于洪梅 盤錦市市政工程建設(shè)有限公司
近年來,我國社會經(jīng)濟得到進一步發(fā)展,城市道路橋梁建設(shè)水平也得到不斷提升。在道路橋梁建設(shè)施工中混凝土是不可或缺的一種材料,當前混凝土需求量顯著增多,人們也更高地要求著混凝土的性能標準。同時,混凝土質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到道路橋梁施工的質(zhì)量,然后在具體施工中混凝土質(zhì)量極易受到外部荷載力、溫度等因素的影響,進而給整個道路橋梁的結(jié)構(gòu)帶來安全問題。高性能混凝土的主要優(yōu)勢在于:具有很高的密實度、較低的水化熱、很大的混凝土強度等,這一材料現(xiàn)已在道路橋的梁施工中得到普及,并取得了一定的成效。
與一般的混凝土相比,高性能混凝土的配置工藝更加精準,這一施工材料主要是根據(jù)科學的比例將各種材料進行恰當融合,為了實現(xiàn)這一標準,施工人員必須嚴格按照相關(guān)生產(chǎn)工藝指標來完成對應(yīng)的操作,并嚴格把控工藝流程和材料之間的恰當配比,從而使高性能混凝土的性能獲得最大化,獲得最優(yōu)的施工質(zhì)量和使用效果??梢哉f,在具體道路橋梁施工中應(yīng)用高性能混凝土時,施工人員必須做到以上幾點,才能夠充分發(fā)揮出高性能混凝土的價值,最終滿足道路橋梁施工的實際需求[1]。同時,針對高性能混凝土的配置,施工人員必須對水泥和水之間的配合比例進行嚴格控制,最終確保兩者之間配比的合理性,從而有效提高混凝土的性能。
對于道路橋梁建設(shè)施工而言,最為關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)就是高性能混凝土的澆筑。在實際高性能混凝土澆筑過程中施工人員必須嚴格監(jiān)督和控制澆筑工藝,確保這一施工材料的澆筑施工能夠完全符合其技術(shù)工藝方面的規(guī)范。在具體的道路橋梁工程施工中,施工人員必須做好澆筑試驗,然后在此基礎(chǔ)上合理明確實際澆筑中的混凝土配比狀況,以此來確保高性能混凝土的澆筑質(zhì)量[2]。而要實現(xiàn)這一點,施工單位需要進行多次的澆筑實驗,通過對這些實驗結(jié)果進行全面分析和有效對比,篩選出最為優(yōu)質(zhì)的數(shù)據(jù),再將其應(yīng)用到具體的施工中,從而確保高性能混凝土質(zhì)量滿足道路橋梁施工的相關(guān)規(guī)范。除此之外,在正式澆筑前施工單位需要重視固定模板的制作,嚴格按照實際的施工設(shè)計圖來明確模板的尺寸、剛度等,并且結(jié)合具體的施工條件在恰當?shù)奈恢脤δ0暹M行埋設(shè),只有明確了固定模板以后,方可開展?jié)仓┕すぷ鳌?/p>
待結(jié)束高性能混凝土澆筑施工以后,施工單位必須做好高性能混凝土的養(yǎng)護工作,嚴格按照相關(guān)規(guī)范來定期對其進行有效的保養(yǎng)和維護,從而確保高性能混凝土的質(zhì)量,在很大程度上延長混凝土結(jié)構(gòu)的使用年限,顯著提高整個道路橋梁工程的施工質(zhì)量。關(guān)于高性能混凝土的養(yǎng)護工作,施工人員應(yīng)在澆筑結(jié)束12 小時之內(nèi)來充分覆蓋高性能混凝土,明確其固定的時間,然后對混凝土進行合理澆水。而高性能混凝土的養(yǎng)護效果往往容易受到外界溫度及濕度的影響。因此,施工人員需要對高效混凝土進行有效的保溫處理,在極大程度上避免其在澆筑后發(fā)生收縮問題,從而有效保障高性能混凝土的質(zhì)量與性能[3]。
高性能混凝土是道路橋梁施工中較為常用的一種材料類型,其對道路橋梁的整體質(zhì)量有著較大的影響,在實際的應(yīng)用中應(yīng)引起較高的重視。
針對長期暴露在外界環(huán)境中的道路橋梁工程而言,高性能混凝土所具有的良好抗壓、抗腐蝕、抗潮等優(yōu)勢,使得在工程施工中起著非常顯著的優(yōu)勢。然而現(xiàn)階段我國很多道路建設(shè)施工中依然具有諸多不足的地方,往往很難提升混凝土的強度?;诖?,在道路施工過程中施工單位必須嚴格按照具體施工要求和條件,確保施工材料的質(zhì)量符合相關(guān)要求,還需確?;炷敛牧吓浔鹊钠胶庑耘c均勻性,從而配置出具有較大強度的高性能混凝土[4]。同時,高性能混凝土的韌性直接受其水灰比的影響。大量實踐證明:只有確保所選原材料的優(yōu)質(zhì)性,且具有足夠的外加劑和礦物吸料等材料,才能夠確保高性能混凝土的質(zhì)量最終符合道路施工的高配置要求。除此之外,為了確保高性能混凝土材質(zhì)的優(yōu)勢,在具體道路的建設(shè)中得到全面發(fā)揮,施工單位需要對這一材料的每個施工階段進行綜合考慮,結(jié)合具體應(yīng)用的要求來選擇最為適宜的混凝土施工工藝,通常采用坍落度在250 毫米和高流態(tài)的混凝土形式,最終將這一材料的特點進行充分體現(xiàn)。
要想確保橋梁結(jié)構(gòu)的硬度、可靠性和韌性,施工單位必須確保高性能混凝土的質(zhì)量。橋梁施工中涉及多種混凝土,具體包括:素混凝土、鋼筋混凝土、鋼纖維混凝土、混凝土小塊鋪砌等,現(xiàn)階段我國橋梁工程建設(shè)中主要選用鋼纖維混凝土和高性能鋼筋混凝土。
在具體橋梁施工中,為了能夠有效提升高性能混凝土的性能,對混凝土的優(yōu)勢進行較好的改良,施工單位必須做到以下幾點:(1)確保高性能混凝土具有良好的剛度和強度,借助恰當配比和外加劑添加,確保這一材料具有良好的抗拉能力、抗壓能力及抗彎能力,從而確保橋梁的穩(wěn)固性與可靠性;(2)完善相關(guān)監(jiān)督機制。在一些橋梁施工中,施工單位為了謀取更多的利益,而在高性能混凝土生產(chǎn)中偷工減料,致使這一材料的質(zhì)量無法滿足相關(guān)規(guī)范,最終引發(fā)安全問題[5]?;诖耍诰唧w道路橋梁施工中需要堅持滿足國家相關(guān)規(guī)范及規(guī)定要求,提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性,還需做好質(zhì)量控制與評估工作,充分掌握橋梁工程的建設(shè)背景和施工環(huán)境,建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)模型,對施工后混凝土結(jié)構(gòu)的性能進行預(yù)測,并提出切實、有效的方案,對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的使用年限影響因素進行全面考慮,例如:環(huán)境溫度、裂縫、混凝土內(nèi)應(yīng)力等,構(gòu)建混凝土壽命預(yù)測系統(tǒng),最終制定出有效地解決方案,從而有效保障高性能混凝土的使用性能和施工質(zhì)量。
在高性能混凝土的具體應(yīng)用中,施工單位必須嚴格測量整個施工工程,根據(jù)施工具體情況來有效控制每一個施工細節(jié),具體包括:施工工藝、施工設(shè)備(澆筑模板、碾壓機、振搗機)、施工流程(測量放樣、碾壓、模板安裝等)等。同時,施工單位必須嚴格控制混凝土的澆筑質(zhì)量,既要做好混凝土的振搗與壓實處理,還需要對混凝土的冷凝時間進行有效控制,通常寒冷冬季的初凝時間應(yīng)控制在10 至12 小時,終凝時間應(yīng)控制在12 至14 小時;炎熱夏季的初凝時間應(yīng)控制在12 至14 小時,終凝時間應(yīng)控制在15 至18 小時。當高性能混凝土投入使用后,也需要定期進行保養(yǎng),需先鋪設(shè)塑料膜或是溫麻袋,然后在上部定期灑水,最后嚴格測定路面的硬化強度。除此之外,為了確保整個道路橋梁的施工效果,施工單位需要加強對施工人員的教育培訓(xùn),使之能夠充分掌握高性能混凝土的基本特征和相關(guān)施工技術(shù),從而提高整個施工隊伍的專業(yè)素養(yǎng)。
綜上所述,隨著高性能混凝土在道路橋梁施工中的廣泛應(yīng)用,人們越來越關(guān)注這一新型材料的施工質(zhì)量和使用性能?;诖?,在具體道路橋梁施工中,施工單位必須嚴格按照相關(guān)標準中所要求的配制工藝、澆筑工藝及養(yǎng)護等,將高性能混凝土有效應(yīng)用到工程中的各個環(huán)節(jié),從而確保整個道路橋梁的施工質(zhì)量,最終確保其投入使用后的安全性與可靠性及增加其使用壽命。