建筑工程中高支模施工工藝及施工技術(shù)研究

李廣輝 聊城銀田置業(yè)有限公司

在施工過程中一般需要使用模板來給工程進(jìn)行整體的支撐，其支撐的工程搭設(shè)一般要求高度在8m及以上、跨度在18m及以上，集中線荷載不得低于20kN/m、施工總荷載不得低于15kN/m2，這屬于高大模板支撐，也屬于高支模范疇。由于高支模工程往往是在高空進(jìn)行施工作業(yè)，非常危險(xiǎn)，因此需要有相應(yīng)的高支模技術(shù)。除了技術(shù)上的支持，專業(yè)技術(shù)人員還要提前預(yù)測(cè)和防控這一項(xiàng)目工程的風(fēng)險(xiǎn)，如此才能有效保證人員安全。

一、高支模建筑技術(shù)的關(guān)鍵點(diǎn)

（一）施工準(zhǔn)備

高支模技術(shù)一般在高空中使用，因此該技術(shù)的運(yùn)用有很大的危險(xiǎn)性，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)實(shí)需要做足準(zhǔn)備工作。第一，針對(duì)高支模施工圖紙開展會(huì)審工作，并編制專項(xiàng)方案，明確高支模施工的難點(diǎn)、重點(diǎn)及要點(diǎn)，再全面落實(shí)所有技術(shù)交底工作。第二，組織專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行評(píng)審，相關(guān)施工人員要通過崗前培訓(xùn)熟練掌握高支模施工的專業(yè)知識(shí)及專業(yè)技能。第三，提前制訂相應(yīng)的應(yīng)急措施及實(shí)驗(yàn)方案，并針對(duì)高支模體系的穩(wěn)定系數(shù)進(jìn)行反復(fù)實(shí)驗(yàn)及計(jì)算，防止出現(xiàn)誤差，提高高支模施工的安全性。第四，質(zhì)檢人員要提前熟練掌握相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并據(jù)此制訂現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)檢方案。

（二）安裝和構(gòu)建

對(duì)于高支模這一新技術(shù)而言不能隨意進(jìn)行操作，需要在嚴(yán)格把控的標(biāo)準(zhǔn)下才能對(duì)高支模的安裝展開作業(yè)，其中以下幾個(gè)點(diǎn)尤為突出。

第一點(diǎn)是需要對(duì)路堤展開壓實(shí)的操作，所以在開展項(xiàng)目作業(yè)之前需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況進(jìn)行詳細(xì)的了解，這樣才能對(duì)壓實(shí)路堤展開有針對(duì)性的作業(yè)，同時(shí)在進(jìn)行護(hù)欄的施工之前需要對(duì)安裝處進(jìn)行仔細(xì)的勘察，對(duì)需要壓實(shí)的地方重點(diǎn)施工。這樣做對(duì)建筑施工的后續(xù)工作起到了良好的鋪墊作用。

第二點(diǎn)就是對(duì)于施工材料的把控，在施工前需要對(duì)所能用到的材料進(jìn)行各方面的檢查，其中包括材質(zhì)外形及標(biāo)號(hào)，如果有一點(diǎn)不合格都必須進(jìn)行替換處理，而不能以次充好，這樣做是對(duì)施工的安全及建筑工程質(zhì)量本身的負(fù)責(zé)。同時(shí)在運(yùn)送材料的過程中由于搬運(yùn)及路況等問題都有可能對(duì)材料的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，所以需要在運(yùn)送前對(duì)材料的保護(hù)增加必要的措施手段。

第三點(diǎn)則是在施工的過程中關(guān)于多層板的施工注意事項(xiàng)。在具體的施工過程中，相關(guān)的人員必須要考慮到多層板對(duì)于其它工序的影響，需要根據(jù)多層板的自身特點(diǎn)展開施工，在安裝過程中需要將多層板之間的空間預(yù)留足夠，并且需要將多層板的接口對(duì)齊，之后我們還需要按照標(biāo)準(zhǔn)檢查多層板的干濕度，不至于因?yàn)楦蓾穸鹊膯栴}使多層板出現(xiàn)掉落翹皮等現(xiàn)象。所以在施工結(jié)束后需要在不同的時(shí)間對(duì)多層板的空間預(yù)留度、對(duì)稱性以及干濕度進(jìn)行檢查，避免不良施工的現(xiàn)象發(fā)生。

而在提升高支模建設(shè)的承載力的時(shí)候需要做好基礎(chǔ)性的地質(zhì)工作，其中最為重要的就是在支架場(chǎng)地沿邊設(shè)置好排水溝。另外，高支模技術(shù)的重點(diǎn)在于支架的設(shè)計(jì)，以復(fù)雜地形的高支模施工為例進(jìn)行一定角度的數(shù)據(jù)說明及分析。其中的技術(shù)點(diǎn)包括基底、地板及翼板的力學(xué)支撐，等技術(shù)性設(shè)計(jì)與選材。對(duì)于基底而言，咬合力把控夯實(shí)的壓強(qiáng)，要將其把控在135kPa以上，以保證高支模的受力支撐。應(yīng)用15mm的竹膠板通過U型的頂托對(duì)支架進(jìn)行合理的布置，其中以盤扣式的支架為全體系的根基，露出鋼管的范圍必須小于185mm。將為Φ36×4.3mm鍍鋅的鋼管作為立桿，其要選擇Q436的基底。而在縱向立桿時(shí)，其間距為l=864mm，而橫向的腹板間距應(yīng)設(shè)置為536mm，而箱室下需要將間距控制在1432mm，立桿的自由長(zhǎng)度≤264mm，次梁的方木規(guī)格要在213mm×243mm，底托下墊的鋼槽為C23b的，而在箱梁處其橫向間隔應(yīng)為576mm左右，這需要參照橫向布置的腹板進(jìn)行合理的設(shè)置。

（三）驗(yàn)收高支模

驗(yàn)收也是高支模制造中特別重要的建筑環(huán)節(jié)。科學(xué)合理的驗(yàn)收可以更全面地了解高支模結(jié)構(gòu)的具體情況，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)高支模結(jié)構(gòu)中的問題和缺陷。之后，及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)，這對(duì)于確保高支模結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全非常重要。因此，在完成模板的安裝和施工后，必須嚴(yán)格按照相關(guān)要求由施工單位、監(jiān)理單位組織專業(yè)工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。在驗(yàn)收過程中要求專業(yè)人員和施工人員進(jìn)行溝通和交流，將理論知識(shí)與實(shí)際操作相結(jié)合，并在高支模施工中將錯(cuò)誤率和質(zhì)量問題降至最低。為了確保驗(yàn)收的質(zhì)量和效率，可以在完成高支模施工后第一時(shí)間進(jìn)行質(zhì)量檢查，這有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工問題。

（四）拆卸高支模

高支模拆除有一定的危險(xiǎn)性。為了保證高支模順利、有效拆除，就必須提高對(duì)高支模拆除施工的重視。首先，在確認(rèn)混凝土的施工強(qiáng)度符合施工標(biāo)準(zhǔn)后，拆除高支模。梁底模及板模的拆除要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以上，模具去除通知系統(tǒng)在對(duì)測(cè)試塊結(jié)果進(jìn)行指導(dǎo)后實(shí)施。梁側(cè)模板首先被取下，去除支撐桿上部的水平桿，其次，垂直支撐桿支架被用于底板型框而除去，1～2根支撐暫時(shí)留在自然房間的各大橫棒之下。梁側(cè)模板去除后，支撐架的去除順序與從上部到下部的架設(shè)相反。拆除的腳手架材料必須同時(shí)運(yùn)走，不能在樓層上積留太多。在拆除工作中，要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全防護(hù)工作，例如防止其他人進(jìn)入拆除工作現(xiàn)場(chǎng)，建筑工人必須戴安全帽和安全繩等。

二、結(jié)束語

對(duì)現(xiàn)代建筑工程來說，高支模施工是非常重要的部分，其施工質(zhì)量直接影響整個(gè)建筑的功能。因此，需要充分分析高支模施工的關(guān)鍵點(diǎn)，以此為基礎(chǔ)增強(qiáng)管理水平和科學(xué)性，采取針對(duì)性的安全措施保證各方面的有效施工，進(jìn)一步推動(dòng)建筑工程發(fā)展。