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      軟爪在特殊加工中的應(yīng)用

      2021-01-11 06:20:42河南中光學(xué)集團(tuán)股份有限公司精機(jī)公司河南南陽(yáng)473000
      金屬加工(冷加工) 2020年12期
      關(guān)鍵詞:卡盤(pán)外圓墊片

      ■河南中光學(xué)集團(tuán)股份有限公司精機(jī)公司 (河南南陽(yáng) 473000) 張 勇

      自定心軟爪通常用來(lái)保護(hù)零件的已加工表面,減少夾持變形,在軟爪上夾持加工零件,可以更好地保證回轉(zhuǎn)體零件的同軸度要求。下面介紹幾種軟爪在特殊加工中的應(yīng)用實(shí)例。

      1. 軟三爪取代螺紋工裝

      有些零件受本身形狀和工藝的限制,需要裝夾螺紋部分來(lái)加工其他部位。但只有在粗牙螺紋牙頂削平面比較寬的情況下,才用軟爪夾持螺紋外圓,進(jìn)行后道工序的加工,并且采用較小夾緊力,加工效率低,平時(shí)基本不采用這種裝夾方法。常采用螺紋套和螺紋心軸工裝安裝工件,但螺紋的上緊和解脫依靠人力,對(duì)切削用量的選擇限制也較多,批量操作時(shí)工人勞動(dòng)強(qiáng)度很大,有諸多不便之處。

      1)解決方法:制作螺紋式軟三爪(見(jiàn)圖1),取代螺紋工裝。具體的操作方法是,先把軟三爪合攏到位,再在軟三爪夾持面上車(chē)削出所需規(guī)格螺紋,把零件擰在軟三爪上加工,即可做到裝夾牢固。待零件加工完成后,松開(kāi)三爪即可將零件取下(見(jiàn)圖2)。

      圖1 螺紋式軟三爪

      圖2 松開(kāi)三爪零件即可脫下

      2)實(shí)施效果:經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證,螺紋式自定心軟三爪同時(shí)解決了螺紋裝夾和拆卸的問(wèn)題,不但具有同心度好、牙型受力小的優(yōu)點(diǎn),而且可以節(jié)省零件裝夾和找正時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

      2. 軟四爪裝夾四方體偏心零件

      我公司加工的某產(chǎn)品柄接頭(見(jiàn)圖3)和基座系列零件,是一種四方體和偏心圓柱的組合體。按以往的加工方法,采用單動(dòng)四爪裝夾(見(jiàn)圖4),操作者通過(guò)調(diào)整4個(gè)單獨(dú)進(jìn)退的卡爪,用百分表找正偏心圓柱,依次將4個(gè)卡爪夾緊后,加工圓柱部分的外圓和內(nèi)孔。單動(dòng)四爪裝夾四方體偏心零件,調(diào)整靈活方便,缺點(diǎn)是裝夾效率低下,每裝夾找正1個(gè)零件平均耗時(shí)5min以上,不適宜批量加工。

      圖3 柄接頭

      圖4 單動(dòng)四爪裝夾柄接頭

      1)解決方法:將焊接好的軟四爪同心安裝在車(chē)床卡盤(pán)上,整體移動(dòng)至銑床工作臺(tái),以卡盤(pán)孔為基準(zhǔn)銑削軟四爪夾持面至偏心狀態(tài),使得零件要加工的偏心部分與主軸同軸。

      2)具體操作方法:分別按照零件四方體的4個(gè)邊到偏心圓柱中心線的距離,去除4個(gè)軟卡爪相應(yīng)的余量,這樣零件只要按照與四爪對(duì)應(yīng)的方向裝夾,零件圓柱部分中心線就能與機(jī)床主軸軸線重合,無(wú)需百分表找正,每裝夾1個(gè)零件只需10余秒(見(jiàn)圖5)。制作完成的零件如圖6所示。

      圖5 制作好的軟四爪裝夾柄接頭

      圖6 制作完成的零件

      3. 軟爪車(chē)削偏心工裝

      偏心工件在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用的范圍十分廣泛,而在生產(chǎn)中,偏心工件的加工方式又有很多種。常用的有單動(dòng)卡盤(pán)安裝和自定心卡盤(pán)墊片安裝。

      在單動(dòng)卡盤(pán)上安裝、車(chē)削偏心工件時(shí),裝夾、找正相當(dāng)麻煩,因此只適用于單件和小批量的偏心工件。

      對(duì)于長(zhǎng)度較短、形狀比較簡(jiǎn)單且加工數(shù)量不多的偏心工件,也可以在自定心卡盤(pán)上進(jìn)行車(chē)削。其方法是在三爪中任意1個(gè)卡爪與工件接觸面之間,墊上1塊預(yù)先選好的墊片,使工件軸線相對(duì)車(chē)床主軸軸線產(chǎn)生位移,并使位移距離等于工件的偏心距。缺點(diǎn)是加工時(shí)必須進(jìn)行試車(chē)檢驗(yàn),再按實(shí)際測(cè)量偏心距誤差求得修正值,從而調(diào)整墊片厚度,經(jīng)過(guò)幾次調(diào)整以后才可以正式車(chē)削。墊片與卡爪接觸的一面必須做成與卡爪圓弧相同的圓弧面,否則,接觸面將會(huì)產(chǎn)生間隙,造成偏心距誤差。裝夾時(shí),工件容易產(chǎn)生軸線歪斜,影響偏心精度。

      下面介紹一種簡(jiǎn)單快捷的偏心工件車(chē)削方法。

      1)首先針對(duì)零件形狀特點(diǎn)制作一個(gè)偏心套。要求兩面的平行度精度高,最好在磨床平磨兩面。偏心套的內(nèi)外圓在線切割機(jī)床上一次割成。上平面要找平,保證內(nèi)孔和外圓與上下面的垂直度。內(nèi)孔尺寸要與被加工零件外圓尺寸一致。

      2)具體操作方法:把需要加工的零件預(yù)先安裝在偏心套內(nèi),一起裝夾在軟爪上進(jìn)行車(chē)削加工(見(jiàn)圖7)。加工后的成品如圖8所示。

      圖7 軟三爪偏心套裝夾零件

      圖8 加工后的成品

      3)實(shí)施效果:盤(pán)類(lèi)或較短的軸類(lèi)偏心零件適宜采用這種加工方法,其優(yōu)點(diǎn)是裝夾速度快、效率高,偏心精度比較高。

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