吳 杰 陳海燕 馮先鋒 應(yīng)勇江

(杭州制氧機(jī)集團(tuán)股份有限公司 石化工程公司，浙江 杭州 310004)

石化冷箱檢修工作是維護(hù)冷箱長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一方面，在冷箱的長(zhǎng)期運(yùn)行中，由于操作不當(dāng)、溫度應(yīng)力和金屬材料疲勞等原因，會(huì)使冷箱出現(xiàn)一些問(wèn)題，如安全閥起跳、板式換熱器端面溫差大等，嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致冷箱管道及設(shè)備發(fā)生泄漏。另一方面，用戶需要對(duì)舊石化冷箱進(jìn)行技術(shù)改造以節(jié)能降耗或滿足生產(chǎn)要求[1]，所以，石化冷箱的定期檢修也是石化冷箱安全生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

1 檢修前準(zhǔn)備

冷箱檢修之前，列出準(zhǔn)備檢修的工作的詳細(xì)具體內(nèi)容，制定檢修方案，檢修工作施工時(shí)間一般十分緊迫，需制定總體日程進(jìn)度表，明確每一項(xiàng)實(shí)施的具體細(xì)節(jié)、作業(yè)順序和完成標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合檢修內(nèi)容，分析每一項(xiàng)檢修存在哪些風(fēng)險(xiǎn)，并提出如何防范風(fēng)險(xiǎn)的具體控制措施，同時(shí)準(zhǔn)備檢修用的材料，技術(shù)和施工人員接受安全員的安全教育，領(lǐng)取相應(yīng)的安全防護(hù)用品，自覺(jué)遵守工程現(xiàn)場(chǎng)安全制度和安全操作規(guī)程，辦理工作許可證。進(jìn)入冷箱前，冷箱技術(shù)人員需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講解施工步驟及注意事項(xiàng)。

2 檢修作業(yè)

2.1 停車(chē)、加溫

為防止熱沖擊，停車(chē)升溫與冷卻降溫一樣，必須緩慢進(jìn)行，在換熱器上適當(dāng)部位測(cè)得的升溫速率不能超過(guò)1 ℃/4 min，否則換熱器和管道應(yīng)力過(guò)大,可能會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞。冷箱停車(chē)后，通過(guò)打開(kāi)排凈、放空管線將冷箱內(nèi)的工藝物流排放干凈，再通過(guò)冷箱復(fù)溫氮?dú)夤芫€置換冷箱管道內(nèi)的殘留工藝氣并復(fù)溫至常溫。

2.2 加設(shè)盲板

根據(jù)冷箱內(nèi)管道設(shè)計(jì)壓力不同，將冷箱分離系統(tǒng)劃分成多個(gè)壓力系統(tǒng)，各個(gè)系統(tǒng)間使用盲板隔離，冷箱系統(tǒng)與外圍系統(tǒng)隔離，不應(yīng)采用閥門(mén)將不同壓力等級(jí)的系統(tǒng)隔離。制作加設(shè)盲板位置表格，并編號(hào)、登記，以防遺漏產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。盲板的材質(zhì)、厚度應(yīng)符合SH/T3425-2011要求，盲板需留有把手，并掛盲板標(biāo)志牌。

2.3 絕熱材料卸載

珠光砂[2-5]的卸載嚴(yán)格安裝扒砂作業(yè)規(guī)程進(jìn)行，需制定安全應(yīng)急預(yù)案和施工安全措施，對(duì)施工人員必須進(jìn)行安全交底。在珠光砂排放前，必須先打開(kāi)冷箱頂部所有人孔，再?gòu)睦湎涿芊鈿夤艿劳ㄈ爰訙乜諝鈱?duì)冷箱進(jìn)行徹底加溫和置換，以防珠光砂可能積聚的液體，與此同時(shí)冷箱內(nèi)的所有設(shè)備、管道必須加溫至常溫。然后，檢測(cè)冷箱內(nèi)氣體的純度，使其接近空氣標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)將整套設(shè)備靜置等待，直到冷箱內(nèi)含氧量接近空氣標(biāo)準(zhǔn)。

珠光砂的排放應(yīng)從上到下逐層排放，嚴(yán)禁人孔直接打開(kāi)。珠光砂的排放速度應(yīng)該緩慢，避免因珠光砂流動(dòng)過(guò)快而對(duì)部分管徑小的管線產(chǎn)出較大的垂直作用力[6]，若有冰塊必須從上部取出，防止冰塊下落砸傷管道，采取以上措施是為了保證人員的安全及防止靜電和無(wú)法估計(jì)的物理、化學(xué)反應(yīng)而損壞設(shè)備。卸載珠光砂必須使用特制面罩和手套，防止損害呼吸器官和皮膚。嚴(yán)禁踏入珠光砂堆中，以免陷落，造成生命危險(xiǎn),珠光砂的流動(dòng)性很好，人一旦陷入珠光砂堆很難搶救。

卸載珠光砂時(shí)有可能出現(xiàn)砂爆，即珠光砂內(nèi)存在一定量的液體，從下部打開(kāi)人孔，珠光砂順勢(shì)而出，熱空氣進(jìn)入冷箱，冷熱氣體對(duì)流，加上珠光砂的流動(dòng)摩擦，砂內(nèi)液體急劇氣化，冷箱內(nèi)壓力升高，聚集能量從卸砂口釋放，產(chǎn)生噴砂，故應(yīng)控制好珠光砂的排放速度。

2.4 搭建操作檢修平臺(tái)

進(jìn)入冷箱搭建檢修平臺(tái)屬于進(jìn)入受限空間作業(yè)，在進(jìn)入前必須取樣分析，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧氣含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，分析合格后才允許進(jìn)入作業(yè)，并采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施，確保冷箱內(nèi)空氣良好流通，搭建檢修平臺(tái)需注意以下方面。

(1) 冷箱內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。

(2) 嚴(yán)禁將鋼制腳手架直接搭在鋁制管道上，腳手架可以利用冷箱側(cè)面的某些型鋼進(jìn)行固定。

(3) 因鋁制管道設(shè)備材質(zhì)較軟，在搭建腳手架時(shí)要特別注意對(duì)管道、設(shè)備的保護(hù)，冷箱內(nèi)儀表管線較多而且在冷箱壁布置，腳手架應(yīng)避開(kāi)儀表管線。

(4) 在腳手架搭建完成后，需要將冷箱內(nèi)設(shè)備、管道、冷箱骨架上積存的珠光砂清理干凈，方便檢修施工人員作業(yè)。

(5) 嚴(yán)禁隨意攀爬冷箱內(nèi)直爬梯，以防低溫物料對(duì)冷箱內(nèi)直爬梯的影響。

總之，冷箱內(nèi)檢修平臺(tái)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的詳細(xì)分析，避免在作業(yè)過(guò)程中工具、腳手架鋼管及管卡等物件墜落，造成冷箱內(nèi)工藝管線和儀表管線損壞[6]。

3 管道、設(shè)備檢修

向冷箱分離系統(tǒng)管線內(nèi)充入0.3～0.5 MPa的氮?dú)饣蚋稍餄崈舻目諝?，從下往上根?jù)冷箱內(nèi)管道條數(shù)逐條逐點(diǎn)進(jìn)行全面檢查，具體包干到組到人，在查漏過(guò)程中嚴(yán)禁拉拽、踩踏儀表管線、電纜以及小于DN100的管道，若查出漏點(diǎn)，排空冷箱管道、設(shè)備內(nèi)的氣體后施焊。施工人員需在作業(yè)前再次向現(xiàn)場(chǎng)人員確認(rèn)設(shè)備內(nèi)已無(wú)充壓氮?dú)饣蚩諝?，保證焊接質(zhì)量，避免焊后出現(xiàn)氣孔，焊后根據(jù)冷箱圖紙要求進(jìn)行探傷檢測(cè)?？筛鶕?jù)實(shí)際情況多個(gè)作業(yè)區(qū)域同時(shí)進(jìn)行，但相互之間不得干擾。對(duì)冷箱內(nèi)部外部作業(yè)情況進(jìn)行檢查，查漏補(bǔ)缺，完成一項(xiàng)，消除一項(xiàng)，確保整個(gè)施工沒(méi)有遺漏項(xiàng)。在檢漏過(guò)程中，也需檢查以下方面。

(1) 檢查電纜在裝填珠光砂后是否損壞。

(2) 因冷箱長(zhǎng)期運(yùn)行，管道振動(dòng)等原因，檢查管道支架抱箍螺栓是否松動(dòng)。

(3) 檢查儀表管是否變形，儀表根部保護(hù)結(jié)構(gòu)及儀表管夾是否有效。

(4) 對(duì)管徑較小(小于DN100)需要仔細(xì)檢查管道是否因外力作用而產(chǎn)生變形。

(5) 查看工藝管線焊縫部位是否存在支架，若有需要將支架移到遠(yuǎn)離焊縫位置，保證對(duì)管道焊口的保護(hù)，同時(shí)避免因管道焊口遮擋而難以檢查焊口。

總之，在冷箱查漏過(guò)程中，以慢、細(xì)、全為準(zhǔn)則，對(duì)隱蔽工程的質(zhì)量需多方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人一起檢查、確認(rèn)，辦理相關(guān)簽字手續(xù)。冷箱內(nèi)有些損壞的情況會(huì)在預(yù)料之外，需要技術(shù)人員完善技術(shù)方案，補(bǔ)充供貨材料清單。冷箱檢查完畢后按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行氣密、強(qiáng)度試驗(yàn)。

4 冷箱恢復(fù)

(1) 檢查閥門(mén)動(dòng)作是否正常、檢查儀表顯示是否正常。

(2) 拆除腳手架平臺(tái)。

(3) 回填珠光砂:在冷箱上珠光砂倒入口設(shè)置格網(wǎng)、欄桿等安全措施。在晴天時(shí)回填珠光砂，裝填應(yīng)密實(shí)，不得有空穴，裝填完成后恢復(fù)冷箱干燥氮?dú)夤芫€運(yùn)行。

(4) 拆除盲板，恢復(fù)法蘭。需按照加設(shè)盲板的表格拆除，以防遺漏。

5 作業(yè)進(jìn)度控制

根據(jù)冷箱檢修的工期編制總體施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，然后根據(jù)總的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,編制每周的進(jìn)度計(jì)劃,在每周的進(jìn)度計(jì)劃中,要細(xì)化到每天每個(gè)班組的工作量，并對(duì)每個(gè)班組進(jìn)行交底。對(duì)于班組每天的工作量,要組織施工員進(jìn)行檢查當(dāng)天的完成情況,對(duì)于當(dāng)天工作沒(méi)完成的作業(yè),要進(jìn)行原因的分析，并針對(duì)不同的原因，采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。

6 作業(yè)質(zhì)量控制

所有鋁鎂合金管道在到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前均脫脂完成并檢驗(yàn)合格，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制管道采用脫脂劑清洗預(yù)制管口，保證潔凈無(wú)油。冷箱內(nèi)鋁管切割時(shí)，端口位置選擇遠(yuǎn)離立管的水平管道上，切割完用吸塵器清理管口，檢查合格后進(jìn)行包覆，管道坡口制作時(shí)，盡量避免打磨物進(jìn)入管道內(nèi)(采取海綿兩邊封堵管口)。檢修中所有施工的管道、管件100%進(jìn)行脫脂清洗，清洗后的管道或零件應(yīng)存放在干燥處，遠(yuǎn)離酸鹽堿類(lèi)，以防腐蝕。冷箱內(nèi)所有管道焊口在焊接完成后100%需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。認(rèn)真做好“三檢一評(píng)”工作，“三檢”指自檢、互檢、專(zhuān)檢；“一評(píng)”指質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，對(duì)施工、包括測(cè)量放線所有施工工序進(jìn)行全過(guò)程控制，督促班組做好自檢工作，并形成書(shū)面記錄，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。

7 結(jié)束語(yǔ)

冷箱檢修工作普遍存在施工工期緊張、環(huán)境差等問(wèn)題，只有各個(gè)專(zhuān)業(yè)人員在檢修過(guò)程相互支持，相互配合，才能在有限的工期內(nèi)安全而順利地完成檢修工作，從而提高冷箱的穩(wěn)定性和可靠性，為企業(yè)帶來(lái)更好的經(jīng)濟(jì)效益。