朱連翔

（河南水投資本管理有限公司，河南 鄭州 450046）

1 引言

為貫徹落實“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的理念，通過開展班組標準化創(chuàng)建活動，達到提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級、全面推進現(xiàn)代化工程管理理念的提升。在施工中以提升質(zhì)量為核心，以加強管理為手段，以科技創(chuàng)新為動力，充分融入生態(tài)文明、信息化技術(shù)、BIM 技術(shù)、標準化施工等元素，貫徹落實“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的發(fā)展要求。

2 班組標準化精品工程基本含義

班組標準化精品工程理念可以理解為施工過程中，凸顯“精益求精”的精神，最終建成優(yōu)質(zhì)耐久、安全舒適、經(jīng)濟環(huán)保、社會認可的精品工程。

3 創(chuàng)建步驟

3.1 組織動員階段

讓品質(zhì)工程理念深入人心，各分部及工區(qū)采用張貼宣傳橫幅、宣傳畫、辦講座、播放視頻、微信公眾號、班前會講演等多種形式進行宣傳，宣傳工作要有計劃、有內(nèi)容、有記錄、有總結(jié)。

3.2 初步實施階段

按照實施方案，樹立品質(zhì)工程建設(shè)理念，以“平安工地”“班組標準化”“班組6S 管理”“樣板工程”“創(chuàng)建國家優(yōu)質(zhì)工程”等實施活動為載體，明確建設(shè)目標，定期召開交流會，以點帶面，積累建設(shè)經(jīng)驗，為創(chuàng)建品質(zhì)工程做鋪墊。

3.3 鞏固推廣階段

項目結(jié)束時期，全面總結(jié)前期積累的經(jīng)驗，形成可復制、操作性強的具體實施辦法，在項目全線推廣。

4 主要實施內(nèi)容

4.1 駐地、大臨設(shè)施標準化

大臨設(shè)施標準化包括項目部駐地、拌和站、鋼筋加工場、預制場、棧橋等。實行混凝土集中拌合、鋼筋集中加工、混凝土構(gòu)件集中預制。

4.1.1 項目部駐地

項目部布局合理，辦公區(qū)、生活區(qū)分區(qū)明確，院內(nèi)衛(wèi)生干凈，整潔。會議室、辦公室物品擺放整齊有序，墻上各種標牌齊全、干凈、整潔，形象進度圖、晴雨表及時更新。食堂干凈衛(wèi)生、無異味，無油漬等污染，桌椅擺放整齊。安全、文明等標示標牌要擺放整齊有序。消防器材完善，擺放規(guī)整。

4.1.2 拌和站

拌和站靠近主體工程施工部位，設(shè)置工程公示牌、場區(qū)平面圖、安全生產(chǎn)警示牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、消防保衛(wèi)牌、揚塵治理公示牌等。懸掛操作規(guī)程和主要技術(shù)指標，配合比標識牌懸掛于操作間醒目位置。設(shè)置碎石沖洗設(shè)備及砂子過篩機，保證粗細集料級配準確。砂石料倉設(shè)置大棚，大棚頂設(shè)置噴淋系統(tǒng)。按級配要求，將不同粒徑、不同種類分場存放，并在每場設(shè)置材料標識牌。

4.1.3 鋼筋加工場

鋼筋場整齊劃一、布局合理，采用封閉式管理，場內(nèi)設(shè)置安全通道、休息區(qū)、吸煙區(qū)、飲水處，體現(xiàn)以人為本的理念。場內(nèi)分區(qū)科學合理，包括原材料堆放區(qū)、鋼筋下料和加工區(qū)、半成品和成品堆放區(qū)、成品待檢區(qū)、合格成品區(qū)、廢料存放區(qū)等，各區(qū)標志標識清晰。鋼筋加工采用數(shù)控鋼筋彎曲機、鋼筋滾焊機，小型鋼筋半成品采用超市貨架式或集裝箱式存放整齊，鋼筋綁扎在相應(yīng)專用臺架上進行綁扎，鋼筋吊移采用龍門吊等專用吊裝設(shè)備。加工場內(nèi)設(shè)置安全生產(chǎn)、消防標牌，懸掛機械操作安全規(guī)程、鋼筋加工大樣圖和設(shè)備標示牌，輔以安全質(zhì)量宣傳標語等。場內(nèi)設(shè)置照明設(shè)施與應(yīng)急照明設(shè)施，照明電路與工作電路分開。電路鋪設(shè)科學、合理，采用地埋式布置，線路套管預埋，嚴禁亂拉、隨地放置。

4.1.4 預制場

預制場地內(nèi)合理布局，科學分區(qū)。場內(nèi)設(shè)辦公區(qū)、生活區(qū)、構(gòu)件加工區(qū)、制梁區(qū)、存梁區(qū)、廢料處理區(qū)等，辦公與生產(chǎn)高效結(jié)合。預制場內(nèi)設(shè)置安全通道、安全生產(chǎn)標牌、消防保衛(wèi)標牌、工藝流程圖和PDCA循環(huán)展板，并設(shè)置臨時用電標準配電箱及標準接線方式樣板。鋼筋骨架統(tǒng)一采用定位胎架進行加工綁扎。預制梁設(shè)置自動噴淋養(yǎng)生設(shè)備，采用土工布包裹噴淋養(yǎng)生，噴淋水壓力加壓泵要有壓力表顯示水壓力大小，并能根據(jù)梁板養(yǎng)護的不同時段采用不同的水壓力，進行噴淋霧化養(yǎng)護，確保梁板的養(yǎng)護質(zhì)量和效果。采用智能張拉與壓漿技術(shù)，場內(nèi)設(shè)置張拉防護臺座確保張拉操作時的人員安全。

預制梁存放時間應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求實施。如移梁前要噴涂統(tǒng)一標識和編號，標識內(nèi)容包括預制時間、張拉時間、施工單位、梁體編號、部位名稱等。梁板存放應(yīng)按照：空心板疊層<3層，箱梁疊層<2層，T梁一層的要求存放。

4.1.5 施工便橋

鋼棧橋橋面上要求干凈整潔，無大型重型車輛停留，橋面上劃行車道、人行安全通道線，其中人行道和車行道之間劃黃色的實線，車行道與車行道之間劃黃色的虛線。棧橋兩側(cè)護欄用紅白油漆刷上醒目的警示色，紅白油漆間距為20 cm，護欄外側(cè)由上至下用安全防護網(wǎng)封閉，欄桿要固定牢固、順直、干凈、整潔，護欄兩側(cè)插紅旗，護欄內(nèi)側(cè)設(shè)置墩臺標識牌，棧橋橋頭無跳車、低洼等現(xiàn)象。鋼棧橋進出口設(shè)置警示牌、限速牌，門禁系統(tǒng)應(yīng)充分發(fā)揮好作用，做到人員、車輛信息采集完整，并在進出口安放LED顯示屏實時監(jiān)控顯示更新進出棧橋的人員和車輛信息，遙控和刷卡卡片一人一卡，視頻監(jiān)控系統(tǒng)完善，能自動識別車輛信息，棧橋兩頭設(shè)門衛(wèi)，專人負責管理，指揮交通，統(tǒng)一著裝，動作規(guī)范，嚴禁社會閑散車輛上橋，如有特殊情況需要臨時通行，則在進口發(fā)放臨時通行證，通過后在出口處收取通行證放行。對棧橋要進行定期檢測，并進行加固、維護，確保棧橋通行安全。

4.2 推廣6S管理

6S管理是一項基礎(chǔ)性的管理，它并不涉及高深的理論，主要立足于現(xiàn)場實踐。針對生活區(qū)、鋼筋場、預制場、混凝土拌和站，分片區(qū)明確責任范圍，每個班組針對各自責任范圍明確“6S”管理六項具體內(nèi)容的責任人，負責日常場站等區(qū)域的相關(guān)管理工作，做到場地清潔、施工有序、安全可控、氛圍和諧。

6S管理的基本要求如下：①整理（1S）：清除邊角料等無用物品，騰出空間。將工作場所中的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其他的（如邊角廢料）都清除或放置在其他地方。通過騰出空間塑造一個清爽的工作場所，達到空間活用。②整頓（2S）：材料、設(shè)備依規(guī)定位置擺放，放置整齊，加以標識。③清掃（3S）：將施工現(xiàn)場看得見與看不見的地方清掃干凈。在清掃過程中順便維護機器設(shè)備，如：添加潤滑油、扳緊螺絲、漏水、漏電、漏氣等檢修。④清潔（4S）：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化。制定清潔、整理及相關(guān)標準、規(guī)范，并拍攝標準圖片加注說明，便于自我對照和監(jiān)督管理。⑤素養(yǎng)（5S）：培養(yǎng)班組作業(yè)人員養(yǎng)成良好的習慣，遵守規(guī)則做事。⑥安全（6S）：重視全員安全教育，安全第一，預防為主。由于在任何情況下，安全都是第一位的，要求項目重視全員安全教育，防患于未然。

通過推進班組6S 管理，項目達到“施工管理規(guī)范化，日常工作部署化，材料、設(shè)備擺放標識化，施工現(xiàn)場整潔化，人員素養(yǎng)整齊化，安全管理常態(tài)化”的要求。具體實施辦法如下：第一，對目前現(xiàn)有班組進行實名制統(tǒng)計，然后進行班組劃分，劃分完成的班組要配備相應(yīng)的班組長、技術(shù)員、安全員、組成完整班組，明確各班組的責任區(qū)域。然后進行宣傳和培訓，讓所有班組人員明白什么是6S管理，實行6S管理有什么好處，要讓工人內(nèi)心認同并接受6S管理。第二，成立6S督導員，對施工作業(yè)期間不符合6S 的行為進行督導和教育，必要時采取措施進行處罰。第三，每月對所有班組進行考核評比，優(yōu)秀的班組給予經(jīng)濟獎勵和公示表彰，對于不符合6S 管理要求的班組進行教育培訓和對該班組所屬的協(xié)作隊伍進行經(jīng)濟處罰，如果連續(xù)3個月都不達標，將該班組清退出場。

整潔、和諧的工作氛圍能讓員工心情舒暢，激發(fā)員工的工作潛力；有序的物品擺放減少了物料搬運時間，提高員工工作效率；施工現(xiàn)場的人、機、料、環(huán)等要素的管理可以提高工作質(zhì)量，避免浪費，生產(chǎn)出高質(zhì)量的工程產(chǎn)品。

4.3 班組作業(yè)標準化

4.3.1 班組引進、培訓與考核制度

對目前現(xiàn)有班組進行實名制統(tǒng)計，然后進行班組劃分，劃分完成的班組要明確配備相應(yīng)的班組長（群眾安全監(jiān)督員）、技術(shù)員、安全員、監(jiān)理員組成完整班組。之后再進行施工技術(shù)、質(zhì)量安全培訓，宣講班組作業(yè)標準化的內(nèi)容和內(nèi)涵，以及實行班組作業(yè)標準化的意義。

每月舉行培訓班，必須讓所有工人保證每月上一至兩次培訓課，課程內(nèi)容可以講解質(zhì)量安全知識、施工技術(shù)，也可以播放其他項目的班組作業(yè)標準化宣傳材料，讓每位工人直觀地了解什么是班組作業(yè)標準化。每期培訓班講完課程后要對工人進行考核，考核合格準予上崗，不合格的繼續(xù)自學并參加下期培訓考核，直至合格。如三次以上都不合格，即清退出場。

在日常施工作業(yè)中，必須按照班前十分鐘教育、班前檢查、班中提醒、班后總結(jié)、班后交接、班后清理的工作流程進行施工作業(yè)。

4.3.2 班組作業(yè)技術(shù)質(zhì)量標準化

健全班組工作機制，實現(xiàn)班組作業(yè)精細化、規(guī)范化、制度化、程序化，提升班組管理水平，從而確保工程質(zhì)量優(yōu)良，真正實現(xiàn)“創(chuàng)省優(yōu)，爭國優(yōu)”的創(chuàng)優(yōu)目標。

該項目班組作業(yè)標準化范圍為：鋼筋加工及安裝標準化、模板安裝及加固標準化、混凝土施工標準化。施工現(xiàn)場所有料具分門別類整理、歸集、存放，模板、鋼管等材料按大小、長短不同分別碼放，布置整齊，小型料具分類裝箱。

4.3.3 設(shè)置標準工序展覽館

為落實技術(shù)質(zhì)量標準化，各分部及工區(qū)在適合的場地設(shè)置展覽館，選擇合適的項目制作標準件進行展覽。如2 m長立柱鋼筋籠、2 m長T梁（箱梁）鋼筋綁扎成品、各種焊接件、鋼筋機械連接件、鋼筋彎曲加工件、小型預制構(gòu)件等。通過展覽，讓參建人員一目了然地掌握質(zhì)量標準，并在后續(xù)的施工中以標準件為基本標準進行施工，達到以標準件引路的效果。

4.3.4 班組作業(yè)安全標準化

全面推行班組人員實名制管理，實行班前教育和工后總結(jié)制度，強化班組的考核與獎懲，夯實基層基礎(chǔ)工作。

建立班組勞動紀律制度、班組個人防護用品管理制度、班組安全教育制度、班組安全檢查制度、班組現(xiàn)場管理制度、班組工作日循環(huán)制度、班組機械設(shè)備管理制度等確保班組安全作業(yè)標準化。

4.3.5 班組6S管理及作業(yè)標準化考核辦法

總部根據(jù)實際情況，制定《班組6S管理及作業(yè)標準化考核辦法》。在班組作業(yè)標準化運行階段，項目對班組每月進行一次“班組6S管理及作業(yè)標準化”考核評比。由各分部及工區(qū)對各自項目所有班組進行檢查自評，并將優(yōu)秀班組的考核資料上報總部，總部進行復查復評。

對表現(xiàn)優(yōu)異的協(xié)作隊伍及所在項目，總部將對參建公司發(fā)函表揚；對負責管理該班組的技術(shù)員及工區(qū)主任，總部將下發(fā)紅頭文件進行表揚，該文件可作為年終評選“優(yōu)秀青年技術(shù)干部”的資質(zhì)。

4.3.6 質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行工序“三檢制”

工序“三檢制”是質(zhì)量管理中的首要管控措施，各分部及工區(qū)務(wù)必要嚴格執(zhí)行工序自檢、交接檢、專檢“三檢制”，以“三檢制”為抓手嚴格管控質(zhì)量。

5 結(jié)語

班組標準化精品工程的創(chuàng)建需要大批工匠級的產(chǎn)業(yè)工人，為大力提倡工匠精神，將班組標準化精品工程理念充分融入施工過程中，凸顯“精益求精”的精神，最終建成優(yōu)質(zhì)耐久、安全舒適、經(jīng)濟環(huán)保、社會認可的“精品工程”。