摘 要：本文介紹了某燃煤電廠濕法脫硫真空脫水系統(tǒng)的大量疑難問題，及設(shè)備的維護、難題的解決經(jīng)驗，特別是在廢棄石膏拋漿庫的情況下維持石膏生產(chǎn)和脫硫廢水排放的經(jīng)驗，在除塵系統(tǒng)有故障的情況下，通過脫水系統(tǒng)的改善，確保煙氣超低排放，并實現(xiàn)固液廢物零排放的經(jīng)驗，值得借簽推廣。

關(guān)鍵詞：爆管;真空高;真空低;含水率高;Cl-高;零排放

0 引言

為打贏藍天保衛(wèi)站，舉國上下的燃煤企業(yè)都在如火如荼地改進設(shè)備，大多實現(xiàn)了超低排放，有條件的企業(yè)正向廢水零排放努力。燃煤發(fā)電企業(yè)大多使用石灰石--石膏濕法脫硫技術(shù)[1]，附產(chǎn)物石膏一般采用旋流站和真空膠帶脫水機脫水，常用的真空膠帶脫水機有DU型、MB型等型號，真空室固定，膠帶濾布攜濾餅直線行走，實現(xiàn)連續(xù)不間斷的石膏脫水。本文介紹某630MW火電機組在廢棄拋漿庫、廢水零排放時石膏脫水系統(tǒng)的維護難題和解決經(jīng)驗。

1 一般工藝流程介紹

當(dāng)FGD石膏漿液密度升至1160mg/l（各廠有細(xì)微差別）時，通過石膏排出泵排向脫水樓頂層的石膏旋流站。經(jīng)旋流站一級脫水分離得到濃度約50%左右的濃石膏底流，在重力作用下通過下一樓層的真空脫水機系統(tǒng)進行二級脫水分離，在脫水機濾布上得到含水率約10%的濾餅，濾餅經(jīng)沖洗使Cl-含量≤0.01%，濾餅卸入石膏庫儲存、裝車銷售。石膏旋流站的溢流和真空脫水機的濾液進入回流水箱后，大量的打回吸收塔或制漿，少量的由廢水處理系統(tǒng)排出。

2 石膏脫水系統(tǒng)的作用

FGD通過脫水系統(tǒng)排除石膏和Cl-等有害物質(zhì)，維持物料平衡。

一級、二級脫水設(shè)備都是為了將FGD中的主要懸浮廢物--石膏進行脫水、控制Cl-含量后進行廢物的資源化利用，并排除一定量的灰份。廢水排放系統(tǒng)排出Cl-、重金屬等。

3 疑難問題的應(yīng)對措施和效果

3.1 應(yīng)對廢水量排放不足對策和效果

改廢水水源為石膏旋流站溢流，然后將廢水中懸浮物預(yù)沉淀處理[2]后將上清液排給化學(xué)處理，可使脫硫廢水含固率可低于0.05%，廢水中Cl-、Mg2+廢物濃度不被濾液、軸封水等稀釋，與吸收塔內(nèi)的廢物濃度一致，排廢水量可遠低于設(shè)計值，再經(jīng)化學(xué)處理后復(fù)用于灰渣拌濕。可提升石膏質(zhì)量、煙氣粉塵排放參數(shù)和脫硫效率，促進工業(yè)廢水復(fù)用。

3.2 應(yīng)對旋流子爆管、堵塞等缺陷頻繁發(fā)生

國產(chǎn)化并改進旋流子，如柱體和錐體改成一體式，沉砂嘴、溢流嘴加耐磨環(huán)，壽命可超過5年。每次停爐將吸收塔內(nèi)的雜物、石膏渣清理干凈，基本消除沉砂嘴堵塞現(xiàn)象;于旋流站入口前管道安裝濾網(wǎng)，也能消除旋流子堵塞現(xiàn)象。

3.3 應(yīng)對真空度過高

拆除汽液分離器內(nèi)的除沫器。改襯膠真空母管為玻璃鋼或PPT材質(zhì)，無內(nèi)襯，不會出現(xiàn)襯膠脫落引起真空偏高。調(diào)整膠帶跑偏量在許可范圍。

3.4 應(yīng)對真空度過低

排除以下因素：真空室接合面漏真空;真空膠帶跑偏;摩擦帶密封水流量低;濾布跑偏;漿液分布不均;濾布擋板位置太靠中;摩擦帶與膠帶不同步;濾布與膠帶貼合不好，必要時可反裝濾布或提高濾布目數(shù);晶粒粒徑與濾布目數(shù)不匹配。

3.5 應(yīng)對濾餅含水量偏高

可能是真空度不夠，檢修真空盒、密封槽等[3]，設(shè)法使系統(tǒng)真空度恢復(fù)正常。也可能是旋流站分離能力下降，該廠將旋流子底流含固率提高到55%～60%，?；?。控制濾餅沖洗水量。修補濾布孔洞和接縫，減少漏氣現(xiàn)象。排查汽液分離器底流到回流水箱的管道，不得漏真空，也不得結(jié)垢堵塞。化驗、調(diào)整石膏漿液品質(zhì)。檢查并確保氧化空氣分布均勻和充足。校平真空膠帶滑臺。減少石膏漿液中除石膏之外的懸浮物比如灰份的比例。

3.6 應(yīng)對濾餅Cl-含量偏高

提高廢水排放量，降低FGD中Cl-的濃度;適當(dāng)提高濾餅沖洗水的量;采用濾餅沖洗水均布措施;降低濾餅含水率;及時更換濾布或采取恢復(fù)濾布透氣性的措施;采用3.1的措施。

3.7 應(yīng)對真空膠帶跑偏難校好

校正真空脫水皮帶機驅(qū)動滾筒和尾滾筒與皮帶機的垂直度、驅(qū)動滾筒和尾滾筒的水平度、浮動箱和滑板的水平度至最佳范圍。確保支撐系統(tǒng)良好。

3.8 應(yīng)對脫水皮帶系統(tǒng)喘振

排查抽真空系統(tǒng)，排除管道內(nèi)襯膠類物質(zhì)脫落，排除摩擦帶滑入真空室中，排除摩擦帶竄行現(xiàn)象，采用全斷面帆布材質(zhì)的摩擦帶。

3.9 應(yīng)對刮刀壽命短，還刮不凈

改刮刀安裝圓螺孔為長腰形孔，當(dāng)刮刀磨損后用頂絲調(diào)整刮板安裝位置，補償刃口與濾布的接觸緊力。將刮刀底部向外向上調(diào)整，即減小濾布與刮刀前刀面的夾角，可提高濾布刮凈效果，還延長刮刀、濾布壽命約3年。

3.10 應(yīng)對濾布壽命短

一方面根據(jù)石膏的pH值、溫度、晶粒粒徑等情況匹配濾布，使用中不發(fā)生明顯的變形、收縮或伸長。清理濾布沖洗噴嘴，確保濾布沖洗再生效果，可增設(shè)沖洗裝置，或用高壓水槍沖洗提高濾布再生效果，延長使用壽命。對濾布上的孔洞等小缺陷及時從反面進行修補。返廠維修損壞的接頭。保留2～3組濾布擋板即可，減少濾布與擋板間的摩擦，消除濾布在擋板端布的磨損、撕裂作用。及時糾偏。

3.11 應(yīng)對摩擦帶頻繁斷

摩擦帶易被吸入真空槽而斷裂，主因是真空室臺階被摩擦帶磨損。更換新真空室十分有效，但維修成本高。制作幾只網(wǎng)狀擋板嵌入真空槽中，既防止摩擦帶被吸入真空槽中，又透氣，不影響濾餅抽真空，還延長真空室的壽命約5年。

3.12 應(yīng)對沖洗噴嘴頻繁堵塞

在濾布沖洗、濾餅沖洗泵出口安裝濾網(wǎng)，在適當(dāng)位置安裝直徑加大很多的供石膏、雜物沉淀的管道，加排污口。改善濾布與石膏漿液的匹配關(guān)系，使進入濾布沖洗水箱的石膏成分減少。改善真空泵進口分流水箱和出口匯流水箱，防止水箱因積水產(chǎn)生的鐵銹堵塞噴嘴。

3.13 應(yīng)對濾餅沖洗水流量、潤滑水流量偏低

增加一路沖洗裝置可增加沖洗水流量，方便運行調(diào)整。該廠對小機組，取消濾餅沖洗水泵，取消穿樓板的濾布、濾餅等沖洗管道，重新在同樓層布置各管道，共用原濾布沖洗水泵。由于管道變短變直，管阻顯著減少，管道特性得到改善，總流量可增大，電機不超電流，一機多用。沖洗水管從主管道下方接支管，潤滑水管從主管道上方接支管。改善后完全消除了大、小管道堵塞現(xiàn)象，噴嘴也很少堵塞。也消除了需人工清理濾布沖洗水箱的現(xiàn)象。改節(jié)水型濾餅沖洗裝置，可以少量用水。有的廠家改潤滑水直接接工藝水，效果很好。

3.14 應(yīng)對出石膏與石膏裝車間矛盾

取消布料皮帶機，出石膏與石膏裝車錯峰進行。拆除漏斗狀石膏裝車裝置，既增加庫容，也擴大裝車場地，必要時可用工程機械裝車，提高脫水時間。

4 結(jié)論

石膏脫水系統(tǒng)是濕法脫硫超低排放機組的重要輔助設(shè)備。對于低溫省煤器和電除塵器不正常的機組來說，需FGD協(xié)同除下更多的塵并靠脫水系統(tǒng)排除。吸收塔是脫硫除塵一體化機組除塵的最后保障，脫水系統(tǒng)是吸收塔正常運行的保障。脫硫系統(tǒng)較復(fù)雜，需要從系統(tǒng)或全局優(yōu)化脫水系統(tǒng)，提高可靠性，也只有脫水系統(tǒng)正?？煽?，才能真正實現(xiàn)機組零排放。

參考文獻：

[1]劉向東.濕法脫硫真空皮帶機運行控制分析與改進[J].電力科技與環(huán)保，2011，27（6）.

[2]應(yīng)春華，劉柏輝，等.脫硫廢水排放的控制項目及標(biāo)準(zhǔn)探討[J].熱力發(fā)電，2005（9）.

[3]張桂平.濕法脫硫真空皮帶脫水機石膏含水率超標(biāo)處理措施[J].科技論壇，2013（25）.

作者簡介：

胡輝（1972- ），男，四川省遂寧市人，工程師，多年從事電廠鍋爐灰渣、脫硫環(huán)保設(shè)備的技術(shù)管理工作。