探究電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)

安恩政，何仙平

（水城縣工業(yè)和信息化局，貴州六盤(pán)水312000）

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城市化進(jìn)程的全面進(jìn)行，我國(guó)對(duì)于電力的需求量也在不斷提升，因此，我國(guó)的工業(yè)得到了快速的發(fā)展，但同時(shí)工業(yè)生產(chǎn)所帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題也日益突出。在這種情況下，相關(guān)部門(mén)必須把環(huán)境污染的治理重視起來(lái)，積極探索環(huán)境污染的源頭，以此來(lái)滿足當(dāng)前人們對(duì)于生活環(huán)境的需求?；诖耍恼聦?duì)電廠鍋爐脫硫脫硝以及煙氣除塵工作進(jìn)行了深入的研究，盡可能的消滅污染源頭，為人們的生產(chǎn)生活提供良好的環(huán)境。

1 電廠鍋爐脫硫脫硝以及煙氣除塵技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀

在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，人們的生活水平不斷提升，國(guó)家以及社會(huì)公眾都加強(qiáng)了對(duì)于生態(tài)環(huán)境保護(hù)的重視，我國(guó)工業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)制造中也逐漸將先進(jìn)的環(huán)?？茖W(xué)技術(shù)應(yīng)用起來(lái)，就拿電廠來(lái)說(shuō)，脫硫脫硝以及除塵技術(shù)被研發(fā)出來(lái)，并且順利的應(yīng)用于電廠鍋爐的運(yùn)行中，相關(guān)數(shù)據(jù)表明，當(dāng)前我國(guó)90%左右的電廠鍋爐企業(yè)都有效應(yīng)用了脫硫脫硝以及煙氣除塵技術(shù)，這就在很大程度上降低了我國(guó)的環(huán)境污染情況。

通過(guò)對(duì)脫硫脫硝以及煙氣除塵技術(shù)的深入分析得知，脫硫脫硝以及煙氣除塵技術(shù)主要應(yīng)用的是SCR 技術(shù)，這種技術(shù)對(duì)于實(shí)際生產(chǎn)制造中的脫硫、脫銷(xiāo)以及除塵技術(shù)具有很好的效果，可以在很大程度上控制污染物的排放情況。現(xiàn)階段，在電廠鍋爐脫硫脫硝以及煙氣除塵技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，大部分的電廠鍋爐技術(shù)人員都能有效調(diào)試相應(yīng)的系統(tǒng)，以此來(lái)有效完成最基本的脫硫脫硝工作。就當(dāng)前我國(guó)的脫硫脫硝以及煙氣除塵技術(shù)來(lái)看，雖然我國(guó)還處于不斷摸索的階段，但是通過(guò)國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)以及我國(guó)科研成果的結(jié)合，相信一定會(huì)實(shí)現(xiàn)電廠鍋爐脫硫脫硝以及煙氣除塵技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。

2 電廠鍋爐的脫硫脫硝技術(shù)分析

2.1 電廠鍋爐的脫硫技術(shù)

2.1.1 干法脫硫

干法脫硫技術(shù)，顧名思義，也就是確保脫硫工作的干燥程度，干法脫硫在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中必須要確保電廠環(huán)境的干燥情況，使用顆粒狀或粉狀的化學(xué)吸收劑來(lái)有效去除電廠鍋爐產(chǎn)生廢氣中所含的硫物質(zhì)，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)后，最終得到的是干粉狀態(tài)的產(chǎn)物。通過(guò)深入的實(shí)踐調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在此化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，一般不會(huì)產(chǎn)生廢硫、廢氣以及廢水，與其他脫硫技術(shù)相比，干法脫硫技術(shù)的環(huán)保性能比較強(qiáng)，且不會(huì)對(duì)鍋爐本身造成損壞。就現(xiàn)階段電廠鍋爐采用的干法脫硫技術(shù)而言，主要可分為兩種：一種是荷電干式噴射法，另一種是等離子體法[1]。其中，荷電干式噴射法主要是利用化學(xué)吸收劑進(jìn)行，通過(guò)增強(qiáng)鍋爐中硫的反應(yīng)程度，縮減反應(yīng)的過(guò)程，以此來(lái)有效提升脫硫工作的效率和質(zhì)量；而等離子體法主要是通過(guò)高能電子對(duì)鍋爐中硫進(jìn)行電力分解，最終得出硝銨化肥和硫銨，并將其應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)工作中，這樣做不僅達(dá)到了鍋爐脫硫的目的，也使得鍋爐中的硫物質(zhì)得到了充分的利用。

2.1.2 半干法煙氣脫硫

半干法煙氣脫硫主要指的是在氣體、液體以及固體三個(gè)狀態(tài)下，結(jié)合煙氣除塵裝置進(jìn)行煙氣濕熱蒸發(fā)，以此來(lái)達(dá)到有效脫硫的目的。一般情況下，半干法煙氣脫硫主要包括兩種，一種是爐內(nèi)配噴蓋增濕活化技術(shù)，另一種是旋轉(zhuǎn)噴霧干燥技術(shù)。第一種技術(shù)在實(shí)際的鍋爐脫硫應(yīng)用過(guò)程中需要設(shè)置專(zhuān)用的活化反應(yīng)設(shè)備，然后再對(duì)其進(jìn)行噴水操作，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)鍋爐脫硫的目的；而第二種技術(shù)主要是通過(guò)煙氣和化學(xué)吸收劑進(jìn)行反應(yīng)，以此來(lái)提高鍋爐脫硫的效率，這樣做可以在一定程度上控制脫硫工作的成本。

2.1.3 濕法煙氣脫硫

就當(dāng)前我國(guó)的電廠脫硫技術(shù)而言，濕法煙氣脫硫技術(shù)是電廠鍋爐脫硫工作中最常用的一種技術(shù)手段，該技術(shù)的優(yōu)勢(shì)非常多，且應(yīng)用范圍也非常廣泛。通過(guò)對(duì)濕法煙氣脫硫技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用分析可以發(fā)現(xiàn)，此類(lèi)技術(shù)主要是利用化學(xué)吸收劑來(lái)完成脫硫工作的。就當(dāng)前的濕法煙氣脫硫技術(shù)來(lái)看，經(jīng)常用到的技術(shù)主要有兩種，一種是利用吸收劑進(jìn)行脫硫，另一種是利用石灰石—石膏濕法進(jìn)行脫硫。

第一種利用吸收劑進(jìn)行脫硫可以在一定程度上吸附電廠鍋爐中的二氧化硫，最大程度的實(shí)現(xiàn)對(duì)電廠鍋爐中廢氣的有效脫硫。一般情況下來(lái)看，當(dāng)前電廠脫硫工作中常見(jiàn)的吸收劑就是堿性含量較高的物質(zhì)，就好比廢電石渣，這種物質(zhì)中含有堿性的硫酸鎂，利用這種物質(zhì)可以在很大程度上去除電廠鍋爐中的二氧化硫，從而達(dá)到有效脫硫的目的；另一種濕法脫硫技術(shù)就是石灰石—石膏濕法技術(shù)，這種技術(shù)也可以在一定程度上提高電廠鍋爐的脫硫效率。通過(guò)對(duì)這種脫硫方式的深入分析可以發(fā)現(xiàn)，其可以有效吸附鍋爐中的廢硫，并且最終的脫硫效率能達(dá)到90%以上，不僅如此，通過(guò)這種技術(shù)進(jìn)行脫硫后所留下來(lái)的物質(zhì)，還能夠進(jìn)行再次的回收利用，不僅能夠有效提升廢硫物質(zhì)的利用效率，也能有效降低脫硫后廢硫物質(zhì)對(duì)空氣或者環(huán)境和所造成的影響。就現(xiàn)階段的電廠鍋爐脫硫工作而言，很多的電廠在進(jìn)行鍋爐脫硫操作時(shí)都將石灰石—石膏濕法有效應(yīng)用起來(lái)，并且其也被認(rèn)定為是當(dāng)前比較成熟且效果理想的脫硫技術(shù)。

2.2 脫硝技術(shù)

通常情況下，脫硝技術(shù)也可分為兩種，一種是干法脫硝技術(shù)，另一種是濕法脫硝技術(shù)，具體方法與上述脫硫技術(shù)相似。但是，通過(guò)對(duì)干法脫硝技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn)，其費(fèi)用成本相對(duì)較高，并且脫硝率也并不是很高，所以，現(xiàn)階段對(duì)于干法脫硝技術(shù)的應(yīng)用不太普遍；而通過(guò)上述對(duì)濕法脫硫技術(shù)的分析可以發(fā)現(xiàn)，其所產(chǎn)生的產(chǎn)物可以進(jìn)行二次利用，所以，濕法脫硫技術(shù)的產(chǎn)物也可以進(jìn)行再次回收，并且脫硫率也非常高。正是因此，電廠鍋爐脫硫工作中更傾向于對(duì)濕法脫硫技術(shù)的應(yīng)用。

3 煙氣除塵技術(shù)

3.1 利用靜電除塵

就當(dāng)前眾多的煙氣除塵技術(shù)而言，靜電除塵技術(shù)是電廠鍋爐除塵工作中較為常用的一種技術(shù)手段，在實(shí)際的除塵過(guò)程中主要是利用相應(yīng)的靜電除塵器來(lái)開(kāi)展除塵操作。通過(guò)對(duì)這種靜電除塵設(shè)備實(shí)際使用情況的深入分析發(fā)現(xiàn)，其除塵效率相對(duì)較高，尤其是在清理細(xì)小粉塵時(shí)比較全面，清潔力度強(qiáng)，并且靜電除塵設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)受到外界高溫環(huán)境的干擾，可以高質(zhì)量的完成相應(yīng)的除塵工作。除此之外，靜電除塵設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中還能保持一直處于較高程度的運(yùn)行狀態(tài)中，即時(shí)設(shè)備出現(xiàn)了輕微的磨損情況，也不影響其使用壽命。然而，這種靜電除塵設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行中也存有一定的缺陷，設(shè)備安裝的難度非常高，在這種情況下，無(wú)論是人力還是物力都會(huì)出現(xiàn)較大的損耗[2]。針對(duì)這種情況，在設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行中要想有效控制其磨損程度，相關(guān)技術(shù)人員就需要定期對(duì)相應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)，以確保設(shè)備的除塵效果和使用壽命。

3.2 通過(guò)旋轉(zhuǎn)電極除塵

從旋轉(zhuǎn)電極除塵技術(shù)的工作本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，其與其他除塵技術(shù)是相同的，但是旋轉(zhuǎn)電極除塵技術(shù)所使用的設(shè)備主要是有陰陽(yáng)兩部分的電場(chǎng)組成的，除塵設(shè)備的陽(yáng)極配置了可旋轉(zhuǎn)的除塵裝置，一旦灰塵累積到設(shè)備的一定程度時(shí)，設(shè)備就會(huì)將灰塵全部清理出去，并且清除的區(qū)域可以不僅僅限制于灰塵堆積的地方，電廠其他區(qū)域也可以在設(shè)備的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將粉塵清理干凈。

3.3 濕式靜電除塵技術(shù)

針對(duì)于電廠鍋爐存在的不同區(qū)域，其實(shí)際排放出來(lái)的粉塵數(shù)量以及性質(zhì)也存在著一定的差異，而針對(duì)于粉塵排放量較多的區(qū)域，單純的使用靜電除塵設(shè)備很難實(shí)現(xiàn)對(duì)電廠鍋爐粉塵的有效控制，此時(shí)就需要將濕式靜電除塵設(shè)備于傳統(tǒng)的靜電除塵技術(shù)結(jié)合起來(lái)開(kāi)展除塵工作。通過(guò)對(duì)這種濕式靜電除塵設(shè)備的深入分析發(fā)現(xiàn)，其與上述的靜電除塵設(shè)備是相似的，而其中唯一的不同就是濕式靜電除塵設(shè)備主要是利用水來(lái)清除灰塵[3]。在利用設(shè)備進(jìn)行噴水處理時(shí)，既可以通過(guò)降低設(shè)備電阻的頻率來(lái)使粉塵全部聚集起來(lái)，還能帶動(dòng)周邊的小粉塵，并將其同時(shí)清理出去。兩種除塵設(shè)備的結(jié)合使用可以在很大程度上保證最終除塵的效果，除塵量也能保持在50%以上。

4 結(jié)語(yǔ)

總而言之，在當(dāng)前社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的背景下，我國(guó)的工業(yè)得到了快速的發(fā)展，但在此過(guò)程中生態(tài)環(huán)境也受到了不同程度的破壞。而通過(guò)深入分析發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致我國(guó)當(dāng)前環(huán)境污染問(wèn)題日益嚴(yán)重的主要原因就是以電廠鍋爐為主的工業(yè)發(fā)展中所產(chǎn)生的廢氣在很大程度上破壞了自然環(huán)境，也對(duì)人們的生命健康造成了威脅。而脫硫脫硝以及煙氣除塵技術(shù)因其高效、節(jié)能等諸多的優(yōu)點(diǎn)而逐漸應(yīng)用于電廠鍋爐的相關(guān)工作當(dāng)中，文章主要對(duì)干法、半干法以及濕法的脫硫以及先進(jìn)的煙氣除塵技術(shù)進(jìn)行了深入的分析，從中發(fā)現(xiàn)，這些技術(shù)可以在很大程度上保證電廠鍋爐脫硫脫硝以及除塵工作的效率和質(zhì)量，這就為日后空氣質(zhì)量的提升以及電廠的環(huán)保發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。