卷煙機水松紙切刀調(diào)校方法

陳 圣，劉加高

（紅云紅河煙草（集團）有限責任公司會澤卷煙廠，云南曲靖 654299）

0 引言

在煙支卷制過程中，水松紙上膠后經(jīng)水松紙切刀切割形成定長的單張水松紙，水松紙在切紙輪與切刀輪（共12 把切刀）的剪切作用下進行切割，切紙輪與切刀輪旋轉(zhuǎn)一周共切割形成12張單張水松紙，切割后的水松紙隨切紙輪傳送至匯合鼓輪流入下道工序。

1 存在問題

水松紙切紙輪與切刀輪在高速運轉(zhuǎn)過程中對水松紙進行剪切，切刀輪上12 把切刀與切紙輪間壓緊力需保持適中且一致。目前修理人員憑借自身經(jīng)驗，準備多張長度大于切刀長度的水松紙，將水松紙單張放于切紙輪上，手動盤車使切刀與切紙輪配合對水松紙進行剪切，取下水松紙，通過觀察此水松紙被剪切的長度來判斷切刀與切紙輪間壓緊力，憑借經(jīng)驗將切刀與切紙輪間壓緊力進行調(diào)校至適中狀態(tài)，重復12 次，依次對12 把切刀進行調(diào)校。

若其中任何一把切刀與切紙輪間壓緊力偏大，高速運轉(zhuǎn)時該切刀被打壞，則需停機更換切刀輪上的切刀并調(diào)校，降低了設備運行效率。若其中任何一把切刀壓緊力偏小，則該切刀對應切割的水松紙將不會被完全切斷，兩片水松紙間存在粘連，粘連部分高速運行時被拉斷，切口不平齊，導致卷制形成的煙支存在水松紙質(zhì)量缺陷，存在缺陷的煙支混入合格品（其余11 把切刀生產(chǎn)的合格品）中將導致成品返工，造成原輔材料的浪費，增加人工強度。

2 改進方法

該水松紙切刀調(diào)校方法將一張厚度與水松紙相當?shù)木W(wǎng)格紙放于切紙輪上，手動盤車使切刀輪與切紙輪旋轉(zhuǎn)一周，12 把切刀均對網(wǎng)格紙進行切割，產(chǎn)生12 個切口長度（此時網(wǎng)格紙未完全被切斷，在整張網(wǎng)格紙上產(chǎn)生12 個切口），觀察網(wǎng)格紙被剪切的長度、切口起始位置、切口終止位置，并對在一張網(wǎng)格紙上的12 個切口進行對照比較，依據(jù)網(wǎng)格紙被剪切的長度、切口起始位置、切口終止位置對壓緊力不適中的切刀進行調(diào)校，調(diào)校后重復以上方法對切刀與切紙輪間壓緊力進行再次驗證，直至12 把切刀與切紙輪間壓緊力一致且適中為止。使用該方法可快速對水松紙切刀進行調(diào)校，12 把切刀產(chǎn)生的長度、切口起始位置、切口終止位置可形成對比，對下一步切刀的調(diào)校提供指導，大幅降低調(diào)校維修耗時，同時，水松紙切刀與切紙輪間壓緊力不會因修理人員的經(jīng)驗不同而發(fā)生變化，調(diào)校方法可標準化。

如圖1 所示：使用該方法調(diào)校水松紙切刀時，使用厚度與水松紙厚度相當?shù)木W(wǎng)格紙放于切紙輪上，手動盤車，使切刀輪與切紙輪轉(zhuǎn)動一周，12 把切刀將在網(wǎng)格紙上留下12 道切口，此時12道切口將留在此網(wǎng)格紙上，觀察12 道切口的長度、起始位置、終止位置，并進行相互比較，調(diào)節(jié)切刀調(diào)校螺釘對壓緊力不適中的切刀進行調(diào)校，調(diào)校完成后，更換網(wǎng)格紙，重復以上方法，直至12 把切刀與切紙輪間壓緊力一致且適中為止。

圖1 水松紙調(diào)校方法示意

3 改進效果

采用此水松紙切刀調(diào)校方法對水松紙切刀進行調(diào)校，手動盤車一周，可在網(wǎng)格紙上快速產(chǎn)生12 道切口，12 道切口的長度、起始位置、終止位置可形成相互比較，對下一步切刀的調(diào)校提供指導，大幅降低調(diào)節(jié)維修耗時，降低人工勞動強度。此外，可將切口的長度、起始位置、終止位置進行標準化，切刀與切紙輪間壓緊力不會因修理人員的經(jīng)驗不同而發(fā)生變化，此調(diào)校方法可標準化。通過該方法調(diào)校的水松紙切刀，不會出現(xiàn)其中一把刀被打壞或水松紙未被完全切斷的現(xiàn)象，增加了水松紙切刀使用壽命，降低了水松紙切口不平齊缺陷煙支產(chǎn)生的頻次及風險。