徐勇輝 和延民 子長縣中達焦家溝煤業(yè)有限公司
現(xiàn)階段,科技的創(chuàng)新與發(fā)展,促使機電一體化技術也得到了完善和優(yōu)化。目前,機電一體化技術廣泛應用于煤礦機械中,從而提高了煤礦資源的開采效率。因此,在煤礦開發(fā)過程中,需要積極引進先進的技術手段升級和優(yōu)化當前煤礦開發(fā)模式,并提升開發(fā)的安全性和有效性,促使煤礦開發(fā)工作朝向現(xiàn)代化、標準化、智能化方向發(fā)展。同時,在應用煤礦機電一體化技術的過程中,需要加強對各個環(huán)節(jié)的關注和重視,避免安全隱患,不斷提升開采工作的穩(wěn)定性,從而促進我國煤礦開發(fā)事業(yè)的進步與發(fā)展。
通常來說,機電一體化是電子機械工程學中的關鍵構成部分,其中包括了自動控制以及機械技術等多方面的內(nèi)容。目前,隨著科技水平的發(fā)展和創(chuàng)新,先進的技術及手段也廣泛應用于煤礦機械中,并從根本上提升了煤礦機械生產(chǎn)效率。而煤礦資源的開發(fā)生產(chǎn)過程相對復雜,且涉及領域相對較多,需要保證開發(fā)的安全性和穩(wěn)定性,并重視供電和通風等條件。而煤礦機電一體化可以有效地保證煤礦作業(yè)質(zhì)量,并提高作業(yè)現(xiàn)場的安全性,進而提升煤礦事業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
較以往的煤礦生產(chǎn)和開發(fā)過程,多依靠施工人員采用傳統(tǒng)的工作方式和模式進行煤礦作業(yè)。而傳統(tǒng)的煤礦開發(fā)方式,不僅需要大量的人工成本,還會在開采過程中浪費大量的煤炭資源。而煤礦機械機電一體化的有效應用,在最大程度上提升了煤礦機械生產(chǎn)效率,還為作業(yè)現(xiàn)場的安全做出了保障。同時,在應用煤礦機電一體化技術的過程中,能夠根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境等因素,對設備的運行狀態(tài)加以調(diào)整和優(yōu)化,簡化操作流程,合理有效地降低人工成本,提升整體的生產(chǎn)和工作效率。
目前,煤礦開發(fā)市場競爭愈發(fā)激烈,整體環(huán)境壓力相對較大,而社會發(fā)展對于煤礦資源的需求量不斷增加,要求煤炭相關企業(yè)需要不斷提升生產(chǎn)效率,提高煤炭資源的質(zhì)量。在機電一體化技術應用的過程中,通過提升機械生產(chǎn)效率,從而幫助企業(yè)獲取最大化的經(jīng)濟效益和社會效益。同時,在煤炭機電一體化技術應用的過程中,可以通過對內(nèi)部真實情況的監(jiān)測,快速有效收集相關信息,并就實際情況,對作業(yè)進度進行調(diào)整,從而保障機械正常運行,減少資源浪費。
在很多煤礦資源開發(fā)過程中,一旦在某個作業(yè)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)問題,很有可能會引發(fā)安全事故。這些安全事故不僅會對企業(yè)發(fā)展造成一定的負面影響,甚至會嚴重威脅到現(xiàn)場作業(yè)人員的人身健康安全。目前,通過煤礦機電一體化技術的合理應用,能夠?qū)崿F(xiàn)對煤礦機械設備的全面監(jiān)督和管理,實時掌握設備運行的真實狀態(tài),并根據(jù)這些情況,提前做好相關防范工作,從根源上減少工作失誤,保證現(xiàn)場和人員的安全,促進煤礦開發(fā)和生產(chǎn)的有序進行。
在煤礦開采的時候,其資源消耗相對較大,尤其是電力資源等。而隨著機械化開采設備及設施的投入使用,也在很大程度上提升了電力的需求總量。通過合理應用煤礦機電一體化技術,能夠有效緩解對電力的需求難題,并通過對供電系統(tǒng)的調(diào)配和優(yōu)化,合理節(jié)約了電能,減少了能源的消耗,保證煤礦開采工作效率。
實際上,在進行煤礦開發(fā)的時候,需要有掘進機械的支持。而在掘進機電氣系統(tǒng)中,要有專業(yè)的隔爆照明燈以及隔爆開關箱等構成,并通過液壓系統(tǒng)的有效支持,保證煤礦開采工作的順利進行。同時,在掘進機控制系統(tǒng)中,需要以保證主控制器正常運行為核心內(nèi)容,將設備運行的實際情況得以展現(xiàn)出來。而基于煤礦機電一體化技術,其電氣系統(tǒng)具備了一定的優(yōu)勢,并通過先進的設計理念和管理模式的支持,將掘進設備真實的運行狀態(tài)直接反映在顯示屏中。同時,機電一體化的掘進機械安裝相對方面,整體的控制裝置小巧,能夠?qū)崿F(xiàn)對設備的有效監(jiān)督和控制,并起到保護電路的作用。
隨著電牽引采煤機的飛速發(fā)展,電牽引采煤機具有一定的先進性和有效性,其數(shù)控功能較為強大,從根本上提高了牽引功率。在實際的作業(yè)過程中,電牽引采煤機能夠滿足難度較大的作業(yè)要求,并有效保證煤礦作業(yè)進度。與以往傳統(tǒng)的采煤機相比較而言,機電一體化技術在綜合采礦中的應用根據(jù)優(yōu)勢,其制動力較強,有效提高了采煤機的工作效率。同時,機電一體化的采煤機設計相對簡單,能量轉化率很高,從而保證了煤礦開發(fā)工作的順利進行。
在實際的煤礦開采工作中,機電一體化的應用能夠?qū)崿F(xiàn)對作業(yè)情況的在線監(jiān)控。通過對煤礦作業(yè)環(huán)節(jié)的監(jiān)督和管理,保證所有設備及設施的穩(wěn)定運行。如果機械設備出現(xiàn)異常情況,可以自動報警,減少作業(yè)失誤,降低工作人員的工作強度。同時,煤礦機電一體化技術的應用,促使煤礦設備維護和管理工作得到了很大的改善,尤其是設備故障診斷等,提高了設備的工作效率。此外,可以通過對設備的實時監(jiān)督,有效降低風險發(fā)生率,幫助企業(yè)減少經(jīng)濟損失。
為了能夠提升煤礦開采的安全性和穩(wěn)定性,通常會以液壓支護的形式作為工作開展的關鍵基礎。在機電一體化技術不斷發(fā)展與革新的基礎上,煤礦支護技術也得到了很大的創(chuàng)新和進步。而煤礦支護技術中,主要是通過向弱電控制方向發(fā)展,并將相關技術融入支護中,以此來形成有效的定壓雙向鄰架,提高煤礦開發(fā)支護的穩(wěn)定性,并減少外界因素對工作進度的影響。同時,在煤礦開發(fā)工作中,可以通過采用電液落實控制方式,對支架的實際工作狀態(tài)加以把控和監(jiān)督,避免出現(xiàn)工作問題等。在液壓支護中,多是以乳化液泵實現(xiàn)高壓液體裝置支護。因此,為了能夠保證其高壓狀態(tài),需要根據(jù)實際情況,結合煤礦液壓支護設備實際的用液量,對當前的內(nèi)容作出調(diào)整和優(yōu)化,從而保證煤礦開發(fā)工作的順利進行。
對于煤礦開采和開發(fā)工作來說,運輸環(huán)節(jié)也是非常關鍵的?,F(xiàn)如今,隨著市場不斷發(fā)展和進步,對煤礦運輸工作的要求和標準逐漸提升。在煤礦運輸?shù)臅r候,通過使用煤礦機電一體化技術能夠從根本上提高煤礦運輸效率,并保證經(jīng)濟效益。同時,機電一體化技術的應用,不僅可以保證煤礦開發(fā)作業(yè)的穩(wěn)定進行,還在最大程度上提升了煤礦運輸?shù)陌踩?。煤礦機電一體化技術應用主要表現(xiàn)在了煤礦提升設備和帶式傳輸設備中,在滿足煤礦開發(fā)作業(yè)要求的基礎上,能夠有效連接驅(qū)動和滾筒,從而提高設備的穩(wěn)定性。目前,帶式傳輸設備的應用非常廣泛,其自動化水平相對較高,為煤礦作業(yè)效率的提升提供了堅實的基礎。
綜上所述,為了能夠提升煤礦開發(fā)效率,提高煤礦資源的綜合利用率,需要合理地將機電一體化技術有效融入到煤礦工作中,促使煤礦工作朝向智能化方向發(fā)展。因此,在實際的煤礦作業(yè)過程中,要加強對機電一體化技術的關注與重視,將其合理應用到作業(yè)的各個環(huán)節(jié)中,從而提升煤礦開采的安全性,提高作業(yè)效率。