史小梅 北京通成達水務建設有限公司
碾壓混凝土施工作為干硬性混凝土的分類,使用的水泥量少,無流動性,含砂率高,可在施工中廣泛應用?;炷帘砻媸褂媚雺涸O備進行碾壓,運輸、振實等流程可使用普通機械完成,可全面提高機械效率。在碾壓混凝土施工期間,將混凝土材料添加至水泥中,降低水化熱度??赏ㄟ^薄層澆筑和自然散熱方式實現(xiàn)人工冷卻,簡化施工環(huán)節(jié)。由于碾壓混凝土強度等級受到骨料級配、溫度變化以及含水量等因素影響,施工期間需要對上述因素加以管理。在水利工程中采取碾壓混凝土施工,一方面能夠有效降低施工成本,由于該技術的作業(yè)周期短,施工工序簡單,便于控制管理施工質(zhì)量,進而嚴格管理施工成本。施工主要使用砂礫料、碎石料作為主材料,外加劑添加劑量少,施工成本得到有效控制。另一方面,碾壓混凝土施工需要重復進行薄層鋪料。和傳統(tǒng)施工技術,碾壓混凝土施工具有突出優(yōu)勢,施工周期明顯短于常規(guī)周期,施工流程簡單,讓工程經(jīng)濟收益得到顯著提高,進而提高工程整體收益。
水利工程是關系到國計民生的大事業(yè),所以必須要保證水利施工質(zhì)量,在此期間混凝土施工至關重要,但是在實際的碾壓混凝土施工中存在諸多的問題,從目前的情況來看我國水利工程凝土施工中常見的問題主要表現(xiàn)在原材料質(zhì)量不合格、混凝土配合比設計不合理、混凝土施工工藝技術水平偏低等問題,如果處理不當將會使水利工程出現(xiàn)混凝土開裂問題,影響了水利工程建設時的整體質(zhì)量。在碾壓混凝體施工技術的應用過程中,配比的合理性將會直接影響工程建設的強度,因此需要結合實際情況做好碾壓混凝土施工的配合比設計。
為提高水利工程施工質(zhì)量,需要對施工材料質(zhì)量嚴格管理,材料入場前進行質(zhì)量檢查,達到質(zhì)量標準后才允許進入倉庫備用。檢查標準需要和設計標準、合格證書標準進行對比,確保施工材料達到質(zhì)量要求。碾壓施工需使用骨料、水泥、粉煤灰、外加劑等材料,因此檢測人員需要注意全面抽查,保證全面檢測其質(zhì)量。施工期間也要嚴格管理材料配制質(zhì)量,使用合適的比例進行攪拌,務必保證材料配制達到設計要求。攪拌配制混凝土時,可添加外加劑,攪拌時保證達到最佳硬度,以保證混凝土工程整體質(zhì)量。要求含水量高于設計含水量1%,且間隔1~2h對含水量檢查,保證混合料質(zhì)量。運輸材料應當控制字30min內(nèi),在2h完成壓實,完成卸料后需在攤鋪機10~30cm處備用。
水利施工主要使用拱壩交替懸臂鋼板,上下板面可以分離,能夠提高施工效率。模板施工技術作為施工基礎技術,在澆筑大壩混凝土時,采取分塊連續(xù)上升作業(yè),以提高碾壓施工效率。一般情況下模板和混凝土之間縫隙越小,混凝土壩結構就更加穩(wěn)定。因此采用連續(xù)上升形式臺階模板,采取溢流效能臺階,保證一次性澆灌,提高混凝土壩結構的穩(wěn)定性。
在大壩施工環(huán)節(jié),使用汽車進行混凝土材料卸料,保證鋪筑厚度均勻,滿足設計要求。水壩建設前,可通過運輸量對卸料面積進行計算。卸料過程中安排專人負責安全運輸,由指揮員進行卸料指導。施工期間,作業(yè)人員使用鋼束進行檢測,嚴格控制鋪筑厚度,預防骨料分離問題。卸料采取疊壓式、串聯(lián)攤鋪法進行,可避免骨料分離,提高鋪筑質(zhì)量。碾壓平料過程中需要人工散料,保證水壩施工有序進行。一般情況下使用20t單鋼輪壓路機,初壓先前靜后振1次,保持1.5~2.5km/h;復壓先小振、再大振、再小振,保持2~3km/h;終壓要靜壓1~2次,保持3~4km/h。在混凝土表面需要逐條碾壓條帶,保證條帶之間存在10~20cm的搭接,端頭位置留有1m搭接寬度,從而保證邊角區(qū)域的壓實度。水泥初凝需耗時200min,終凝時間約360min,一次性碾壓長度保持40~60m,壓實結束控制在3h內(nèi)。對邊角區(qū)域補碾施工時,可使用小型手扶振動機施工,將壓實度控制在設計范圍內(nèi)。若壓實度未達到要求,需要重復碾壓,完成混凝土鋪筑后需要對混凝土表面進行檢查,檢查是否存在粗骨料窩、白干等情況。
水利施工中多使用切縫機進行誘導縫施工,或者使用預埋分縫板對誘導縫施工。成對埋設分縫板多使用誘導板施工,在混凝土表面形成誘導縫。誘導縫施工要注意挖槽和固定,使用重力式預制構件埋設,布置重復灌漿系統(tǒng),可提高誘導縫成縫質(zhì)量。橫縫的埋設也需要設置重復灌漿系統(tǒng),在外形上,橫縫和誘導縫存在一定差異,需要使用不同的預制構件進行施工。在施工中預制構件操作簡便,結構穩(wěn)定,已經(jīng)得到廣泛應用。墊層混凝土施工多使用混凝土壩墊層,澆筑混凝土壩時,需要配置齊全垂直運輸設備,有序進行墊層施工。
在碾壓混凝土施工期間,拱壩積水承受壓力較大,需要加強橫縫和誘導縫的處理。處理過程中,混凝土溫度降低,會造成混凝土拱壩收縮,導致灌漿層面拉伸,產(chǎn)生裂痕,需要再次進行灌漿施工。建設混凝土拱壩過程中,主要處理誘導成縫技術,根據(jù)現(xiàn)場情況,調(diào)整灌漿施工技術。如施工重力式方法處理拱壩誘導縫,便于進行排氣管道施工和灌漿管道施工。施工人員先利用灌漿設備進行預處理,再進行灌漿作業(yè),保證施工有序進行。
水利工程作為社會民生工程,受到了人們的重視和關注,在施工質(zhì)量及其綜合效益上,提出更高的要求。碾壓施工作為新型技術,影響大壩建設質(zhì)量、施工進度以及綜合效益,為順利完成水利施工,提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟效益,需要靈活應用碾壓混凝土技術,以提高技術水平為方法,保質(zhì)高效地完成水利施工。