫侖滴定法進(jìn)行煤中全硫測定時,最關(guān)鍵的部分是測硫儀在工作過程中的性能,尤其是對電磁泵和氣密性的檢測。經(jīng)過調(diào)查分析發(fā)現(xiàn),檢測的過程是沒有實質(zhì)性的偏移的,運(yùn)用庫侖滴定法,檢驗的正確度非常高,但是,存在一個問題,就是檢驗的重復(fù)性比較差,所以,精密度不夠高。根據(jù)這些問題,需要對測硫過程中的幾個因素進(jìn)行考慮,分析和探究,從整個電解液配置過程,對煤樣進(jìn)行稱重,測定的具體設(shè)備和測定的相關(guān)程序入手,然后分析并確定這幾個主要因素對精密度的影響[2]。
經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),相關(guān)檢測人員的操作不夠標(biāo)準(zhǔn),在操作規(guī)范方面有所欠缺,其次就是配置電解液的藥品質(zhì)量存在不合格的現(xiàn)象,導(dǎo)致最終測量結(jié)果出現(xiàn)偏差。如果測硫儀氣密性沒有滿足國際標(biāo)準(zhǔn)要求,最終的結(jié)果也會存在問題。庫侖滴定法的測硫儀主要有三個部分,分別為燃燒管、電解池和凈化系統(tǒng)。在具體操作過程中,首先要把電解池取下來,電解池的抽氣管和燒結(jié)玻璃熔版的支架需要進(jìn)行連接,使用工具為乳膠管,電解池里面要灌滿水,然后把加液閥門關(guān)閉,如果電解池里面的液面沒有呈現(xiàn)下降趨勢,就說明電解池是不漏氣的。
2 提高煤中全硫測定準(zhǔn)確度的有效措施
2.1 對檢驗操作流程進(jìn)行規(guī)范
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,煤質(zhì)分析儀技術(shù)得到迅速提升,現(xiàn)代信息自動化的測硫儀程度越來越好。但是不管是哪一種型號的測硫儀,如果在試驗過程中,操作不當(dāng),沒有按照規(guī)范的要求進(jìn)行,測硫儀最終的數(shù)據(jù)還是不夠精確。在這樣的測量過程中,人為因素非常重要,起著決定性的作用。在煤中全硫測定的整個步驟中,不單獨是對一個步驟進(jìn)行規(guī)范性的操作,整個步驟流程都需要按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。從第一個步驟稱重開始,經(jīng)過煤樣的燃燒,電解液進(jìn)行電解,最后碘滴定,這個過程中每一個步驟都不能含糊,電解液的配置和攪拌也非常重要,都需要按照實際操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,要使試驗過程滿足最終的結(jié)果需求[3]。
在稱量煤樣過程中,需要根據(jù)具體標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,分別在煤樣瓶中的不同位置上進(jìn)行多點取樣,這樣的煤樣稱取概率才會保持相同,煤樣不均勻會造成檢測偏差,運(yùn)用這樣的方式,能夠有效減少檢測過程中出現(xiàn)偏差。煤中全硫在測定過程中,只需要50mg的樣品量,所以,在整個稱量過程中,不僅僅的需要分點取樣,而且要把煤樣均勻鋪灑到瓷舟內(nèi)部,讓所有煤樣都完全能夠在高溫下充分燃燒。配置電解液的藥品在稱取的時候,也需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,盡最大可能精確的進(jìn)行稱量。
2.2 對電解溶液進(jìn)行合理化的配置
電解溶液是煤中全硫測定的必須物質(zhì),如果電解溶液在配置過程中出現(xiàn)不合理的現(xiàn)象,全硫測定結(jié)果會出現(xiàn)偏差問題。所以,相關(guān)技術(shù)人員要對電解溶液進(jìn)行合理化的配置,使其符合標(biāo)準(zhǔn)要求,有效規(guī)避測定誤差。試驗相關(guān)人員可以將5g的KI溶液和5g的kbr溶液,一起放進(jìn)300mL的水中,使兩種溶液產(chǎn)生溶解,待到兩種溶液充分的融合之后,再次向里面放置10mL的乙酸。如果KI溶液,或者其他配置的電解質(zhì)溶液物質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,全硫測定一定會出現(xiàn)偏差問題。因此,在實驗過程中,實驗人員需要保障制作電解質(zhì)所使用的物質(zhì)是符合規(guī)定要求的,只有擁有了這層保障,煤中全硫測定的整個實驗才能高效的進(jìn)行下去,最終結(jié)果也能夠趨于穩(wěn)定[4]。
2.3 需要維護(hù)好測硫儀的日常工作
設(shè)備的精確度和儀器的精密度是需要依靠測硫儀的維護(hù)工作來實現(xiàn)的,電解液的配置和測硫儀的工作性能,是庫侖滴定法測量在煤中全硫測量中的關(guān)鍵。在這其中,最特別的還是對電磁泵和氣密性進(jìn)行檢測。從目前的發(fā)展形式中看,測硫儀自動化程度都非常高,所以,測流結(jié)果精密度和檢測精確度的關(guān)鍵步驟,就是需要做好測硫儀的日常維護(hù)工作,對測硫儀進(jìn)行定期巡查。在煤中全試驗的過程中,氣密性是重中之重的環(huán)節(jié)。在試驗開始之前,可以加大管式高溫爐的溫度,使其溫度控制在150℃左右,再運(yùn)行抽氣泵和供氣泵,然后把抽氣的流量調(diào)控到每分鐘1000mL。抽氣的條件影響下,把電解液放到電解池里面,與此同時,將電磁攪拌器打開。如果氣密性不夠好,或者存在氣路堵塞現(xiàn)象,測硫結(jié)果就會出現(xiàn)偏差,給煤中測量帶來一定的困難。電解池的動力源泉就是電磁泵,在電解液吸入到電解池里面后,需要將電解池的攪拌速度控制在每分鐘500電阻的范圍內(nèi),而且需要保證其運(yùn)動的規(guī)律是勻速的。如果攪拌得太快了,電解池里面的攪拌子會出現(xiàn)失步的狀態(tài);但是攪拌的過于慢。電解過程中產(chǎn)生的碘就不會快速擴(kuò)散,終點會失靈,進(jìn)而沒有辦法得到精確度的全硫數(shù)據(jù)[5]。
2.4 對氣體流量進(jìn)行有效控制
測定煤中硫含量大小受氣體流量控制影響,在控制過程中,氣體流量偏大或者偏小都不好,氣體流量偏大,在燃燒管里面的煤樣,沒有進(jìn)行充分燃燒,就會被抽到電解池的里面,這樣一來,測定結(jié)果會出現(xiàn)偏低現(xiàn)象;如果氣體流量太小的話,電解池的攪拌則會受到影響,最終的測定結(jié)果還是偏低。因此,實驗人員需要做好對氣體流量的控制,使其保持在相對穩(wěn)定的范圍內(nèi)。
2.5 做好對廢樣的選擇
廢樣需要與被測定的煤樣含硫量保持相當(dāng),在實驗一開始階段,為了使電解液有效激活,需要做2-3個廢樣。在實驗結(jié)束之后,庫侖積分器的值域不是0,需要再次測定,直到值域為0,才能終止。為了使檢測更具有限性,每10次測定,就需要對測硫儀進(jìn)行一次校正,選擇含硫量與之相當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗,這樣才能保障被檢測的煤樣是準(zhǔn)確的,而且相對穩(wěn)定[6]。
3 結(jié)束語
總而言之,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,在煤礦產(chǎn)業(yè)中,有各種各樣的測定設(shè)備與儀器大量投入到使用過程中,這樣一來,煤礦產(chǎn)業(yè)測定全硫的準(zhǔn)確度也得到了相應(yīng)的提高。但是在現(xiàn)代技術(shù)的應(yīng)用過程中,也存在了一定的問題,要想確保煤中全硫測定的準(zhǔn)確度,就要在測定的時候多加注意,留意每一個環(huán)節(jié),做到精密、嚴(yán)謹(jǐn),不斷提升煤中全硫測定結(jié)果的準(zhǔn)確度。
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