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1 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥芯不動(dòng)作

（1）首先查看氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥供氣系統(tǒng)是否正常，查找供氣源故障。如果供氣源系統(tǒng)正常，檢查定位器與轉(zhuǎn)換器的放大器有無輸出，若無輸出，檢查壓縮空氣中的水分聚積雜質(zhì)在放大器球閥處，導(dǎo)致放大器恒節(jié)流孔堵塞[1]。

（2）處理方法：斷開電源，將其拆下，用更大的氣流對(duì)準(zhǔn)氣孔方向吹掃，或用細(xì)小剛針疏通恒節(jié)流孔，清理雜質(zhì)或清潔氣源。若氣源管老化或破損，則需重新更換。若以上幾個(gè)部件都正常，有信號(hào)而無動(dòng)作，則檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障或閥桿彎曲，或閥芯卡死，膜片老化內(nèi)部磨損漏氣，也會(huì)導(dǎo)致氣動(dòng)閥無法工作，需更換膜片，出現(xiàn)此情況，必須卸開閥門進(jìn)一步檢查，更換相應(yīng)規(guī)格的部件。

2 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥芯卡堵

（1）調(diào)節(jié)閥如果在運(yùn)行過程中出現(xiàn)閥桿上下往復(fù)行程動(dòng)作緩慢或遲鈍，查閥芯可能粘著黏性雜質(zhì)，或聚四氟乙烯填料老化、堵塞、填料壓得太緊，閥桿生銹富集，閥桿彎曲等導(dǎo)致。調(diào)節(jié)閥卡堵故障多數(shù)出現(xiàn)在新運(yùn)行系統(tǒng)和停產(chǎn)檢修后，由于管道內(nèi)焊渣、雜質(zhì)、鐵銹等在節(jié)流口造成堵塞，使系統(tǒng)介質(zhì)流通不暢，或者長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)系統(tǒng)填料過緊，導(dǎo)致摩擦力增大，造成輸入小信號(hào)閥桿不動(dòng)、大信號(hào)動(dòng)作過頭，執(zhí)行滯后現(xiàn)象。

（2）處理方法：遇到此類情況，可快速開、關(guān)調(diào)節(jié)閥，增加閥芯上下頻次，讓贓物從調(diào)節(jié)閥處被介質(zhì)沖跑帶走。另外還可以用管鉗夾緊閥桿，松開鎖緊螺帽，在外力作用下，噴上除銹劑，可在閥桿處涂抹潤(rùn)滑油，用力旋動(dòng)閥桿，讓閥芯閃過卡處，即可解決問題。如果還是不能動(dòng)作，則需要對(duì)控制閥拆卸檢查部件[2]。

3 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥泄漏

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥泄漏一般有調(diào)節(jié)閥膜片泄漏、閥芯內(nèi)漏、填料泄漏和閥座缺陷變形引起的泄漏幾種情況，分析處理方法。

（1）膜片泄漏。①調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，膜片老化、變硬、開裂、韌性差等泄漏。②處理方法：用專業(yè)工具拆開執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行更換。

（2）閥芯內(nèi)漏。①閥桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)短不匹配，閥桿往上或往下行程距離不夠，導(dǎo)致閥桿頂端和閥座之間有縫隙，不能充分接觸，密封不嚴(yán)內(nèi)漏。②處理方法：將氣動(dòng)閥兩端手動(dòng)閥關(guān)閉，確保安全的情況下，用相應(yīng)規(guī)格的扳手將閥桿回旋縮短或延長(zhǎng)閥桿使調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)度合適，使閥桿在關(guān)閉的狀態(tài)下，閥芯底端與閥座充分接觸密閉，緊固閥桿上的相應(yīng)鎖緊螺栓，再進(jìn)行開關(guān)試動(dòng)作，使其不再內(nèi)漏。

（3）氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥填料泄漏。①填料放入填料函后，通過壓蓋對(duì)一層一層的填料壓緊，由于填料的塑性變形，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不一定均勻，有些面接觸的松，有些面接觸的較緊，調(diào)節(jié)閥在使用過程中，閥桿同填料之間隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，填料函也是發(fā)生泄漏部位之一，填料與填料接觸面不充分，填料存在缺陷，導(dǎo)致壓力介質(zhì)沿著填料纖維縫隙向外泄漏。填料接觸壓力的逐漸衰減，填料使用時(shí)間長(zhǎng)，自身老化等原因引起，氣體介質(zhì)沿著閥桿與填料之間的接觸間隙往外泄漏。若出現(xiàn)填料老化與閥桿間隙增大。這種屬于填料問題，需更換填料。②處理方法：將填料與閥芯拆卸，用細(xì)砂紙輕磨，清理閥桿界面的銹垢，光滑、清潔，并在閥桿上涂潤(rùn)滑油，重新更換填料，減少摩擦對(duì)填料的損害。填料與填料函接觸表面要光滑密封、光潔，減小填料磨損，填料選用四氟乙烯材質(zhì)，它的氣密性好、摩擦力小、耐用，磨損的燒損小，易于維修，使閥桿和填料函與填料充分密封接觸。

（4）閥座缺陷變形泄漏。①閥座泄漏主要原因是由于調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)過程中的鑄造產(chǎn)生氣孔缺陷，可導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)的進(jìn)入，腐蝕加速。長(zhǎng)期使用流通介質(zhì)的沖刷接觸面也會(huì)造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)通過調(diào)節(jié)閥時(shí)，閥座材料的侵蝕和沖刷，使閥座成橢圓溝槽或其他形狀缺口，隨著時(shí)間的推移，導(dǎo)致閥座不匹配，閥芯與閥座接觸面有縫隙，關(guān)不嚴(yán)而泄漏。②處理方法：若閥芯、閥座變形不嚴(yán)重，可用細(xì)砂紙打磨，消除痕跡，使密封光潔，以提高密封性能。若閥芯頂端腐蝕磨損嚴(yán)重，閥座完好，可更換相同型號(hào)的閥芯，若底座腐蝕嚴(yán)重，閥芯完好，可更換相同型號(hào)的閥座，若閥芯和底座都損壞嚴(yán)重，需重新更換新氣動(dòng)閥。要從選型上把好關(guān)，選與流體介質(zhì)相適應(yīng)的材質(zhì)型號(hào)，做工精致，不選擇存在麻點(diǎn)、粗糙沙眼等缺陷閥門，選擇耐腐蝕耐用材料，減少維修頻率和生產(chǎn)成本。

（5）閥桿密封面泄漏。①閥桿與底座之間泄漏主要原因有閥桿密封面出現(xiàn)腐蝕、缺陷，四氟乙烯密封圈老化磨損，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)出現(xiàn)泄漏。②處理方法：將閥桿拆下更換相應(yīng)規(guī)格的閥桿或閥桿與底座之間接觸的四氟乙烯密封圈，若閥桿完好，可用細(xì)砂紙將密封面銹垢清理干凈光潔、光滑，更換相應(yīng)規(guī)格的四氟乙烯密封圈，清潔閥體部件，恢復(fù)即可調(diào)試使用[3]。

4 結(jié)束語

通過在實(shí)際生產(chǎn)過程中氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用出現(xiàn)的問題，進(jìn)行分析總結(jié)，處理、保養(yǎng)部件，修復(fù)后使用驗(yàn)證，安全可靠，加強(qiáng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥部件清潔潤(rùn)滑保養(yǎng)，提高氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的使用效率與周期，修舊利用，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。