比利時(shí)Zeopore公司持續(xù)與魯汶表面化學(xué)和催化中心合作，開發(fā)和評(píng)估介孔分子篩催化劑在煉油和石化(包括脫蠟、催化裂化、加氫裂化以及生物燃料和塑料回收)行業(yè)中的商業(yè)應(yīng)用。

Zeopore公司的創(chuàng)新介孔分子篩技術(shù)允許用戶以合理價(jià)格將任何已商業(yè)化的分子篩轉(zhuǎn)化成高質(zhì)量的介孔分子篩。這優(yōu)于其他昂貴的只適用于一種或幾種分子篩的介孔合成方法。Zeopore公司已經(jīng)對(duì)常用的FAU型或Pentasils型分子篩建立了一個(gè)介孔分子篩合成的大型數(shù)據(jù)庫(kù)，但它也可以處理更特殊的沸石如SAPO或SSZ-13型。該技術(shù)還可以調(diào)節(jié)介孔率以生產(chǎn)與特定煉油和石化工藝相符的分子篩，優(yōu)化孔隙結(jié)構(gòu)和酸性，同時(shí)還可以在后處理過程中將催化金屬嵌入分子篩中。該介孔分子篩合成方法也只需要標(biāo)準(zhǔn)操作單元和低成本的組分，通過特殊的設(shè)計(jì)以最大限度地提高中孔形成的質(zhì)量和效率，使其可大規(guī)模生產(chǎn)且成本低。

Zeopore公司已經(jīng)開發(fā)了幾種技術(shù)并申請(qǐng)了專利，以避免商業(yè)化缺陷，如使用昂貴的有機(jī)物、分子篩的過度損失、復(fù)雜的分離技術(shù)和低生產(chǎn)率。與其他競(jìng)爭(zhēng)技術(shù)相比，該公司為催化劑制造商提供了高達(dá)10倍的成本優(yōu)勢(shì)。其生產(chǎn)的高孔隙度分子篩的成本效益轉(zhuǎn)化為每個(gè)裝置的收益可達(dá)3 000～5 000萬(wàn)美元/a。在全世界有近1 000套裂解裝置，它們把原油煉制為可用的產(chǎn)品。通過這種方式，Zeopore公司即將打開一個(gè)超過300億美元的全球市場(chǎng)。

Zeopore公司開發(fā)的介孔分子篩催化劑已經(jīng)應(yīng)用于催化裂化工藝中，根據(jù)特定應(yīng)用的最終目的，可以提高輕烯烴或中間餾分的產(chǎn)量。在加氫裂化裝置中，該介孔分子篩催化劑可提高轉(zhuǎn)化率和中間餾分收率，同時(shí)也延長(zhǎng)催化劑的使用壽命。在脫蠟過程中，該介孔分子篩催化劑可顯著提高異構(gòu)烴選擇性，減少化石燃料和生物可再生進(jìn)料因裂化造成的輕組分損失。