化工機械潤滑故障原因與其控制策略

葛永生

（安徽化工學(xué)校，安徽安慶246005）

當前，我國進行工業(yè)化改革的進程逐漸加快，化工行業(yè)的機械種類和數(shù)量逐漸增多，整體故障率也出現(xiàn)了上升的趨勢。在化工生產(chǎn)發(fā)生的故障現(xiàn)象中，最為常見的便是化工機械潤滑問題。由于諸多因素的影響，化工機械容易出現(xiàn)潤滑故障現(xiàn)象，進而引起停產(chǎn)，甚至出現(xiàn)重大事故，這不利于化工企業(yè)的良性發(fā)展和整體經(jīng)濟效益的穩(wěn)步提升。為了探研這一問題，現(xiàn)對化工機械的潤滑必要性與主要作用進行分析，并結(jié)合潤滑故障本身產(chǎn)生的原因，提出其相關(guān)控制策略。

1 對化工機械設(shè)備進行潤滑的必要性與主要作用

1.1 潤滑的必要性

在化工行業(yè)發(fā)展逐漸加速的背景下，化工企業(yè)普遍采用機械化設(shè)備進行生產(chǎn)。這些化工機械雖然能夠達到良好的生產(chǎn)效益，但容易出現(xiàn)故障問題，這將導(dǎo)致企業(yè)整體經(jīng)濟效益受損。通常情況下，潤滑故障屬于較為常見的類型，因此需要針對相關(guān)化工機械進行潤滑處理，使其能夠達到良好的使用效果，降低出現(xiàn)問題的概率，實現(xiàn)良好的發(fā)展目標。同時，由于化工機械的基礎(chǔ)特性原因，在長時間運行的過程中必然產(chǎn)生磨損問題[1]。為了降低磨損概率，延長設(shè)備的使用壽命，需要針對化工機械進行潤滑處理，使其能夠達到良好的運行效果，保護內(nèi)部組件。此外，在化工行業(yè)的機械設(shè)備運行過程中，零部件可能會接觸到一些腐蝕性物質(zhì)或液體。在這些問題的影響下，整體運行效果將會受到負面的影響。通過進行潤滑處理，能夠顯著加強防護效果，使設(shè)備能夠降低被腐蝕的概率，實現(xiàn)良好的應(yīng)用目標。

1.2 潤滑的主要作用

在化工機械應(yīng)用的過程中，經(jīng)常會產(chǎn)生故障問題。通過深入分析這些故障因素，能夠明確機械組件本身的靈活性與磨損程度具有顯著的關(guān)聯(lián)。因此，為了達到良好的運行效果，化工機械需要采用潤滑的方式，強化整體系統(tǒng)的運行效率，盡可能降低出現(xiàn)問題的可能性，實現(xiàn)良好的使用壽命目標。對此，可以認為化工機械需要在正常運作的情況下加強潤滑保護措施，避免內(nèi)部運行狀態(tài)的零部件產(chǎn)生損壞問題，增強基礎(chǔ)應(yīng)用穩(wěn)定性。如果零部件在運行的過程中，沒有采取適當?shù)臐櫥Ｗo措施，便有可能導(dǎo)致出現(xiàn)故障問題，降低系統(tǒng)的靈活性與可靠性，不利于工廠效益的進一步提升[2]。在實際生產(chǎn)的流程中，化工機械屬于一種特殊設(shè)施，可能會產(chǎn)生較多的熱量，并導(dǎo)致整體速度進一步下降。為了解決這種問題，需要針對機械設(shè)備本體進行冷卻。另外，化工企業(yè)“跑冒滴漏”現(xiàn)象或多或少存在，為了解決這一問題，需要對機械設(shè)備進行密封。潤滑劑在發(fā)揮潤滑效果的同時，也能夠?qū)崿F(xiàn)冷卻和密封作用。因此，對化工機械進行潤滑具有必要性，可以降低其故障概率。

2 化工機械產(chǎn)生潤滑故障的原因

2.1 化工機械的自身原因

在化工行業(yè)的機械設(shè)備產(chǎn)生潤滑故障的情況下，整體問題原因可能較為復(fù)雜。最為常見的問題便是設(shè)備本身出現(xiàn)了故障因素，由于潤滑過程作用于機械設(shè)備的本體，因此如果內(nèi)部零件規(guī)劃存在一定程度的問題，便會導(dǎo)致整體接觸面銜接效果較差，導(dǎo)致潤滑液無法發(fā)揮原有作用，嚴重降低整體處理效果。在這種情況下，即使設(shè)備能夠正常運行，也會出現(xiàn)各式各樣的問題，不利于化工行業(yè)的應(yīng)用。同時，如果組裝環(huán)節(jié)沒有注重設(shè)備潤滑的相關(guān)要素，也會導(dǎo)致潤滑故障產(chǎn)生，嚴重削弱整體生產(chǎn)效率。

2.2 潤滑劑質(zhì)量不合格的原因

由于潤滑劑本身的種類存在著一定程度的差異，因此相關(guān)人員需要針對化工機械設(shè)備的類型，選擇合適的潤滑劑進行操作。然而，當前化工行業(yè)普遍存在潤滑劑類型不合適的問題。如果沒有針對機械設(shè)備選擇合適的潤滑劑種類，便會嚴重削弱整體潤滑效果，導(dǎo)致風(fēng)險因素急劇增加。在這種情況下，整體潤滑故障產(chǎn)生的風(fēng)險也會上升，最終導(dǎo)致生產(chǎn)故障問題。此外，由于潤滑劑市場行業(yè)規(guī)模較大，存在大量參差不齊的產(chǎn)品種類[3]。如果沒有針對產(chǎn)品本身進行質(zhì)量審核便將其投入應(yīng)用，有可能損害機械設(shè)備內(nèi)部零件，導(dǎo)致嚴重的安全問題，甚至出現(xiàn)故障擴散的現(xiàn)象，不利于化工行業(yè)的進一步發(fā)展。

2.3 潤滑操作規(guī)范性不足的原因

在化工機械進行潤滑的過程中，需要工作人員進行細致操作，才能夠達到最佳效果。然而，如果工作人員專業(yè)素養(yǎng)不到位，或整體職業(yè)道德不佳，便會導(dǎo)致操作行為規(guī)范性下降，不利于整體潤滑效果的提升。例如，在潤滑處理的過程中，需要考慮到機械設(shè)備本身的零件以及內(nèi)部位置因素，衡量潤滑劑的投放含量。然而，如果規(guī)范性不足，便會導(dǎo)致潤滑劑加入位置不合規(guī)、整體劑量不合理等問題，嚴重損害機械設(shè)備的正常運行效果，不利于整體處理質(zhì)量的提升。

2.4 設(shè)備所處環(huán)境因素影響的原因

除了以上幾種因素外，化工行業(yè)的機械設(shè)備還有可能會受到環(huán)境因素的影響，導(dǎo)致潤滑故障的產(chǎn)生。在日常工作環(huán)境中，機械設(shè)備需要面對超高溫、腐蝕性、高濕度、密集粉塵的惡劣環(huán)境。如果設(shè)備本身防護設(shè)計不佳，便會導(dǎo)致嚴重的問題發(fā)生。同時，這些因素也會干擾潤滑的有效性，導(dǎo)致部分零件位置潤滑失效，進而產(chǎn)生故障問題。在部分情況下，化工生產(chǎn)的副產(chǎn)物如廢液、碎屑等雜質(zhì)會意外進入機械設(shè)備內(nèi)部，導(dǎo)致嚴重的潤滑故障產(chǎn)生，不利于整體行業(yè)的進一步發(fā)展。

3 控制化工機械潤滑故障的基本策略

3.1 采取預(yù)防策略

為了控制化工機械出現(xiàn)的潤滑故障問題，應(yīng)當采取對應(yīng)的處理措施，進一步強化基礎(chǔ)預(yù)防效果，降低出現(xiàn)相關(guān)現(xiàn)象的概率，實現(xiàn)良好的正常生產(chǎn)目標。在制定策略的過程中，應(yīng)當明確基礎(chǔ)目標，即消除存在的安全隱患問題，盡可能提升機械設(shè)備本身的可靠性。相關(guān)管理人員可以采取多元化的應(yīng)用方案，針對化工機械的潤滑故障進行處理。首先，需要定期分析機械設(shè)備的內(nèi)部潤滑區(qū)域，觀察是否存在缺失、耗盡等問題。同時，還應(yīng)當結(jié)合檢測方法，測試潤滑的基礎(chǔ)效果，明確其質(zhì)量是否達到生產(chǎn)應(yīng)用要求，提高整體處理效果。維護人員可以重點關(guān)注油孔、冷卻裝置、齒輪區(qū)域等關(guān)鍵位置，有效降低潤滑故障出現(xiàn)的風(fēng)險，提高機械設(shè)備的應(yīng)用效果[4]。其次，還應(yīng)當針對機械設(shè)備的正常運行溫度進行分析。在常規(guī)情況下，化工機械會由于振動等因素產(chǎn)生溫度上升現(xiàn)象，如果潤滑效果不足，便會導(dǎo)致異常高溫。通過分析溫度狀態(tài)，便能夠明確機械設(shè)備是否存在相關(guān)故障問題，達到良好的風(fēng)險排除目標。最后，在針對性預(yù)防的過程中，應(yīng)當及時補充潤滑劑，通過涂抹等方式，處理積垢問題較為嚴重的機械設(shè)備區(qū)域。利用這種方式，能夠完善潤滑的影響范圍，有效提高整體運轉(zhuǎn)質(zhì)量，避免出現(xiàn)潤滑故障。

3.2 注重潤滑劑的選擇

為了降低化工機械出現(xiàn)潤滑故障的概率，應(yīng)當合理選擇潤滑劑應(yīng)用類型，盡可能保證其質(zhì)量符合標準，并貼合設(shè)備的基礎(chǔ)型號，避免出現(xiàn)異常應(yīng)用問題，達到良好的維護目標。質(zhì)量較為優(yōu)秀、性能參數(shù)優(yōu)越的潤滑劑不僅可以降低機械設(shè)備出現(xiàn)潤滑故障的概率，同時還能夠強化運行效率，提高基礎(chǔ)產(chǎn)能。因此，相關(guān)人員需要重視各方面影響因素，進一步篩選潤滑劑的類型，使其能夠達到良好的應(yīng)用效果。通常情況下，潤滑劑的參數(shù)體現(xiàn)在基礎(chǔ)黏度、油性狀態(tài)、閃電與燃點、氧化穩(wěn)定性等。在實際應(yīng)用的過程中，化工企業(yè)還可以添加適當?shù)难a充劑進行改善，使?jié)櫥ЧM一步提升。在選擇潤滑劑的過程中，相關(guān)人員應(yīng)當充分考慮多個環(huán)節(jié)的因素，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題，提高整體機械設(shè)備的運行效果。1）應(yīng)當根據(jù)設(shè)備的原始資料，選擇對應(yīng)的潤滑劑類型，避免出現(xiàn)不良差異。2）需要參考潤滑劑本身的使用說明進行添加，降低出現(xiàn)不合規(guī)操作的概率。3）根據(jù)機械設(shè)備的摩擦面運動速度進行選擇[5]。如果速度較高，可以選擇黏度較低的潤滑劑類型。如果速度較低，可以選擇黏度較高的潤滑劑類型。4）應(yīng)當針對沖擊負荷進行分析。如果負荷較大，需要選擇黏度較高的潤滑油，盡可能降低化工機械的負載。

3.3 完善前期設(shè)計

為了降低化工機械的潤滑故障概率，可從設(shè)計環(huán)節(jié)進行完善，盡可能優(yōu)化基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的合理性，使其能夠達到良好的運行目標，顯著減少故障事件出現(xiàn)的可能性。首先，相關(guān)人員需要深入研究化工機械的結(jié)構(gòu)知識，并明確潤滑的應(yīng)用方法。通過這種方式，可以結(jié)合化工機械的運行狀態(tài)，明確其可能出現(xiàn)的潤滑故障類型，為后續(xù)的針對性策略提供重要引導(dǎo)。其次，應(yīng)當以這些數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，選擇合適的設(shè)計方案進行操作。例如，如果機械設(shè)備的減速箱內(nèi)部存在高溫現(xiàn)象，便有可能導(dǎo)致潤滑劑出現(xiàn)泄露，影響整體工作質(zhì)量效果。因此，需要在減速箱區(qū)域應(yīng)用耐高溫材料進行設(shè)計，并優(yōu)化內(nèi)部基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，降低出現(xiàn)高溫現(xiàn)象的概率，實現(xiàn)良好的設(shè)計目標。同時，還應(yīng)當結(jié)合現(xiàn)實條件因素，針對機械設(shè)備的類型進行深入優(yōu)化，盡可能提高整體貼合性，達到良好的故障處理效果。

3.4 注重運行監(jiān)控與人員管理

在化工機械運行的過程中，需要采取有效的監(jiān)控措施，針對日?；顒觾?nèi)的相關(guān)環(huán)節(jié)進行細致分析，有效解除存在的危險因素，達到良好的潤滑故障控制效果。在機械設(shè)備正式投入生產(chǎn)環(huán)節(jié)前，相關(guān)人員需要深入檢查潤滑區(qū)域，并通過檢驗的方式，分析是否潤滑成功。如果存在相關(guān)問題，則應(yīng)當采取有效的處理方案，進一步降低基礎(chǔ)風(fēng)險，達到良好的控制目標。其次，還需要利用液位計裝置，針對潤滑部分進行研究，確保其符合質(zhì)量標準，減少出現(xiàn)潤滑故障的風(fēng)險。在這一過程中，為了保證基礎(chǔ)檢查效果，化工企業(yè)需要采取有效措施提升工作人員的基礎(chǔ)素質(zhì)，讓他們能夠具備相關(guān)專業(yè)知識，進一步強化整體分析質(zhì)量，避免出現(xiàn)遺漏問題[6]。此外，還應(yīng)當針對潤滑處理的相關(guān)環(huán)節(jié)加強宣傳，讓工作人員能夠明確其重要性，盡可能提高職業(yè)道德操守，解決潤滑故障的監(jiān)管問題。管理人員可以針對潤滑劑的應(yīng)用數(shù)量、保存措施、實施工具等部分進行深入監(jiān)控與管理，使每一次維護操作都能夠保存追溯記錄，避免出現(xiàn)違規(guī)操作行為。通過深入檢查的方式，可以明確工作人員的證件是否齊全，并安排進行潤滑操作，有效提高整體機械運轉(zhuǎn)的效率。必要情況下，還應(yīng)當引進全新的技術(shù)形式，強化對設(shè)備的監(jiān)測，提高整體監(jiān)控力度，達到良好的潤滑故障控制效果。

4 結(jié)束語

綜上所述，化工機械經(jīng)常會出現(xiàn)潤滑故障方面的問題。相關(guān)人員以及管理層應(yīng)結(jié)合出現(xiàn)問題的原因，進一步采取有效的處理措施，實現(xiàn)良好的控制目標，確?；どa(chǎn)的安全可靠，以期達到提高化工機械使用壽命的目的。