染料廢水處理技術(shù)研究

何登俊(成都大學機械工程學院，四川 成都 610106)

0 引言

合成染料具有色牢度高、生產(chǎn)便捷的特點，被廣泛應用于紡織、食品加工、制藥等行業(yè)。由于目前染色工藝還不能完全將染料全部印染到材料中，固色時會有1/10左右的染料流失，這些廢水成分復雜、濃度高、難于生化，染料殘留廢水是工業(yè)廢水處理中難度較大的一種。這種廢水會影響水體透明度，制約了光合作用發(fā)揮，導致水體內(nèi)生物因缺氧而不能正常生長。同時，伴有芳環(huán)和雜環(huán)物質(zhì)的合成染料具有一定的致癌性，染料廢水中同時還包含一些微量金屬等，因此，必須研發(fā)出切實有效的處理技術(shù)改善工業(yè)染料廢水對環(huán)境的污染。

1 物理處理

1.1 吸附

物理吸附法主要是采用多孔結(jié)構(gòu)材料利用分子間的相互作用，將廢水中的污染物吸附在材料中，其中活性炭這類吸附材料效果較好，但由于其售價高，應用受到制約。黏土礦物、工業(yè)廢料、農(nóng)業(yè)廢棄料、金屬氧化物等都能被用于開發(fā)物理吸附劑，且造價更加低廉，適合推廣。研究表明，花生殼、稻殼在吸附亞甲基藍時，可實現(xiàn)97%以上的吸附率。磁性納米材料吸附效率較高，便于后期材料的二次利用。

1.2 膜過濾

物理膜過濾法是利用微濾、反滲透、超濾等工藝對廢水中分子篩選出污染物并進行分離。其中微濾工藝可以對水體中的顆粒懸浮液以及膠體染料進行分離，一些混合水體的處理應用范圍較廣。超濾可對廢水中的大分子和膠體進行分離，納濾運行成本低，效果對比超濾更佳。反滲透對廢水中的大分子和離子可實現(xiàn)分離，廢水被處理后透明度高，總鹽度低[1]。

2 生物處理

2.1 厭氧處理

生物厭氧環(huán)境下，偶氮染料通過酶催化的還原反應實現(xiàn)脫色目的，細菌群的作用下致使偶氮分解生成芳香胺。運用厭氧反應器可高效處理染料廢水，可降低能耗，處理過程中產(chǎn)生沼氣可被運用，一般有上流式厭氧污泥床、厭氧膜生物反應器等。以微生物為燃料的電池充分發(fā)揮電活性以及微生物的代謝功能，對染料廢水中的有機物化學能轉(zhuǎn)化為電能。但由于這種電池的輸出功率低，遠遠不夠廢水處理的能量。

2.2 好氧處理

染料廢水中偶氮染料在好氧處理條件下脫色效果不明顯。一般染料對水體內(nèi)微生物有毒副作用，好氧處理會對污泥造成膨脹和上浮，一般可與其他處理工藝聯(lián)合運用，提高生物的降解能力。通過學者實驗證實，菌群在好氧環(huán)境下脫色效果不明顯，厭氧環(huán)境下培養(yǎng)的菌群，由于脫色液與氧氣融合后，復色反應顯著，脫色率也會下降。

2.3 厭氧-好氧聯(lián)合處理

厭氧環(huán)境下培養(yǎng)的微生物可實現(xiàn)脫色，偶氮鍵裂解產(chǎn)生芳香胺，這種厭氧處理辦法不適合染料廢水處理唯一手段，一般這種芳香胺處于好氧環(huán)境下出現(xiàn)礦化反應，符合廢水治理要求標準。因此，在厭氧和好氧聯(lián)合處理條件下，可提高染料廢水處理效果。通過學者對偶氮染料的脫色證明，其中厭氧脫色率65%，好氧脫色率為30%，而厭氧與好氧聯(lián)合處理脫色率可到75%左右。隨著厭氧環(huán)境下芳香胺揮發(fā)的毒性，在好氧環(huán)境中芳香胺可實現(xiàn)降解，毒性明顯降低[2]。

3 化學處理

3.1 混凝-絮凝

絮凝沉降法在廢水處理過程中可實現(xiàn)高效、便捷的處理效果。聚丙烯酰胺以其優(yōu)良的水溶性在有機高分子絮凝劑中發(fā)揮了超高的吸附性和絮凝性，在廢水處理領(lǐng)域口碑較好。聚合氯化鋁絮凝劑脫色效果和吸附性能也較為理想，由于其絮體大，穩(wěn)定性強，作為一種高分子絮凝劑用于染料廢水處理過程，但其成本高，沉降性差，絮體不穩(wěn)定導致絮凝效果差。

這兩種高分子絮凝劑混合處理染料廢水，可發(fā)揮聚丙烯酰胺絮凝劑的優(yōu)勢，彌補了聚合氯化鋁的缺點，相互融合中具有促進作用，提高了絮凝效果和電中和的能力，對染料廢水中的有機成分含量有明顯降低作用。有機高分子聚合物的絮凝劑還有單寧酸、殼聚糖等，具有降解性能好、無毒等優(yōu)點，但由于其較高的運行成本，其應用也不普遍。而廣泛使用的無機絮凝劑有鐵鹽和鋁鹽，處理染料廢水的指標在于其成分中的pH值，其中污泥會產(chǎn)生大量金屬殘留。為了使絮凝劑效果更加穩(wěn)定，有人開發(fā)了有機與無機絮凝劑混合處理染料廢水的方法，結(jié)果證實，復合絮凝技術(shù)在電導率、pH、溫度方面更加易于掌握，對環(huán)境影響較小。

3.2 電絮凝

化學電絮凝法是在傳統(tǒng)絮凝基礎上通過犧牲陽極，外加電場的作用下，溶出的金屬離子形成凝結(jié)劑，運用鐵元素陽極形成的金屬離子在電絮凝的作用下實現(xiàn)水解，生成更加穩(wěn)定的且具有很強氧化性的正三價鐵離子的，這些溶解度較低的氫氧化物可作為絮凝劑，促進電中和的作用，將染料廢水中的染料實現(xiàn)分離。一般電絮凝廣泛運用于印染殘留廢水的處理，一般色度去除率可達86%左右，濁度去除率達到82%左右，COD去除率達到60%左右，電絮凝處理過的染料廢水還可以在羊毛染色中實現(xiàn)二次利用，對染色后織物的品質(zhì)和色澤不會造成任何影響。

3.3 高級氧化

高級氧化分為 Fenton氧化、光催化氧化、催化濕式氧化、臭氧氧化、電化學氧化5種，其中Fenton氧化對pH要求范圍較高，一般在2～4之間為宜，操作參數(shù)難以優(yōu)化。當pH高于3時，會導致鐵渣沉淀并難于分離與回收，加劇對環(huán)境的污染。為了提高工藝效果，克服均相Fenton的弊端，采取優(yōu)化Fenton氧化工藝，形成流化床、非均相、光電Fenton[3]。

(1) Fenton氧化。學者運用納米復合物對Mn0.6MZn0.4Fe2O4@SiO2反應催化降解羅丹明B來克服非均相Fenton缺點。研究證實H2O2利用率為82.19%，脫色率94.7%，COD去除率98.2%，在反復循環(huán)4次的作用下，降解羅丹明B效果達到61%以上。運用三維電極電Fenton法處理，研究證實該方法處理染料廢水反應時間較二維電極電Fenton反應更加高效，廢水COD去除率明顯提高。

(2)光催化氧化。光催化劑一般以固態(tài)半導體材料，包括氧化物和硫化物成分。在光子的作用下，半導體材料會在價帶中產(chǎn)生空穴。在電子和空穴融合下生成熱能，提高分子的活性，加速電子供體反應，生成自由基。光催化降解染料途徑，活性藍19的毒理學在反應3 h后，TOC降低了92.56%，COD降低了83.25%，轉(zhuǎn)化為副產(chǎn)物的毒性較新染料相比更小。學者通過磁性CuS/γ-Fe2O3復合物質(zhì)對染料廢水進行光催化處理，結(jié)果顯示，在相對科學的測試條件下，剛果紅去除率達到96.34%，采用光催化劑處理染料廢水穩(wěn)定性較好，通過反復循環(huán)6次的作用下，剛果紅去處理達到91.23%。

(3)催化濕式氧化。該種氧化方式是運用空氣或O2作為氧化劑，在高溫和高壓下進行，提高廢水污染物的氧化效果，高溫條件下可提高溶解度，促進液相氧化效果。大量研究成果表明濕式氧化可是有機化合物氧化為其他產(chǎn)品或者二氧化碳。其中氮可轉(zhuǎn)化為NH3和NO3-，碳被氧化為二氧化碳，鹵素被轉(zhuǎn)化為無機狀態(tài)。這種濕式氧化所需氧化劑沒有危險性，且價格低廉，但對環(huán)境要求較為嚴格，需要具備抗腐蝕和高溫高壓環(huán)境，為了減少濕式氧化對環(huán)境的要求，可以在催化劑的作用下實現(xiàn)濕式氧化技術(shù)，在控制成本的前提下促進有機化合物的氧化效果和效率。利用該方法去除染料中的活性黑5，在相對科學的測試環(huán)境下，活性黑5溶液脫色率達到88.9%，降解率66.1%，溶液中的活性黑5毒性明顯減弱。

(4)臭氧氧化。臭氧氧化不會衍生廢物和增加污泥，運行過程中耗費電能，投資成本較高。高氧化電位2.07 V能夠?qū)τ袡C污染物降解到80%，在分解過程中與臭氧分子產(chǎn)生直接反應。反應過程中會產(chǎn)生對人體有害的毒副產(chǎn)物。臭氧氧化對蒽醌染料脫色和降解，通過測試證實，蒽醌染料活性藍19染料溶液在1.5 h的氧化后，COD去除率56%，TOC去除率17%。為了實現(xiàn)其應用價值，應改進臭氧氧化處理工藝，不斷降低廢水中毒性和運營成本。研究證實，臭氧在氧化劑的作用下，可提高礦化效率和脫色效果。其中催化劑或吸附劑采用活性炭可實現(xiàn)污染物被臭氧氧化，COD去除率更加高效[4]。

(5)電化學氧化。電化學氧化工藝可將有機污染物在·OH的作用下實現(xiàn)降解，其中直接氧化可在陽極端直接形成·OH，另一種氧化方式為間接氧化，在外部添加試劑或者化學反應的作用下生成·OH，采用電Fenton和陽極氧化工藝對染料廢水中的靛藍進行處理，F(xiàn)enton反應在溶液中相融合，化礦效率對比，電Fenton氧化法優(yōu)于陽極氧化。學者通過陰陽極同時在電化學氧化工藝中，其廢水處理脫色率為93.59%，該種方法對甲基橙的脫色率可達95%左右。

4 結(jié)語

染料廢水處理是目前非常艱巨的環(huán)境治理任務之一，需要采用多種處理方法。首先，可以研究低成本的吸附劑，可將源自工業(yè)、工業(yè)廢料以及黏土中的礦物質(zhì)加工成廉價吸附劑，改善吸附劑的再生能力和吸附容量，加強吸附劑對不同離子的吸附效果；其次，在厭氧與好氧聯(lián)合工藝處理廢水過程中，降解出的產(chǎn)物比染料廢水更具毒性，還需對芳香胺的礦化程度進行進一步評估，利用生物法處理有機污染廢水時，微生物會受到污染廢水中的高濃度毒性導致死亡，處理較為艱難，應耦合其他處理方法；最后，在化學氧化工藝中，能夠發(fā)揮優(yōu)異的降解效果，因此，還應加強對自由基的機理研究，實現(xiàn)污染物快速降解效果，了解染料分子在化學氧化作用下的降解產(chǎn)物和途徑，不斷探索熱力學與動力學的運行機理。