王 博 王曉燕 楊 云
(1.寧夏建設(shè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,寧夏 銀川 750021; 2.寧夏大學(xué),寧夏 銀川 750021)
隨著多年以來(lái)煤礦資源的大量枯竭,淺埋煤炭資源已接近枯竭,煤炭開(kāi)采的深度逐漸增加,地應(yīng)力增大,圍巖環(huán)境趨于復(fù)雜,支護(hù)難度加大[1]。錨桿支護(hù)作為一種主動(dòng)支護(hù)方式,在控制圍巖變形、降低施工成本、改善作業(yè)環(huán)境方面具有明顯優(yōu)勢(shì),但隨著深埋大變形巷道的日趨增多,錨桿支護(hù)在工程應(yīng)用中也存在著一定問(wèn)題[2]。
雖然在錨桿支護(hù)系統(tǒng)中,錨桿是最重要的支護(hù)構(gòu)件,但在深埋巷道中,隨著地應(yīng)力的增大,純錨桿支護(hù)很難有效控制圍巖變形,必須要與托盤(pán)、鋼梁等護(hù)表構(gòu)件配合使用,共同提供支護(hù)作用力,充分發(fā)揮錨桿主動(dòng)支護(hù)的作用效果[2]。
傳統(tǒng)的錨桿護(hù)表構(gòu)件支護(hù)角度一旦確定,錨桿對(duì)圍巖變形方向的控制幾乎無(wú)法改變,而圍巖變形的時(shí)間一般比較長(zhǎng),特別是在工程項(xiàng)目完成后還有可能發(fā)生位移,如滑移、斷裂等現(xiàn)象,常規(guī)錨固體系無(wú)法隨著圍巖的持續(xù)變形方向而進(jìn)行協(xié)調(diào)支護(hù)變形,易造成錨桿斷裂,致使支護(hù)失效。這幾年現(xiàn)場(chǎng)使用的蝶形托盤(pán)雖然在設(shè)計(jì)中提出了依靠托盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)錨桿變形協(xié)調(diào)的觀點(diǎn),但在實(shí)際工程應(yīng)用中仍然有一定的缺陷。第一、由于常規(guī)的蝶形錨桿托盤(pán)開(kāi)孔設(shè)計(jì)為球面形,錨桿實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)主要依靠螺母嵌入球面開(kāi)孔實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。但這樣的設(shè)計(jì)在圍巖發(fā)生持續(xù)較大變形時(shí)極易使螺母壓裂球形開(kāi)孔,致使轉(zhuǎn)動(dòng)失效。第二、由于托盤(pán)開(kāi)孔尺寸較小,即使能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),也是較小角度的轉(zhuǎn)動(dòng),如果巖層出現(xiàn)較大錯(cuò)動(dòng)變形,無(wú)法有效協(xié)調(diào)圍巖變形。第三、錨桿在深入圍巖后,隨圍巖一起受力變形,除了會(huì)出現(xiàn)一定角度的偏轉(zhuǎn)之外,往往還會(huì)因?yàn)樯喜繋r層的斷裂,出現(xiàn)錨桿整體的滑移錯(cuò)動(dòng),常規(guī)的蝶形托盤(pán)設(shè)計(jì),只能完成一定角度轉(zhuǎn)動(dòng),而無(wú)法實(shí)現(xiàn)錨桿錨固力的有效提高。因此,需研發(fā)一種錨固方向可隨圍巖變形而持續(xù)協(xié)調(diào)變形的高錨固力錨桿。
針對(duì)常規(guī)錨固支護(hù)體系的缺陷,設(shè)計(jì)研發(fā)出高預(yù)應(yīng)力可協(xié)調(diào)變形錨固體系(如圖1),它包括平直自旋錨桿、大開(kāi)孔蝶形托盤(pán)和單面球形螺母。平直自旋段是實(shí)心桿身的圓周面上設(shè)置有螺旋狀旋絲錨葉的螺紋鋼桿,平直自旋錨桿桿體尾端與大開(kāi)孔蝶形托盤(pán)、單面球形螺母連接。大開(kāi)孔蝶形托盤(pán)一面為平面結(jié)構(gòu),另一面為弧面結(jié)構(gòu),托盤(pán)中心設(shè)置有可用于平直自旋錨桿桿體角度轉(zhuǎn)動(dòng)的通孔,通孔直徑為平直自旋錨桿桿體直徑的1.5倍。單面球形螺母一端為球面蘑菇頭狀,另一端為正六邊形柱體結(jié)構(gòu),單面球形螺母的球面蘑菇頭狀一端與大開(kāi)孔蝶形托盤(pán)的弧面相接觸。
圖1 高預(yù)應(yīng)力可協(xié)調(diào)變形錨固體系示意圖Fig.1 High stress and deformable anchorage system
高預(yù)應(yīng)力可協(xié)調(diào)變形錨固體系將旋絲錨葉形式應(yīng)用于錨桿設(shè)計(jì)中,旋絲與錨固劑共同發(fā)揮錨固作用。普通錨桿只有圍巖變形后才具有錨固作用,而高預(yù)應(yīng)力可協(xié)調(diào)變形錨固體系在安裝后可立即施加較高的預(yù)應(yīng)力,及時(shí)給予圍巖一定的壓應(yīng)力,使圍巖由雙向應(yīng)力轉(zhuǎn)為三向應(yīng)力狀態(tài),預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生的旋絲摩擦力能夠提高軟弱巖體的抗剪性能,避免出現(xiàn)張開(kāi)裂隙,減緩了圍巖的弱化過(guò)程[3-4]。
同時(shí)該錨固體系在錨桿底部設(shè)有的大開(kāi)孔蝶形托盤(pán)可以完成大角度的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了錨桿與圍巖長(zhǎng)時(shí)間變形的協(xié)調(diào)適應(yīng)性,使錨桿支護(hù)系統(tǒng)由過(guò)去無(wú)法改變支護(hù)方向的剛性結(jié)構(gòu)變成了可以轉(zhuǎn)動(dòng)的類桁架結(jié)構(gòu)。
高預(yù)應(yīng)力可協(xié)調(diào)變形錨固體系的錨固力由兩部分組成,包括旋絲錨固力和錨固劑錨固力。旋絲錨固力可參照土體螺旋錨桿的抗拔力為:
P1=(πdl)·c
(1)
式中:l—錨桿桿身頂部與底部的旋絲間距,m;d—錨桿旋絲直徑,mm;c—巖體的抗剪強(qiáng)度,MPa。
假設(shè)錨桿錨固劑與平直自旋桿體黏結(jié)力沿各旋絲段長(zhǎng)度內(nèi)均勻分布,則錨固劑錨固力可用式(2)計(jì)算:
P2=(πDL)τ
(2)
式中:L—錨桿孔長(zhǎng)度,m;D—錨桿桿體直徑,mm;τ—錨固劑與桿體之間的黏結(jié)強(qiáng)度,MPa。
則高預(yù)應(yīng)力可協(xié)調(diào)變形錨固裝置的錨固力就等于兩部分錨固力之和。
P=P1+P2
(3)
大開(kāi)孔蝶形托盤(pán)的破壞荷載可以參照鋼帶破壞荷載計(jì)算:
P3=(b1-d1)tσ
(4)
式中:P3—托盤(pán)拉斷力,N;b1—托盤(pán)寬度,mm;d1—托盤(pán)通孔直徑,mm;t—托盤(pán)厚度,mm;σ—托盤(pán)抗拉強(qiáng)度,MPa。
通過(guò)計(jì)算可以發(fā)現(xiàn),高預(yù)應(yīng)力可協(xié)調(diào)變形錨固體系相比于普通錨桿,在不增加錨桿支護(hù)密度和錨桿直徑的前提下,錨固力可以提高15%~20%,同時(shí)具備更好的變形協(xié)調(diào)性,在深部大變形煤礦巷道中使用具有良好的力學(xué)優(yōu)勢(shì)[5]。
高預(yù)應(yīng)力可協(xié)調(diào)變形錨固體系工程特點(diǎn)主要有:
1)類桁架可轉(zhuǎn)動(dòng)式錨桿托盤(pán)
高預(yù)應(yīng)力可協(xié)調(diào)變形錨固體系中由于采用了大開(kāi)孔蝶形托盤(pán)的設(shè)計(jì),因此當(dāng)圍巖變形時(shí),錨桿可在托盤(pán)通孔中大角度轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)單面球形螺母球面設(shè)計(jì)使得錨桿與托盤(pán)之間進(jìn)一步減小了轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力,使錨桿支護(hù)系統(tǒng)由過(guò)去無(wú)法改變支護(hù)方向的剛性結(jié)構(gòu)變成了可以轉(zhuǎn)動(dòng)的類桁架結(jié)構(gòu)。
2)多點(diǎn)摩擦原理下的高錨固力
高預(yù)應(yīng)力可協(xié)調(diào)變形錨固體系的錨固力由旋絲錨固力和錨固劑錨固力兩部分組成。在實(shí)際施工過(guò)程中,通過(guò)平直自旋段旋絲刻入巖層之中,可即時(shí)承載。巖層擠壓旋絲形成多點(diǎn)摩擦,增強(qiáng)了預(yù)應(yīng)力效應(yīng),同時(shí)錨固力可隨著圍巖變形而增加,實(shí)現(xiàn)了高錨固力的技術(shù)特點(diǎn)。
3)錨桿受力持續(xù)協(xié)調(diào)變形性
高預(yù)應(yīng)力可協(xié)調(diào)變形錨固體系的錨桿支護(hù)系統(tǒng)利用大開(kāi)孔蝶形托盤(pán)設(shè)計(jì),可使平直自旋錨桿桿體在大開(kāi)孔蝶形托盤(pán)的通孔中完成大角度的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)錨桿與圍巖長(zhǎng)時(shí)間的變形協(xié)調(diào),在提高錨桿錨固力的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提高了錨桿支護(hù)的安全性與可靠性。
為了進(jìn)一步分析高預(yù)應(yīng)力可協(xié)調(diào)變形錨固體系的支護(hù)效果,采用FLAC3D建立有限差分軟件進(jìn)行數(shù)值模擬分析。計(jì)算模型采用某高地應(yīng)力松軟破碎巷道,如圖2所示。模擬參數(shù)中巷道條件為砂巖、煤層,邊界條件為水平方向無(wú)位移,垂直方向無(wú)約束,在上部邊界施加垂直壓力以模擬巖層壓力,用錨桿單元模擬錨桿,用梁?jiǎn)卧M托盤(pán),梁與巖層之間設(shè)有接觸面,具體煤巖力學(xué)參數(shù)如表1所示。
表1 煤巖力學(xué)參數(shù)表
圖2 計(jì)算模型圖Fig.2 Numerical model
圖3 巷道未支護(hù)狀態(tài)下位移云圖Fig.3 Displacement of roadway without support
由圖3、圖4對(duì)比可知,采用新型錨固體系兩種狀態(tài)對(duì)比可以看出頂板變形得到有效控制,頂板變形已基本受斂,特別是頂板圍巖表面的危險(xiǎn)破碎巖塊得到了有限約束,避免了破碎巖塊的掉落,頂板最大下沉量減為198 mm。
由圖3、圖5可知,巷道開(kāi)挖之后,原巖應(yīng)力狀態(tài)被破壞,圍巖應(yīng)力開(kāi)始二次重分布,應(yīng)力在洞壁附件高度集中,塑性區(qū)出現(xiàn)后應(yīng)力集中區(qū)繼續(xù)向深部轉(zhuǎn)移,當(dāng)應(yīng)力強(qiáng)度超過(guò)圍巖強(qiáng)度時(shí),塑性區(qū)會(huì)持續(xù)增大,直至圍巖破壞。
由圖5、圖6垂直應(yīng)力云圖對(duì)比可以發(fā)現(xiàn)由于深埋巷道巖石的不均勻壓縮區(qū)較大,單純依靠傳統(tǒng)錨桿所控制的錨固范圍有限,而施加新型錨固體系后頂板及兩幫剪切破壞區(qū)和拉破壞區(qū)已經(jīng)得到有效控制,不穩(wěn)定區(qū)域明顯減小,說(shuō)明采用該體系進(jìn)行巷道支護(hù)是可行的。
圖4 新型錨固體系支護(hù)狀態(tài)下位移云圖Fig.4 Displacement of new type anchorage system in supporting state
圖5 巷道未支護(hù)狀態(tài)下垂直應(yīng)力云圖Fig.5 Vertical stress in unsupported roadway
圖6 新型錨固體系支護(hù)狀態(tài)下垂直應(yīng)力云圖Fig.6 Vertical stress under supporting state of new type anchorage system
圖7 煤層綜合柱狀圖Fig.7 Comprehensive column of coal seam
為了進(jìn)一步驗(yàn)證支護(hù)體系的可靠性,對(duì)該試驗(yàn)巷道進(jìn)行了變形監(jiān)測(cè),共設(shè)置了三個(gè)測(cè)站,監(jiān)測(cè)內(nèi)容有巷道收斂(兩幫相對(duì)移近、頂板下沉)和頂板離層數(shù)據(jù)。巷道斷面收斂監(jiān)測(cè)采用收斂計(jì),頂板離層監(jiān)測(cè)采用多點(diǎn)位移計(jì)。通過(guò)圖8、圖9位移曲線圖可知巷道頂板下沉量的最大值為97 mm,兩幫移近量最大值為161 mm。同時(shí)通過(guò)數(shù)據(jù)可知,在巷道施工過(guò)程中,13~15 d左右巷道基本達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),說(shuō)明了新型錨固體系對(duì)試驗(yàn)巷道起到了較好支護(hù)效果。
圖8 頂板位移曲線圖Fig.8 Displacement curve of roof
圖9 兩幫位移曲線圖Fig.9 Displacement curve of two sides
1)高預(yù)應(yīng)力可協(xié)調(diào)變形錨固體系中采用了大開(kāi)孔蝶形托盤(pán)和單面球形螺母球面的特殊設(shè)計(jì),當(dāng)圍巖變形時(shí),錨桿可在托盤(pán)通孔中完成大角度的轉(zhuǎn)動(dòng),可使錨桿支護(hù)系統(tǒng)由過(guò)去無(wú)法改變支護(hù)方向的剛性結(jié)構(gòu)變成可以轉(zhuǎn)動(dòng)的類桁架結(jié)構(gòu)。
2)高預(yù)應(yīng)力可協(xié)調(diào)變形錨固體系將旋絲錨葉形式應(yīng)用于錨桿桿體,旋絲與錨固劑共同發(fā)揮錨固作用。錨桿安裝后可立即施加較高的預(yù)應(yīng)力,使圍巖由雙向應(yīng)力轉(zhuǎn)為三向應(yīng)力狀態(tài),提高軟弱巖體的抗剪性能,相比于普通錨桿,在不增加錨桿支護(hù)密度和錨桿直徑的前提下,錨固力可以提高15%~20%。
3)根據(jù)在試驗(yàn)巷道進(jìn)行支護(hù)監(jiān)測(cè),巷道頂板下沉量的最大值為97 mm,兩幫移近量最大值為161 mm。15 d左右巷道基本達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),證明了該支護(hù)體系的可靠性。