泰鋼馬氏體不銹鋼冷硬鋼帶開發(fā)工藝實(shí)踐

張偉國，亓振寶，侯元新，何 敏

（山東泰山鋼鐵集團(tuán)有限公司，山東 濟(jì)南271100）

1 前 言

馬氏體不銹鋼主要用于刀具、刃具、量具的制造，其產(chǎn)品用途決定了此類產(chǎn)品在市場上的競爭優(yōu)勢在于“薄、精”化，目前市場上主要的需求規(guī)格為（2.0～3.0）mm×1 250 mm。由于受熱軋鋼卷厚度的限制，泰鋼生產(chǎn)的熱軋鋼卷的最小厚度僅為3.0～3.5 mm，與市場需求存在差距。根據(jù)客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，充分挖掘冷軋部2#1 700 mm單機(jī)架六輥UCM 冷軋機(jī)的潛力，對馬氏體不銹鋼熱軋鋼帶進(jìn)一步軋制，使產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到客戶要求，對于延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品市場占有率及經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。

2 產(chǎn)品開發(fā)及工藝優(yōu)化

2.1 產(chǎn)品技術(shù)要求

刀具鋼冷硬板硬度≤30 HRC，板面平整，表面均勻一致，無氣泡、油污、夾雜，無明顯可見條紋、色差等缺陷。

2.2 新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)條件

冷軋部2#1 700 mm 單機(jī)架六輥UCM 冷軋機(jī)機(jī)架剛性好，軋制精度高，工作輥直徑小，道次壓下率大，適合軋制不銹鋼。前期利用冷軋部2#1 700 mm單機(jī)架六輥UCM冷軋機(jī)，試軋制規(guī)格為2.0 mm、2.5 mm的30Cr13馬氏體不銹鋼各一卷。軋制過程無異常，產(chǎn)品順利下線，驗(yàn)證了2#1 700 mm 單機(jī)架六輥UCM冷軋機(jī)具有軋制馬氏體不銹鋼的技術(shù)條件。

2.3 軋制工藝參數(shù)優(yōu)化

2.3.1 軋輥輥徑、粗糙度優(yōu)化

根據(jù)不銹鋼材質(zhì)采用不同輥徑的工作輥進(jìn)行軋制：06Cr13 鋼，軋輥輥徑400～420 mm；12Cr13鋼，軋輥輥徑390～420 mm；30Cr13 鋼，軋輥輥徑390～400 mm；20Cr13 鋼，軋輥輥徑390～410 mm。輥身硬度控制在90～93 HSD，軋輥精磨后粗糙度控制在0.7～0.8 μm，邊部和中部的粗糙度相差不超過0.1 μm。通過采取以上措施，產(chǎn)品軋制到了目標(biāo)厚度，板面無軟點(diǎn)、輥印等缺陷。

2.3.2 乳化液理化指標(biāo)優(yōu)化

采用高潤滑性能的301 軋制油進(jìn)行軋制。乳化液的濃度由軋制常規(guī)產(chǎn)品的1.0%～1.5%提高到2.5%～3.0%，溫度提高到50～55 ℃。通過優(yōu)化，不銹鋼產(chǎn)品板面光潔無乳化液殘留。

2.3.3 軋制工藝參數(shù)優(yōu)化

針對不銹鋼難軋制的特點(diǎn)及客戶對產(chǎn)品厚度要求，對冷軋軋制規(guī)程進(jìn)行優(yōu)化。3.5 mm×1 250 mm 的 30Cr13 酸洗卷軋制 1.95 mm×1 250 mm 產(chǎn)品，軋制工藝參數(shù)見表1。3.5 mm×1 240 mm 的06Cr13酸洗卷軋制2.0 mm×1 240 mm產(chǎn)品，軋制工藝參數(shù)見表2。3.0 mm×1 150 mm的12Cr13酸洗卷軋制2.0 mm×1 150 mm產(chǎn)品，軋制工藝參數(shù)見表3。

采用130～200 kN 的大張力軋制，軋制速度≤400 m/min 的速度低速軋制，以提高產(chǎn)品的板形及卷形質(zhì)量。經(jīng)軋制，產(chǎn)品板形平直，塔形高度＜20 mm，溢出邊高度＜10 mm，無松卷現(xiàn)象。

表1 1.95 mm×1 250 mm產(chǎn)品軋制工藝參數(shù)

表2 2.0 mm×1 240 mm產(chǎn)品軋制工藝參數(shù)

表3 2.0 mm×1 150 mm產(chǎn)品軋制工藝參數(shù)

2.3.4 X射線測厚儀合金系數(shù)補(bǔ)償修正

根據(jù)不同材質(zhì)的不銹鋼采用對應(yīng)的合金成分補(bǔ)償系數(shù)，保證了不銹鋼冷硬產(chǎn)品的厚度精度。

3 結(jié) 語

經(jīng)客戶使用反饋，產(chǎn)品的性能指標(biāo)滿足了用戶加工及使用要求，板面平整，表面均勻一致，無氣泡、油污、夾雜，無明顯可見條紋、色差等缺陷。馬氏體不銹鋼冷硬鋼帶開發(fā)成功后，在崗僑巨豐、廣東青鋒、新東興、慶邦等公司得到了推廣應(yīng)用，大量用于制作各種刀具，產(chǎn)品具有廣闊的市場前景。