油田固井機械設備維護與保養(yǎng)探討

李健

摘 要：文中以石油固井機械設備的維護與保養(yǎng)角度進行著手，通過不同的層面深入地探討了油田固井機械設備的維護與保養(yǎng)措施，旨在提高我國油田的安全生產提供保障。

關鍵詞：油田;固井機械設備;維護與保養(yǎng)

1 引言

石油資源作為社會發(fā)展的動力，同時也是國家經濟發(fā)展的戰(zhàn)略資源，依據當前的情況來看，國內的能源在利用與開發(fā)上處在一個平穩(wěn)的上升期，一方面要找到穩(wěn)定的可循環(huán)使用的能源，另一方面就是對現有的能源開采和使用技術進行改進和創(chuàng)新。通過對石油固井機械設備的維護與保養(yǎng)，既可以提高油田的生產效率，還可以有效增加石油固井設備的安全性和穩(wěn)定性，在降低油田生產成本的同時還能夠延長機械設備的使用壽命。

2 設置固井設備維護計劃

由于固井設備的結構復雜而且涉及的內容較多，保養(yǎng)與維護工作難度大，因此要結合實際情況設置出一個全面的維護與保養(yǎng)計劃。固井系統(tǒng)是一個多系統(tǒng)的集合體，有動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)以及混合系統(tǒng)等等。所以在對固井系統(tǒng)進行維護的時候不能夠參照其他設備的維護模式，而是要制定出一個針對性的，獨立的維護與保養(yǎng)計劃。首先是對固井設備的日常維護。依據固井設備的構造和功能，機械設備的管理人員必須按照DFS管理機制，運用定期的方式來對機械設備和相關的零部件采取相應的保養(yǎng)措施，其次就是安排專業(yè)人員或者工程師成立一個小組，專門負責對固井設備進行定期或者不定期的巡視檢查。檢查的范圍和對象有固井設備在生產過程中的實際情況和CDSG執(zhí)行情況等等;第三就是重視固井設備的維護與保養(yǎng)工作，并且采取與之相對應的管理辦法。例如可以按照實際生產的情況來設置一個固井機械設備維護保養(yǎng)機制，負責管理的人員要嚴格按照管理辦法，及時跟進機械設備維護與保養(yǎng)的進度，并且把維護與保養(yǎng)的結果進行如實記錄，記錄之后再要求保養(yǎng)與維護人員簽名，這樣既可以提高維護與保養(yǎng)人員的責任意識，而且一旦固井設備在生產過程中發(fā)生異?；蛘吖食＃材軌蛘业较嚓P的負責人。

3 油田固井機械設備維護與保養(yǎng)探討

3.1 固井設備柴油機的維護與保養(yǎng)

如何進行合理、正確的維護與保養(yǎng)是延長發(fā)動機的安全性和使用壽命的有效方式之一，通過確立一套完善的發(fā)動機維護和保養(yǎng)標準并且落實到每天，并且要求維護和保養(yǎng)人員嚴格按照該標準進行定期維護，這樣既可以讓發(fā)動機的維護成本得到有效地控制，還能夠創(chuàng)造出最大的經濟價值并延長發(fā)動機的工作周期。設備的保養(yǎng)標準主要由以下幾個部分構成：首先是進行定時保養(yǎng)。主要包括了確認蓄電池或者線纜、確認電瓶線路是否有斷開的情況、檢查空濾器濾芯、確認是否需要更換乙醚起動器、對燃油系統(tǒng)進行排氣、確認軟管是否需要更換、檢查發(fā)動機支架是否穩(wěn)定、確認機械設備的螺栓是否穩(wěn)固、檢查發(fā)動機的使用情況、進氣門是否需要進行調整、是否需要對發(fā)動機的傳感器進行校正、檢查發(fā)動機的渦輪增壓系統(tǒng)、檢查節(jié)溫器是否正常工作、確認發(fā)動機的中冷芯是否正常運轉、檢查發(fā)動機水泵是否能夠正常工作、測試發(fā)動機曲軸減振器等等;其次，機械設備在使用之前的保養(yǎng)。這一部分的流程有確認發(fā)動機的冷卻液是否需要補充、確認油箱是否需要加油、做好油箱的清潔工作（把其中的雜物或者沉積物及時清除）、觀察空濾指示器是否顯示正常、確認機油是否需要添加、確認發(fā)動機所使用的油質量是否合格等等;第三，定期保養(yǎng)。在定期保養(yǎng)的內容上主要有：機械設備的運轉時間只要達到了35個小時就需要進行保養(yǎng)一次、每個月要對機械設備進行檢查并保養(yǎng)，機械設備的運轉時間達到280h的時候也需要進行一次保養(yǎng);當轉速達到550的時候，每工作1個小時機械設備也要進行停機保養(yǎng)一次，機械設備每運行1600個小時或者運行時間達到3年，也需要進行停機維護與保養(yǎng)工作。

3.2 固井設備傳動系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

通過對固井設備的傳動系統(tǒng)進行維護和保養(yǎng)，能夠有效地延長機械設備傳動箱的穩(wěn)定性和使用壽命，從而有效地提高機械設備的運轉時長和穩(wěn)定性，防止在進行固井作業(yè)的時候因為傳動箱問題而導致停產的情況。當前市面上所使用的主流油液種類有DCVBN-4以及DFG56-4F這兩種。如果使用的油液發(fā)生了臟污或者出現顏色異常的情況時，那么就要在最短的時間內把油液排除并且對油箱以及油濾器進行清洗或者更換。傳動箱的保養(yǎng)與維護內容為：在使用之前都要對傳動系統(tǒng)油箱的油質進行檢查，確認油質是否合格;確認油箱內的油是否需要進行補充;檢查油箱的氣孔是否需要進行清理、按照一季度或者半年的時間為基準對傳統(tǒng)液以及輔助濾芯進行更換、清洗;按照傳動箱的實際負載情況調整機械設備的負載系數、傳動設備的使用是否規(guī)范、傳動系統(tǒng)的作業(yè)環(huán)境是否達到相應的標準、傳動系統(tǒng)的使用時長等等方面來對傳動箱進行全面性評估。

3.3 油箱存儲空間處理

在對固井設備進行維護與保養(yǎng)的過程中，油箱存儲空間的維護與保養(yǎng)是固井設備維護工作中的重要組成部分。和其他部件的維護與保養(yǎng)工作相比，油箱的保養(yǎng)工作相對較為簡單，第一要把油箱內部的防凍液、冷卻液等物質進行全面清理干凈;第二步就是要在油箱內部涂上一層防腐蝕性能強的油漆，以防止油箱內層被腐蝕。值得注意的是，在這個清潔與保養(yǎng)過程中必須嚴格地按照“油箱空間清潔--油箱固定--油箱保護”的流程來進行養(yǎng)護操作，這樣才能夠確保油箱內部的空間自始至終都是處在干凈、清潔的狀態(tài)之下。除此之外，在固井設備進行運轉的時候，也可以讓油箱氣體和箱內的油實現相互調節(jié)，有效地提高固設備的穩(wěn)定性和安全性。此外，這樣做也能夠解決固井設備在應用增加的過程中出現油箱空間受阻的情況，為固井設備的正常運轉和油箱的安全使用提供重要的保障。

3.4 液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

通過對固井設備液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)與維護，能夠為設備在生產過程中提供重要的安全保障，這也是整個固井機械設備維護和保養(yǎng)工作中的重要組成部分之一。液壓系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)工作也并不繁雜，大體來說只需做好液壓系統(tǒng)的每個結構以及關聯(lián)配件進行全面性的清理就可以了。固井液壓設備在正常地運轉過程中，活塞會按照機械設備運轉的頻率來進行上下移動。而活塞在進行移動的時候經常會把一些雜質（例如水或者油）帶到液壓系統(tǒng)內部，導致液壓系統(tǒng)中的設備受到不同程度的腐蝕，給液壓系統(tǒng)的正常做功速率造成嚴重影響。因此維護和保養(yǎng)人員在對液壓系統(tǒng)進行維護工作的時候，首先要利用干燥劑來對整個液壓系統(tǒng)的內部結構以及相關的配件進行干燥處理。處理完成之后再運用液壓系統(tǒng)對溶液進行認真檢測，確認液壓系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性是否達標。這樣做的目的就是為了把液壓系統(tǒng)內部的磨損負荷沖擊值控制在最小的范圍內，以此來對液壓系統(tǒng)內部運動磨損進行有效地控制。

4 構建一個穩(wěn)定、高效的固井設備維護與保養(yǎng)管理機制

要想讓固井設備的維護與保養(yǎng)工作能夠順利有序地進行，除了要具備一定的技術水平，還需要構建出一個穩(wěn)定、高效地維護與管理機制，只有通過這種“內外相結合”的方式才能夠全面提高固井設備的維護與保養(yǎng)水平。如果從宏觀的角度來看，維護人員在進行日常的維護和保養(yǎng)工作時，要嚴格依從機械設備的保養(yǎng)標準和維護方法進行相關的工作。要想把固井設備的維護與保養(yǎng)工作做好，就需要有一套完整而且有序的操作標準和流程，這樣才能夠發(fā)揮出保養(yǎng)與維護的作用。

5 結語

綜上所述，要想提高油田生產的安全性和效率性，除了要做好基礎的生產管理工作之外，油田企業(yè)還需要做好固井機械設備的保養(yǎng)和維護工作，首先要制定出一個定、高效的固井設備維護與保養(yǎng)管理機制，然后再按照相應的流程做好固井設備的液壓系統(tǒng)、油箱存儲空間、固井設備柴油機、固井設備傳動系統(tǒng)等方面的維護與保養(yǎng)工作，只有這樣才能夠發(fā)揮出固井設備的作用與價值。