俞飛 中新蘇伊士環(huán)保技術(shù)（蘇州）有限公司

對于企業(yè)發(fā)展過程中，低成本和高競爭力的生產(chǎn)經(jīng)營無疑是企業(yè)長期堅(jiān)持發(fā)展的重要理念。面對日益激烈的競爭，企業(yè)要想得到更大的生存空間，就必須全方位削減生產(chǎn)經(jīng)營成本。因此，基于TPM 的設(shè)備維修管理，旨在號召全體員工在全過程和全流程鏈上齊心協(xié)力，降低企業(yè)的設(shè)備管理和維修成本。團(tuán)隊(duì)是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要部分，通過引入TPM 設(shè)備管理模式，降低生產(chǎn)設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備管理水平，促進(jìn)了設(shè)備檢測成本的降低，降低了企業(yè)運(yùn)營成本。TPM 的設(shè)備維修管理主要目標(biāo)是團(tuán)隊(duì)整合的效率和有效的生產(chǎn)力，注重全員參與體現(xiàn)在全員參與整個(gè)管理過程。通過全員參與和團(tuán)隊(duì)合作，打造TPM 的設(shè)備維修管理體系，提高設(shè)備的利用率，全面提升生產(chǎn)行效率，保證生產(chǎn)的高效實(shí)施，降低公司的制造成本。

一、TPM 的理論

TPM 的設(shè)備維修管理為總生產(chǎn)維護(hù)，旨在在引進(jìn)團(tuán)隊(duì)管理技術(shù)的基礎(chǔ)上，最大限度地提高整體設(shè)備維修管理效率。TPM 有助于使用先進(jìn)的管理理論和方法，以提高設(shè)備的整體使用效率。綜合效率是指設(shè)備能夠平穩(wěn)運(yùn)行，沒有計(jì)劃外的設(shè)備停機(jī)，并且在企業(yè)生產(chǎn)出沒有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品。TPM涉及的管理不僅是設(shè)備本身，還包括與設(shè)備相關(guān)的人員和環(huán)境，范圍涵蓋很廣。并且TPM 的設(shè)備維修管理需要相關(guān)的操作工作人員、技術(shù)人員和設(shè)備維護(hù)人員共同參與。TPM 和其他活動協(xié)同工作，對集成管理產(chǎn)生不同的影響，包括技術(shù)和質(zhì)量。根據(jù)相關(guān)部門對TPM 企業(yè)的統(tǒng)計(jì)，得出對企業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)率和綜合成本等經(jīng)濟(jì)效益的效益有很大影響，同時(shí)具有對安全和環(huán)境的廣泛影響。TPM 的設(shè)備維修管理致力于提高生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的整體效率，尋求更高的效率和生產(chǎn)連續(xù)性，改善公司的物理?xiàng)l件并提高設(shè)備效率。增加設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，增加同等質(zhì)量的單位時(shí)間產(chǎn)量。建立面向設(shè)備全生命周期的管理機(jī)制。在團(tuán)隊(duì)管理中，預(yù)防是團(tuán)隊(duì)管理周期中的核心考慮因素。為避免設(shè)備發(fā)生運(yùn)行故障和損失，在使用設(shè)備中，不同類型的設(shè)備應(yīng)區(qū)別對待，對不同的設(shè)備采取不同的維護(hù)計(jì)劃，對關(guān)鍵設(shè)備采取預(yù)防性維護(hù)方法，以及還需要后續(xù)的一般性和經(jīng)濟(jì)性維護(hù)，對于使用性能最佳的設(shè)備進(jìn)行后續(xù)的檢修和維修。同時(shí)對磨損嚴(yán)重的設(shè)備進(jìn)行修復(fù)，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)的維護(hù)效果機(jī)制。改進(jìn)設(shè)備需要涉及所有部門，如設(shè)備的維護(hù)和使用。設(shè)備管理不能再由單一的部門來完成維護(hù)，高效的TPM 的設(shè)備維修管理必須依靠各部門的配合。自主維護(hù)和專業(yè)維護(hù)相結(jié)合，促進(jìn)企業(yè)設(shè)備得到合理的管理和維修。全員參與意味著高層和工廠一線員工積極參與TPM 的設(shè)備維修活動。TPM 生命周期中涉及的所有部門以及相關(guān)人員都必須參與到TPM 體系中，強(qiáng)調(diào)公司高層首先參與，成為活動的倡導(dǎo)者和參與者。小組重復(fù)活動，即做獨(dú)立的小組和工作活動相結(jié)合。巡檢制度是TPM 的另一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，在操作員自我維護(hù)的制度中，通過獨(dú)立管理實(shí)現(xiàn)預(yù)定目標(biāo)。讓員工通過集體參與生產(chǎn)管理改善活動，消除不同員工之間的分界線，增加企業(yè)員工的凝聚力，有效改善設(shè)備維修管理工作環(huán)境。

二、TPM 管理目標(biāo)

TPM 的活動旨在使生產(chǎn)效率最大化，而TPM 活動的管理可以概括為總效率和全參與，基于參與總數(shù)和所有者的完整的系統(tǒng)，設(shè)備的使用效率是最終的管理目標(biāo)?？傂适侵冈O(shè)備保持良好的狀態(tài)，在生產(chǎn)、質(zhì)量、安全和環(huán)保等方面獲得最佳效益結(jié)果。完整體系是指建立全周期設(shè)備的壽命管理，全員參與是指設(shè)備全生命周期涉及的所有人員都必須納入TPM 的設(shè)備維修管理體系，在日常維護(hù)中實(shí)行獨(dú)立活動的生產(chǎn)維護(hù)模式。合理的計(jì)劃可以避免時(shí)間浪費(fèi)，設(shè)備維護(hù)目標(biāo)是讓設(shè)備以理論加工速度運(yùn)行，但設(shè)備在運(yùn)行中會造成磨損和使用性能下降，受自然因素影響是不可避免的。因此，對于設(shè)備的計(jì)劃外停機(jī)也是不可避免的。性能主要受設(shè)備資源的影響，資源不足無法保證合格的產(chǎn)品，不穩(wěn)定的設(shè)備無法保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。要保證充足穩(wěn)定的資源，依靠高效的TPM 的設(shè)備維修管理及時(shí)的預(yù)防性維護(hù)，可降低設(shè)備的整體停機(jī)概率。

三、TPM 的基本特征

TPM 的設(shè)備維修管理內(nèi)涵非常豐富，它由全面生產(chǎn)維護(hù)組成。在TPM 活動中，發(fā)起人以豐富多彩的方式詮釋了TPM 管理，這是所有員工參與和改進(jìn)活動的工作。TPM是一種科學(xué)的可操作的標(biāo)準(zhǔn)，融合了現(xiàn)代管理思想和技術(shù)。TPM 從管理開始，通過這種方式的全面參與，可以最大限度地利用現(xiàn)有設(shè)備。采用TPM 管理可以實(shí)現(xiàn)高安全和高設(shè)備利用率。采用先進(jìn)的TPM 管理方法，防止設(shè)備運(yùn)行錯(cuò)誤的發(fā)生，最大限度地提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)打造可以持續(xù)改進(jìn)的運(yùn)營管理體系。使用TPM 的最終目標(biāo)是能夠降低成本并提高整體效率。TPM 起源于預(yù)防性維護(hù)，預(yù)防性思維被認(rèn)為是TPM 的中心思想之一，但TPM 中的PM 是生產(chǎn)性的，而不是預(yù)防性，正是因?yàn)樗庾R到純預(yù)防性維護(hù)，預(yù)防過度或預(yù)防不足都會導(dǎo)致管理無效，從而需要更先進(jìn)的生產(chǎn)性維護(hù)管理方法。因此，追求整體效率最大化是TPM的設(shè)備維修管理的中心思想。從戰(zhàn)略管理來看，尋求最大效率提高公司在市場上的競爭力。企業(yè)市場競爭力和效率之間的相關(guān)性是緊密相連的，TPM 理論中最重要的思想是通過提高團(tuán)隊(duì)的素質(zhì)來提高企業(yè)的發(fā)展質(zhì)量，從而提高設(shè)備運(yùn)行的整體效率。總之，TPM 的設(shè)備維修管理是使企業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)和維護(hù)得到全面的應(yīng)用，因此，追求最高整體效率是TPM 的核心思想。

四、基于TPM 的設(shè)備維修管理應(yīng)用措施

（一）基于TPM 的設(shè)備維修管理模塊構(gòu)建信息化管理系統(tǒng)

TPM 的設(shè)備維修管理模塊工作范圍比較廣，各個(gè)環(huán)節(jié)的重復(fù)性比較高。因此，要對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，避免浪費(fèi)管理的資源。因此，在實(shí)施TPM 的設(shè)備維修管理模式時(shí)，需要基于當(dāng)前信息化管理技術(shù)重塑管理框架，形成以信息平臺為核心和設(shè)備維修管理的環(huán)節(jié)。以TPM 的設(shè)備為主體的信息化管理系統(tǒng)，將管理工作與團(tuán)隊(duì)結(jié)合起來，對所有員工和生產(chǎn)設(shè)備的全過程進(jìn)行有效的管理。建立信息管理系統(tǒng)嚴(yán)格監(jiān)控整體設(shè)備效率、平均故障時(shí)間和平均修復(fù)時(shí)間指標(biāo)，充分調(diào)動各相關(guān)部門協(xié)同能力，提高企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)效率，并對設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控性能、狀態(tài)、工作效率和維護(hù)過程等。為加強(qiáng)資源調(diào)度，避免設(shè)備維護(hù)出現(xiàn)漏洞和盲點(diǎn)給生產(chǎn)帶來隱患。同時(shí)，將ERP 集成技術(shù)融入TPM 的設(shè)備維修管理過程，有效整合設(shè)備、人員、時(shí)間和設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)，讓各部門共享重要設(shè)備使用數(shù)據(jù)，從而塑造各部門通力合作，降低公司運(yùn)營成本的戰(zhàn)略目標(biāo)[1]。

（二）設(shè)備清洗及視覺識別處理

TPM 的設(shè)備維修管理模式中應(yīng)用于設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境，提高員工責(zé)任感和素質(zhì)，可以提高生產(chǎn)的安全性。因此，在引入TPM的設(shè)備維修管理系統(tǒng)之前，所有員工必須協(xié)力對設(shè)備進(jìn)行全面的維護(hù)。在維護(hù)過程中，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，做好設(shè)備的故障統(tǒng)計(jì)工作，并交由維修部門進(jìn)行清潔潤滑等維護(hù)，并對設(shè)備進(jìn)行綜合鑒定。解決了企業(yè)的經(jīng)營狀況和生產(chǎn)區(qū)域的安全設(shè)置問題，有效提高了企業(yè)安全可見度。在采用TPM 的設(shè)備維修管理模式的過程中，可使企業(yè)綜合設(shè)備利用率提高。通過對設(shè)備和環(huán)境的維護(hù)，有效減少了能源損耗和設(shè)備使用浪費(fèi)，降低了設(shè)備成本，從而提高了公司的經(jīng)濟(jì)效益[2]。

（三）定期設(shè)備診斷

設(shè)備在運(yùn)行中難免會出現(xiàn)磨損，因此在日常工作中定期對設(shè)備進(jìn)行故障排除和診斷，避免設(shè)備故障問題發(fā)生。這需要運(yùn)用TPM 的設(shè)備維修管理模式，建立日檢和月檢。TPM 的設(shè)備管理應(yīng)用于企業(yè)的設(shè)備巡檢工作，具體體現(xiàn)在設(shè)備管理人員每班巡檢一次。相關(guān)的維修人員每天檢查一次，技術(shù)人員每班進(jìn)行精度檢查。每3 個(gè)月進(jìn)行一次維護(hù)和驗(yàn)證，每6 個(gè)月進(jìn)行一級維護(hù)，有效地對設(shè)備進(jìn)行全方位系統(tǒng)的維護(hù)[3]。

（四）開展重點(diǎn)改進(jìn)和提案

改進(jìn)方法和改進(jìn)提案是TPM 管理方法的重要部分，是全員參與的具體體現(xiàn)。最重要的功能是將少數(shù)人的工作轉(zhuǎn)化為全體員工的行動，也是TPM 的設(shè)備維修管理的主要需求點(diǎn)之一。采用局部優(yōu)化策略，實(shí)施TPM 的設(shè)備維修管理活動，可以快速產(chǎn)生設(shè)備管理效果，可以激發(fā)員工積極參與的積極性。廣泛開展集體活動，在活動項(xiàng)目中加入團(tuán)隊(duì)相關(guān)的元素，快速產(chǎn)生階段性成果，讓經(jīng)營者和管理人員快速發(fā)現(xiàn)變化，引導(dǎo)員工自覺地保持設(shè)備的使用。將工作轉(zhuǎn)變?yōu)橐詡€(gè)人為主體，以團(tuán)隊(duì)協(xié)作的運(yùn)作方式，通過對TPM 的設(shè)備維修管理工作進(jìn)行組內(nèi)、組間的檢查，促進(jìn)群體活動。各級設(shè)備管理人員不定期地對檢查結(jié)果進(jìn)行檢查，形成強(qiáng)有力的檢查力度，并定期將檢查結(jié)果展示在企業(yè)的布告欄上。突出團(tuán)隊(duì)部分的維護(hù)活動，通過有意識和有啟發(fā)性的設(shè)備管理維護(hù)工作，影響全體員工的思想意識，使得集體活動和自主管理深入人心，成為員工的自覺行為。并且在TPM 的設(shè)備維修管理中，可以推動層層維護(hù)。在活動后期，以小組為基礎(chǔ)開展獨(dú)立檢查和維護(hù)活動。一旦活動進(jìn)入中期，可以有針對性地進(jìn)行改進(jìn)，培養(yǎng)人員解決問題的能力。改進(jìn)計(jì)劃提出具體目標(biāo)，指導(dǎo)全體員工根據(jù)目標(biāo)提出建議和方法，并通過評估和審查，選出具有代表性和高度可行的建議。在指導(dǎo)下完成剩余工作，形成典型的改進(jìn)案例。必須以文字的形式在公司宣傳推廣案例，并對提案中表現(xiàn)突出的團(tuán)隊(duì)給予獎(jiǎng)勵(lì)。小組提案工作通過不斷的規(guī)范化，各小組自愿提出提案，按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行改進(jìn)工作。重點(diǎn)改進(jìn)活動的目標(biāo)是尋求管理的持續(xù)優(yōu)化，并不斷謀求更好的經(jīng)濟(jì)效益[4]。

（五）建立有效的后續(xù)監(jiān)督措施

在TPM 的設(shè)備維修管理中，建立與設(shè)備改進(jìn)方案相適應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)化文件，對日常工作進(jìn)行規(guī)范。需要避免急功近利的心態(tài)，隨著改進(jìn)計(jì)劃的推進(jìn)優(yōu)化，需要不斷改進(jìn)和完善。隨著改進(jìn)計(jì)劃的逐層推進(jìn)，新的需求涌現(xiàn)，相應(yīng)的TPM 的設(shè)備維修管理也必須適應(yīng)新的環(huán)境。此外，由于還有小組提案沒有規(guī)范化的申請流程、實(shí)施和總結(jié)等改進(jìn)的文件，如果工作不規(guī)范。因此，有必要在前期工作制定行之有效的標(biāo)準(zhǔn)化文件。在制定初期標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，判斷所有的活動是否有效，需要有足夠的標(biāo)準(zhǔn)來衡量。推進(jìn)改進(jìn)計(jì)劃風(fēng)險(xiǎn)很大，更需要有嚴(yán)格的指標(biāo)來指導(dǎo)改進(jìn)計(jì)劃的進(jìn)展。推進(jìn)改進(jìn)計(jì)劃不是一朝一夕的事情，而是持續(xù)改進(jìn)的長期項(xiàng)目。為了有效地開展項(xiàng)目推廣，建立規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)是必不可少的任務(wù)之一。在原有的設(shè)備管理方式中，技術(shù)問題由專業(yè)技術(shù)人員處理，相關(guān)的設(shè)備操作人員只進(jìn)行表面維修，沒有任何技術(shù)知識和經(jīng)驗(yàn)。在這種情況下，對于相關(guān)現(xiàn)場操作人員的設(shè)備理論培訓(xùn)是必不可少的。因此，需要有針對性的設(shè)計(jì)設(shè)備培訓(xùn)計(jì)劃，建立完善的設(shè)備培訓(xùn)體系，提高全體員工的技術(shù)效率[5]。

五、結(jié)束語

綜上所述，TPM 的目標(biāo)是最大限度地提高設(shè)備使用效率并保持設(shè)備的使用功能水平。因此，建立有效的TPM 的設(shè)備維修管理系統(tǒng)。充分考慮經(jīng)濟(jì)性、可靠性和設(shè)備診斷技術(shù)的維修模式。需要注意的是，不同類型的設(shè)備有不同的策略方法，將TPM 管理在生命周期階段的應(yīng)用擴(kuò)展到更廣的范圍。通過深入的研究和應(yīng)用研究，將先進(jìn)的TPM 管理方法應(yīng)用到設(shè)備管理業(yè)務(wù)中，通過深入的研究，使用TPM 來提升企業(yè)設(shè)備使用和管理狀態(tài)，進(jìn)而提升公司整體經(jīng)營效益和公司核心競爭力。