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      水泥機械設(shè)備潤滑管理問題研究

      2021-01-12 06:32:20劉海波
      散裝水泥 2021年2期
      關(guān)鍵詞:潤滑性潤滑劑運轉(zhuǎn)

      劉海波 崔 潔

      (冀東水泥黑龍江有限公司,黑龍江 哈爾濱 150322)

      機械設(shè)備在水泥生產(chǎn)過程中運轉(zhuǎn)時,極易因摩擦而出現(xiàn)磨損狀態(tài),良好的潤滑性能可盡量降低水泥機械設(shè)備的磨損率,延長其使用壽命。為此,必須加強對水泥機械設(shè)備的潤滑管理,保證其正常使用。

      1 加強水泥機械設(shè)備潤滑管理的必要性

      潤滑作業(yè)是指將合適品種的潤滑劑涂于水泥機械設(shè)備易發(fā)生摩擦的部位,以減少摩擦,避免其發(fā)生更大的磨損。潤滑劑可以吸附在機體的摩擦副上,使之形成一層油膜,有效隔開兩個摩擦面,降低磨損率。高效的潤滑管理工作,有利于延長水泥機械設(shè)備的使用壽命,提高其潤滑性能,使設(shè)備更加精密。

      2 常用潤滑劑的種類和選擇

      2.1 常用潤滑劑種類

      水泥機械設(shè)備中常用的潤滑劑有:

      (1)CKC中負荷工業(yè)閉式齒輪油。主要適用于一些大型的中速封閉齒輪傳動裝置,如風(fēng)機、皮帶機等,其齒面接觸應(yīng)力不超過1 100MPa。

      (2)工業(yè)開式齒輪油。主要適用于回轉(zhuǎn)窯等特大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備。

      (3)L-HM抗磨液壓油。主要適用于一些電動執(zhí)行器、立磨加壓系統(tǒng)。

      (4)其他潤滑劑。例如鋰基脂、固體潤滑劑、空壓機專業(yè)油等。

      2.2 潤滑劑的選擇

      當(dāng)前,對于不同類型的水泥機械設(shè)備,應(yīng)根據(jù)其運轉(zhuǎn)速度、載荷的不同,選擇不同的潤滑劑進行維護。例如,干油潤滑時使用較多的是油脂潤滑,對有特殊要求的部件需選用專用潤滑脂;稀油潤滑時選用齒輪油,回轉(zhuǎn)窯等部件選用固體潤滑劑,其耐磨性較好,可耐高溫,起到良好的潤滑效果。選用潤滑油時,要從多方面綜合考慮,根據(jù)物理性能指標、化學(xué)性能指標、酸值指標、防腐性能指標、含雜率指標等進行選擇,同時要遵循經(jīng)濟原則,使?jié)櫥瑒┡c機械設(shè)備性能相匹配。

      3 水泥機械設(shè)備潤滑管理中存在的問題

      3.1 潤滑管理意識薄弱

      現(xiàn)階段,在水泥機械設(shè)備潤滑管理工作中,有關(guān)工作人員對此工作的重要性認識不足,缺乏一定的潤滑管理意識,致使在開展工作中投入不足,潤滑管理工作流于形式,不利于提高水泥機械設(shè)備的潤滑性能。由于潤滑管理人員責(zé)任心不強,缺乏對最新的水泥機械設(shè)備潤滑管理理念、方法的認識,致使?jié)櫥芾砉ぷ飨鄬β浜?,未能達到潤滑管理的預(yù)期目標。對水泥機械設(shè)備潤滑故障原因不夠了解,未能采取有效措施進行預(yù)防,從而造成水泥機械設(shè)備損耗過大,影響了設(shè)備的工作狀態(tài)。

      3.2 潤滑管理制度不完善

      在水泥機械設(shè)備潤滑管理方面,由于缺乏一套完善的制度,致使?jié)櫥芾頍o章可循、不能有效落實潤滑管理要求,管理水平有待進一步提高。由于各部門之間缺乏良好的溝通與合作,相關(guān)人員在崗位職責(zé)上還不夠明確,責(zé)任體系不科學(xué),導(dǎo)致水泥機械設(shè)備潤滑故障發(fā)生后,找不到責(zé)任人,無法保證其正常運轉(zhuǎn)。水泥機械設(shè)備潤滑管理工作的實施,忽視了對細節(jié)的控制,未能從油品保存、潤滑油質(zhì)量檢測等各方面進行有效管理。

      3.3 操作不到位

      在水泥機械設(shè)備的潤滑管理過程中,相關(guān)操作人員未能嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行設(shè)備操作,導(dǎo)致水泥機械設(shè)備出現(xiàn)異常情況不能及時解決,致使?jié)櫥阅芟陆?、使用壽命縮短,增加了企業(yè)的投入成本。水泥機械設(shè)備缺少一套科學(xué)的定期巡檢制度,忽視了對潤滑程度的評估與檢查,未能及時發(fā)現(xiàn)水泥機械設(shè)備可能出現(xiàn)的潤滑故障,致使設(shè)備運轉(zhuǎn)安全得不到保障。

      3.4 忽視日常維護工作

      缺少高效水泥機械設(shè)備的日常維護,忽視水泥機械設(shè)備運轉(zhuǎn)的實時監(jiān)測,不能及時掌握設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)情況。沒有對日常維護工作的相關(guān)信息進行詳細記錄,不能為其提供真實可靠的參考依據(jù)。不能根據(jù)水泥機械設(shè)備的不同特點進行相應(yīng)的潤滑管理工作。

      3.5 潤滑管理人員素質(zhì)有待提高

      水泥機械設(shè)備潤滑管理工作離不開相關(guān)人員的支持。目前,潤滑管理人員還沒有做到與時俱進,不斷地完善自已的能力,理論知識和實際操作能力有待加強,專業(yè)水平有待進一步提高,缺乏對水泥企業(yè)潤滑管理人員的有效培訓(xùn)。

      3.6 潤滑油未妥善處理

      水泥機械設(shè)備潤滑管理工作中,潤滑油處理不科學(xué)。廢棄潤滑油未得到充分利用,極易造成環(huán)境污染。并且由于沒有進行有效的油樣分析工作,無法有效地控制潤滑油的質(zhì)量,從而影響了水泥機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況。

      4 加強水泥機械設(shè)備潤滑管理的有效措施

      4.1 提高水泥機械設(shè)備的潤滑管理意識,采取有效預(yù)防措施

      明確水泥機械設(shè)備潤滑管理工作的重要性,提高潤滑管理意識,加強管理控制,改善潤滑條件,提高潤滑性能,使水泥機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中達到降低磨損率、節(jié)能的目的。加強水泥機械設(shè)備潤滑管理的宣傳,提高工作人員的責(zé)任意識,使其明確自已的職責(zé),認真投入到水泥機械設(shè)備的潤滑管理工作中,做到與時俱進,全面掌握水泥機械設(shè)備的潤滑管理知識,增強自身的業(yè)務(wù)能力,從而提高水泥機械設(shè)備的潤滑管理水平,達到預(yù)期的潤滑效果。

      另外,還應(yīng)針對水泥機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)的潤滑問題,采取有針對性的預(yù)防措施,避免此類故障的發(fā)生,為設(shè)備的正常使用提供重要保障。要加強對水泥機械設(shè)備故障特征的研究,收集有關(guān)的各種資料,做好資料的整理、歸納和分析工作,找出水泥機械設(shè)備潤滑故障的原因,并根據(jù)這些故障的影響因素進行有效的控制和預(yù)防,以減少其運轉(zhuǎn)損耗,提高設(shè)備的使用效率。

      4.2 建立健全潤滑管理體系,強化管理

      為了保證水泥機械設(shè)備潤滑管理工作的順利進行,應(yīng)建立健全潤滑管理制度,使其有章可循、有法可依。創(chuàng)新水泥機械設(shè)備潤滑管理模式,提高潤滑管理水平。能對水泥機械設(shè)備使用的潤滑油進行定期、不定期的檢查,保證其質(zhì)量、用量符合標準要求。應(yīng)嚴格按規(guī)定使用潤滑劑,以改善其潤滑性能。同時,要建立健全潤滑管理體系,落實相關(guān)管理制度,明確各崗位職責(zé),合理分工,改變水泥機械設(shè)備陳舊的管理觀念,加強部門之間、人員之間的交流與合作,做到相互配合,聯(lián)合檢查與維修。應(yīng)建立科學(xué)的責(zé)任制度,水泥機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)的各個階段,都應(yīng)配備專門的潤滑人員,時刻關(guān)注設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài),及時進行潤滑程度的檢查和調(diào)整,隨時保證其潤滑性能符合運轉(zhuǎn)要求,為水泥機械設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)提供重要保障,從而保證水泥機械設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量。

      強化水泥機械設(shè)備的潤滑管理工作,需做到以下幾點:

      (1)要全面了解市場上潤滑油的種類,科學(xué)劃分種類,采取統(tǒng)一管理模式,種類不能過多。要加強潤滑油運輸管理,科學(xué)配置潤滑油,提高資源利用率。

      (2)選擇潤滑油種類時,要檢查各參數(shù)是否達到指標要求,以保證潤滑油的質(zhì)量。

      (3)潤滑油儲存過程中,應(yīng)制定完善的儲存管理制度,保持潤滑油的潔凈性。盛裝潤滑油的容器必須密封,以防止?jié)櫥椭挟a(chǎn)生其他雜質(zhì)。應(yīng)按潤滑油的種類進行有序存放,并做好相應(yīng)標識,以免發(fā)生混亂。

      4.3 正確操作機械設(shè)備潤滑系統(tǒng),定期巡檢

      在水泥機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中,如果其潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)問題,就會出現(xiàn)一些異常情況,但這些情況并不明顯,如機械設(shè)備溫度驟升,或運轉(zhuǎn)噪聲增大,如果未加重視,就會造成嚴重后果,出現(xiàn)重大事故。為了防止這種情況,水泥機械設(shè)備操作人員必須重視潤滑管理,特別注意潤滑系統(tǒng)的實際狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)有異常,要及時處理,消除隱患。水泥機械設(shè)備起動后,要進行潤滑系統(tǒng)性能檢測,實時記錄設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài),做好測量工作,并進行實時監(jiān)控管理。

      另外,還應(yīng)重視機械設(shè)備的維修保養(yǎng),并做好設(shè)備潤滑的定期巡檢。應(yīng)注意以下幾點:

      (1)應(yīng)定期對水泥機械設(shè)備進行檢查,防止其潤滑性能出現(xiàn)問題,了解其運轉(zhuǎn)狀態(tài),消除其運轉(zhuǎn)中存在的隱患。

      (2)降低水泥機械設(shè)備的故障概率,縮短故障發(fā)生時間,避免檢修次數(shù),保證水泥機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),提高其工作效率。

      (3)根據(jù)水泥機械設(shè)備的特點、運轉(zhuǎn)要求及實際運轉(zhuǎn)情況,制定完善的設(shè)備巡檢制度,并確定好點檢順序,做好相關(guān)記錄,為日常檢修提供重要依據(jù)。

      (4)水泥機械設(shè)備潤滑管理人員應(yīng)貫徹執(zhí)行巡檢工作制度,制定科學(xué)的巡檢標準,建立三級巡檢網(wǎng)絡(luò)。為保證潤滑管理質(zhì)量,加強水泥機械設(shè)備的潤滑管理考核。

      4.4 加強日常潤滑管理,做到具體問題具體分析

      必須對水泥機械設(shè)備進行有效的日常管理,減少潤滑故障發(fā)生的次數(shù),使其能夠高效運行。能建立健全水泥機械設(shè)備日常管理體系,明確機械設(shè)備維修頻率,選擇合適的日常管理方法,做好日常保養(yǎng)。例如,在進行減速機維修時,需注意齒輪油潤滑管理工作,應(yīng)嚴格按照相關(guān)要求控制潤滑油的溫度,如果機械設(shè)備溫度過高,則需使用冷卻器進行降溫。齒輪油應(yīng)注意抗乳化,避免乳化而影響其使用性能,產(chǎn)生有害物質(zhì)。

      另外,對于不同類型的水泥機械設(shè)備,還應(yīng)制定相應(yīng)的維修標準,做到具體問題具體分析,以充分發(fā)揮潤滑管理工作的作用。一般情況下,大多數(shù)機械設(shè)備需要潤滑的部位是齒輪、滾動軸承等,需要根據(jù)不同部位選擇合適的潤滑劑。例如,齒輪部分所需的潤滑劑應(yīng)具有良好的粘性和流動性,具有一定的抗乳化性、仿效性和氧化安定性,且不能產(chǎn)生有毒物質(zhì);軸承用潤滑劑應(yīng)具有良好的防混合潤滑性。

      4.5 加強考核和人員培訓(xùn)力度

      為提高水泥機械設(shè)備潤滑管理效益,應(yīng)制定完善的潤滑管理考核制度,并加大考核力度。收集的信息資料均應(yīng)真實、準確,對各類水泥機械設(shè)備的潤滑表進行科學(xué)編制和記錄,并根據(jù)潤滑表中的指標內(nèi)容進行評分,以此考核潤滑管理人員的工作業(yè)績,實施有效的考核。建立科學(xué)的獎懲機制,對成績突出的潤滑管理人員給予獎勵,對工作中出現(xiàn)的問題給予批評教育,并進行潤滑管理工作的整改。

      另外,應(yīng)加強對水泥機械設(shè)備潤滑管理人員的培訓(xùn),提高其專業(yè)素質(zhì),做到與時俱進,不斷學(xué)習(xí)新的潤滑管理知識,創(chuàng)新潤滑管理手段,順應(yīng)時代發(fā)展潮流,掌握全新的水泥機械設(shè)備的操作與維修方法,從而保證水泥機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)效益??筛鶕?jù)國際上先進的潤滑技術(shù)培訓(xùn)標準,開展高效率的專業(yè)培訓(xùn)工作,夯實潤滑管理人員的基本理論知識,提高潤滑管理人員的業(yè)務(wù)水平;也可結(jié)合實際情況,對潤滑管理人員進行綜合分析和講解,鼓勵他們思考和分析,使所學(xué)的理論知識能夠應(yīng)用于實際工作中,從而保證水泥機械設(shè)備良好的潤滑性能,壯大潤滑管理隊伍。

      4.6 對廢棄潤滑油進行回收和油樣分析

      應(yīng)重視水泥生產(chǎn)過程中廢棄潤滑油的處理,要做好回收保管工作,采取有效措施進行再利用,減少潤滑油的損耗,減少對環(huán)境的污染。它可以按照不同類別進行分類保管,并在潤滑油沉淀后重新使用,從而降低水泥企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本。

      要開展油樣分析工作。抽取潤滑油樣品進行檢測和評估,得出準確結(jié)論,保證潤滑油質(zhì)量合格,為按質(zhì)換油提供可靠的決策依據(jù)。高效率地進行油樣分析工作,有利于在水泥機械設(shè)備未解體時,全面掌握設(shè)備潤滑情況,獲取有關(guān)水泥機械設(shè)備磨損的有關(guān)資料,包括磨損部位、磨損方式、磨損程度等。在水泥機械設(shè)備潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障后,可以及時診斷其故障原因,并對其使用年限進行預(yù)估,充分利用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)及時排除安全隱患,避免故障發(fā)生,從而提高水泥機械設(shè)備的使用效率。

      5 結(jié)語

      綜上所述,加強水泥機械設(shè)備的潤滑管理,必須充分認識到潤滑管理的必要性,明確潤滑管理對水泥機械設(shè)備的重要性。應(yīng)根據(jù)機械設(shè)備的實際情況和使用要求,選用合適的潤滑劑。加強潤滑管理人員的意識,做好預(yù)防工作。對此,應(yīng)定期進行巡檢,建立健全潤滑管理體系,加強日常潤滑管理,加大對員工的考核力度,回收廢棄潤滑油。應(yīng)改變傳統(tǒng)的水泥機械設(shè)備潤滑管理模式,不斷進行水泥機械設(shè)備潤滑管理方式的改革,以保持水泥機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),提高其運轉(zhuǎn)效率,以達到水泥生產(chǎn)的最大效益,取得更大的經(jīng)濟效益。

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